一种法兰式蝶阀的制作方法

1.本技术涉及阀门领域，尤其是一种法兰式蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.在实际使用过程中，人员误碰到转动盘，将蝶阀误开，带来不必要的后果，另外，传统的蝶阀中的蝶板和阀瓣之间易出现密封不好的现象，导致阀门的止水效果不好。因此，针对上述问题提出一种法兰式蝶阀。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供一种法兰式蝶阀用于解决现有技术中的蝶阀止水效果不好和误开蝶阀的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种法兰式蝶阀，包括连接管、固定环、转动结构、卡接结构、外壳体和密封结构，所述连接管的外侧壁上固定连接两个固定环，所述固定环上等距离开设有若干个螺纹孔，所述连接管的内部设置有密封结构，所述连接管的顶部外侧壁固定连接支撑管，所述支撑管的顶部固定连接外壳体，所述外壳体的顶部外侧壁固定连接四个固定块，所述固定块的顶部固定连接固定套管，所述固定套管上设置有转动结构和卡接结构，所述固定套管上开设有两个方形通槽，所述固定套管的外侧壁设置有螺纹。
6.进一步地，所述外壳体的右侧侧壁转动连接连接杆二，所述连接杆二的一端固定连接转动盘，所述转动盘上等距离开设有若干个卡接孔，所述连接杆二的另一端固定连接转动齿轮二。
7.进一步地，所述外壳体的底部侧壁转动连接连接杆一，所述连接杆一贯穿连接管固定连接挡块，所述挡块的侧边外侧壁固定连接密封圈，所述挡块上开设有两个弧形的卡接槽一，所述连接杆一的顶部固定连接转动齿轮一，所述转动齿轮一和转动齿轮二相互啮合。
8.进一步地，所述卡接结构包括滑动环、固定杆和卡接杆，所述滑动环滑动连接在固定套环上，所述滑动环的内侧壁固定连接两个固定杆，所述固定杆滑动连接在固定套管上的方形通槽内，所述固定杆的底部固定连接卡接杆，所述卡接杆滑动连接在固定套管内。
9.进一步地，所述转动结构包括转动杆、转动环、滑动块和滑动槽，所述转动环螺纹连接在固定套管上，所述转动环的外侧壁等距离固定连接四个转动杆，所述转动环的右侧外侧壁固定连接四个滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述滑动槽开设在滑动环上。
10.进一步地，所述密封结构包括密封垫、固定弧块和卡接槽二，所述固定套管的内侧壁固定连接两个固定弧块，所述固定弧块位于挡块的两侧，所述固定弧块上开设有卡接槽二，所述卡接槽二的内侧壁固定连接密封垫，所述固定弧块和卡接槽一相互配合，所述卡接槽二和挡块相互配合。
11.通过本技术上述实施例，采用了转动结构、卡接结构和密封结构，解决了蝶阀止水效果不好和误开蝶阀的问题，取得了保证蝶阀的止水效果和固定住转动盘的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的整体俯视内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中1、连接管，2、固定环，3、螺纹孔，4、转动盘，5、转动结构，501、转动杆，502、转动环，503、滑动块，504、滑动槽，6、卡接结构，601、滑动环，602、固定杆，603、卡接杆，7、固定块，8、卡接孔，9、连接杆一，10、挡块，11、连接杆二，12、转动齿轮一，13、转动齿轮二，14、外壳体，15、固定套管，16、密封圈，17、卡接槽一，18、支撑管，19、密封结构，1901、密封垫，1902、固定弧块，1903、卡接槽二。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的法兰式蝶阀可安装于通水管上，例如，在本实施例提供了如下一种高压降噪通水管，本实施例中的法兰式蝶阀可以安装在如下高压降噪通水管上。
