一种全斜齿金刚石锯片基体的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具技术领域，特别涉及一种全斜齿金刚石锯片基体。


背景技术：

2.金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
3.现有的金刚石锯片基体在使用时存在一定的弊端，基体与刀头在制成成品后，需通过丝杆、螺母等配件相配合，安装至切割机等切割设备上，金刚石锯片基体两侧光滑，丝杆、螺母等配件相配合对其进行锁紧固定，但随着使用时间的增加，容易出现松动，此外，在切割过程中，基体会与切缝两侧产生一定的摩擦，影响基体使用寿命，为此，我们提出一种全斜齿金刚石锯片基体。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种全斜齿金刚石锯片基体，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种全斜齿金刚石锯片基体，包括锯片基体，所述锯片基体的中部开设有安装孔，所述锯片基体的两侧均固定安装有加固环，所述加固环居中设置，且两组加固环的中部均开设有通孔，所述通孔与安装孔大小相等，且通孔与安装孔同轴对位，所述加固环上设有防滑纹。
7.优选的，所述锯片基体的两侧均固定安装有储油囊，所述储油囊的数量共计八组，且每侧固定安装的数量为四组。
8.优选的，所述储油囊的内部填装有润滑油，所述储油囊靠近锯片基体外侧边缘的一端固定连接有输出管道，所述输出管道与储油囊的内部相通。
9.优选的，所述储油囊上固定连接有输入管道，所述输入管道与储油囊的内部相通，所述输入管道的中部设置有单向阀。
10.优选的，所述储油囊的内部装入有填充棉。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全斜齿金刚石锯片基体，通过设置的加固环，加固环能够提高锯片基体中心安装孔处的结构强度，并且，加固环上设有防滑纹，在安装至切割机等设备上后，与螺母等安装组件之间的阻尼增加，具有一定的防松效果，通过设置的储油囊、输入管道、输出管道、单向阀与填充棉，在切割过程中，锯片基体高速旋转，储油囊内部润滑油受离心力影响，穿过输出管道到达锯片基体两侧，降低锯片基体与切缝两侧之间的摩擦力，降低磨损，提高使用寿命，输入管道与单向阀相配合，使润滑油
能够正常补充至储油囊的内部，但润滑油不可穿过输入管道排出，填充棉的设计，具有一定的锁油能力，避免润滑油出油量太大，降低出油速度，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种全斜齿金刚石锯片基体的主视图。
13.图2为本实用新型一种全斜齿金刚石锯片基体中储油囊的结构示意图。
14.图中：1、锯片基体；2、加固环；3、防滑纹；4、储油囊；5、输入管道；6、输出管道；7、单向阀；8、填充棉。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-2所示，一种全斜齿金刚石锯片基体，包括锯片基体1，锯片基体1的中部开设有安装孔，锯片基体1的两侧均固定安装有加固环2，加固环2居中设置，且两组加固环2的中部均开设有通孔，通孔与安装孔大小相等，且通孔与安装孔同轴对位，加固环2上设有防滑纹3，加固环2能够提高锯片基体1中心安装孔处的结构强度，防滑纹3的设计，在安装至切割机等设备上后，与螺母等安装组件之间的阻尼增加，具有一定的防松效果。
17.进一步的，锯片基体1的两侧均固定安装有储油囊4，储油囊4的数量共计八组，且每侧固定安装的数量为四组，储油囊4用于储纳润滑油。
18.进一步的，储油囊4的内部填装有润滑油，储油囊4靠近锯片基体1外侧边缘的一端固定连接有输出管道6，输出管道6与储油囊4的内部相通，在切割过程中，锯片基体1高速旋转，储油囊4内部润滑油受离心力影响，穿过输出管道6到达锯片基体1两侧，降低锯片基体1与切缝两侧之间的摩擦力，降低磨损，提高使用寿命。
19.进一步的，储油囊4上固定连接有输入管道5，输入管道5与储油囊4的内部相通，输入管道5的中部设置有单向阀7，输入管道5与单向阀7相配合，使润滑油能够正常补充至储油囊4的内部，但储油囊4内部的润滑油不可穿过输入管道5排出。
20.进一步的，储油囊4的内部装入有填充棉8，填充棉8的设计，具有一定的锁油能力，避免润滑油出油量太大，降低出油速度。
21.需要说明的是，本实用新型为一种全斜齿金刚石锯片基体，锯片基体1与刀头完成组装后，将其安装至切割机等切割设备上，其中，加固环2能够提高锯片基体1中心安装孔处的结构强度，并且，加固环2上设有防滑纹3，在安装至切割机等设备上后，与螺母等安装组件之间的阻尼增加，具有一定的防松效果，在切割过程中，锯片基体1高速旋转，储油囊4内部润滑油受离心力影响，穿过输出管道6到达锯片基体1两侧，降低锯片基体1与切缝两侧之间的摩擦力，降低磨损，提高使用寿命，输入管道5与单向阀7相配合，使润滑油能够正常补充至储油囊4的内部，但储油囊4内部的润滑油不可穿过输入管道5排出，填充棉8的设计，具有一定的锁油能力，避免润滑油出油量太大，降低出油速度，较为实用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种全斜齿金刚石锯片基体，包括锯片基体（1），其特征在于：所述锯片基体（1）的中部开设有安装孔，所述锯片基体（1）的两侧均固定安装有加固环（2），所述加固环（2）居中设置，且两组加固环（2）的中部均开设有通孔，所述通孔与安装孔大小相等，且通孔与安装孔同轴对位，所述加固环（2）上设有防滑纹（3）。2.根据权利要求1所述的一种全斜齿金刚石锯片基体，其特征在于：所述锯片基体（1）的两侧均固定安装有储油囊（4），所述储油囊（4）的数量共计八组，且每侧固定安装的数量为四组。3.根据权利要求2所述的一种全斜齿金刚石锯片基体，其特征在于：所述储油囊（4）的内部填装有润滑油，所述储油囊（4）靠近锯片基体（1）外侧边缘的一端固定连接有输出管道（6），所述输出管道（6）与储油囊（4）的内部相通。4.根据权利要求3所述的一种全斜齿金刚石锯片基体，其特征在于：所述储油囊（4）上固定连接有输入管道（5），所述输入管道（5）与储油囊（4）的内部相通，所述输入管道（5）的中部设置有单向阀（7）。5.根据权利要求3所述的一种全斜齿金刚石锯片基体，其特征在于：所述储油囊（4）的内部装入有填充棉（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种全斜齿金刚石锯片基体，包括锯片基体，所述锯片基体的中部开设有安装孔，所述锯片基体的两侧均固定安装有加固环，所述加固环居中设置。本实用新型所述的一种全斜齿金刚石锯片基体，通过设置的加固环，加固环能够提高锯片基体中心安装孔处的结构强度，并且，加固环上设有防滑纹，在安装至切割机等设备上后，与螺母等安装组件之间的阻尼增加，具有一定的防松效果，通过设置的储油囊、输入管道、输出管道、单向阀与填充棉，在切割过程中，锯片基体高速旋转，储油囊内部润滑油受离心力影响，穿过输出管道到达锯片基体两侧，降低锯片基体与切缝两侧之间的摩擦力，降低磨损，提高使用寿命，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：曹壮壮 韩鹏朝
受保护的技术使用者：石家庄市正洋锯业有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/11