25.一种高压降噪通水管，包括第一通水管、内管和下隔音抱箍，所述内管内部形成管腔，且内管的内表面上开设有螺纹肋，同时内管的外表面粘贴有隔音层，所述隔音层外表面设置有减震层，且减震层与降噪层之间形成真空腔，所述降噪层外部安装有加强筋；所述第一通水管与插块一体成型，且第二通水管与插块一体成型，所述第一通水管通过插块插接在连接头的左侧内部，且第二通水管通过插块插接在连接头的右侧；所述下隔音抱箍通过合页与上隔音抱箍活动连接在一起，且下隔音抱箍内部开设有第二隔离棉，同时上隔音抱箍内部开设有第一隔离棉，所述上隔音抱箍和下隔音抱箍上均焊接有固定块，且螺栓穿过固定块与螺帽相螺接。
26.所述隔音层内部填充梯度吸音棉，且隔音层与内管为同心圆结构，隔音层内部填充的梯度吸音棉，梯度吸音棉是用聚酯纤维叠压出不同密度，能对各种频率的噪音进行良好的吸收，起到消音的同时，无污染，对人身体无害。
27.所述减震层是由多组环状的合成橡胶组成，且减震层与内管为同心圆结构，高压水流冲击在管腔内部的时候，第一通水管产生的动能传递给减震层，减震层内部的环状合成橡胶组将动能以形变的形式进行抵消，对第一通水管进行减振工作，进一步降低高压水流在第一通水管中产生的噪音。
28.所述降噪层内部填充的是海绵，且降噪层与内管为同心圆结构，同时降噪层与加强筋一次整体成型，加强筋为硬质橡胶材料，提高了第一通水管的坚固度，第一通水管通过加强筋与地面接触，避免了第一通水管与地面直接接触，第一通水管表面发生磨损的问题，减震的同时对第一通水管进行保护。
29.所述上隔音抱箍是由聚四氟乙烯材质做成的为半圆形装置，且下隔音抱箍是由聚四氟乙烯材质做成的为半圆形装置，同时下隔音抱箍与上隔音抱箍组成一个完整的圆，通过下隔音抱箍和上隔音抱箍将连接头包裹住，在连接头中产生的噪音通过第一隔离棉和第二隔离棉进行隔离，大大降低了高速流体在连接头处产生的噪音，从而达到了在连接头实现消音的目的。
30.所述上隔音抱箍和下隔音抱箍包裹在连接头的外侧，且插块通过热熔插接在连接头内部。
31.所述第一隔离棉的尺寸和形状与连接头的尺寸和形状相适配，且第二隔离棉的尺寸和形状与连接头的尺寸和形状相适配。
32.该高压降噪通水管，第一通水管内部高压水流产生的动能传递给减震层，减震层
内部的环状合成橡胶组将动能以形变的形式进行抵消，对第一通水管进行减振工作，进一步降低高压水流在第一通水管中产生的噪音，由于高压水流在第一通水管中产生噪音无法在真空腔中传播，从而实现了降噪消音的目的。
33.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的通水管上。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的法兰式蝶阀进行介绍。
34.请参阅图1-4所示，一种法兰式蝶阀，包括连接管1、固定环2、转动结构5、卡接结构6、外壳体14和密封结构19，所述连接管1的外侧壁上固定连接两个固定环2，所述固定环2上等距离开设有若干个螺纹孔3，所述连接管1的内部设置有密封结构19，所述连接管1的顶部外侧壁固定连接支撑管18，所述支撑管18的顶部固定连接外壳体14，所述外壳体14的顶部外侧壁固定连接四个固定块7，所述固定块7的顶部固定连接固定套管15，所述固定套管15上设置有转动结构5和卡接结构6，所述固定套管15上开设有两个方形通槽，所述固定套管15的外侧壁设置有螺纹。
35.利用转动结构5和卡接结构6固定住转动盘4，避免人员误碰到转动盘4，将蝶阀打开，带来不必要的后果，利用密封结构19对液体进行阻挡，进一步进行密封，有效的保证蝶阀的止水效果。
36.所述外壳体14的右侧侧壁转动连接连接杆二11，所述连接杆二11的一端固定连接转动盘4，所述转动盘4上等距离开设有若干个卡接孔8，所述连接杆二11的另一端固定连接转动齿轮二13，手动转动转动盘4，转动盘4转动带动连接杆二11转动，连接杆二11带动转动齿轮二13转动。
37.所述外壳体14的底部侧壁转动连接连接杆一9，所述连接杆一9贯穿连接管1固定连接挡块10，所述挡块10的侧边外侧壁固定连接密封圈16，所述挡块10上开设有两个弧形的卡接槽一17，所述连接杆一9的顶部固定连接转动齿轮一12，所述转动齿轮一12和转动齿轮二13相互啮合，转动齿轮二13带动转动齿轮一12转动，转动齿轮一12带动连接杆一9转动，连接杆一9带动挡块10转动。
38.所述卡接结构6包括滑动环601、固定杆602和卡接杆603，所述滑动环601滑动连接在固定套环上，所述滑动环601的内侧壁固定连接两个固定杆602，所述固定杆602滑动连接在固定套管15上的方形通槽内，所述固定杆602的底部固定连接卡接杆603，所述卡接杆603滑动连接在固定套管15内，滑动环601移动带动固定杆602移动，固定杆602带动卡接杆603移动，使卡接杆603滑出固定套管15，卡接进转动盘4上的卡接孔8内。
39.所述转动结构5包括转动杆501、转动环502、滑动块503和滑动槽504，所述转动环502螺纹连接在固定套管15上，所述转动环502的外侧壁等距离固定连接四个转动杆501，所述转动环502的右侧外侧壁固定连接四个滑动块503，所述滑动块503滑动连接在滑动槽504内，所述滑动槽504开设在滑动环601上，手动转动转动环502，转动环502转动推动滑动环601移动。
40.所述密封结构19包括密封垫1901、固定弧块1902和卡接槽二1903，所述固定套管15的内侧壁固定连接两个固定弧块1902，所述固定弧块1902位于挡块10的两侧，所述固定弧块1902上开设有卡接槽二1903，所述卡接槽二1903的内侧壁固定连接密封垫1901，所述固定弧块1902和卡接槽一17相互配合，所述卡接槽二1903和挡块10相互配合，挡块10转动，固定弧块1902卡接进卡接槽一17内，挡块10卡接进卡接槽二1903内，固定弧块1902和密封
垫1901对从密封圈16和固定套管15缝隙中流出的液体进行阻挡。
41.本实用新型在使用时，手动转动转动盘4，转动盘4转动带动连接杆二11转动，连接杆二11带动转动齿轮二13转动，转动齿轮二13带动转动齿轮一12转动，转动齿轮一12带动连接杆一9转动，连接杆一9带动挡块10转动，可进行阀门的开关，当阀门关闭时，挡块10转动，固定弧块1902卡接进卡接槽一17内，挡块10卡接进卡接槽二1903内，密封圈16贴合固定套管15的内侧壁，进行密封，固定弧块1902和密封垫1901对从密封圈16和固定套管15缝隙中流出的液体进行阻挡，进一步进行密封，有效的保证蝶阀的止水效果，转动环502螺纹连接固定套管15，手动转动转动环502，转动环502转动推动滑动环601移动，滑动环601移动带动固定杆602移动，固定杆602带动卡接杆603移动，使卡接杆603滑出固定套管15，直至卡接杆603卡接进转动盘4上的卡接孔8内，利用卡接杆603固定住转动盘4，避免人员误碰到转动盘4，将蝶阀打开，带来不必要的后果。
42.本技术的有益之处在于：
43.1.本技术结构合理，挡块转动，固定弧块卡接进卡接槽二内，挡块卡接进卡接槽一内，密封圈贴合固定套管的内侧壁，进行密封，固定弧块和密封垫对从密封圈和固定套管缝隙中流出的液体进行阻挡，进一步进行密封，有效的保证蝶阀的止水效果。
44.2.本技术结构合理，转动环转动推动滑动环移动，滑动环移动带动固定杆移动，固定杆带动卡接杆移动，使卡接杆滑出固定套管，直至卡接杆卡接进转动盘上的卡接孔内，利用卡接杆固定住转动盘，避免人员误碰到转动盘，将蝶阀打开，带来不必要的后果。
45.涉及的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。