一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，尤其涉及一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构。


背景技术：

2.饰面因具有自然细腻的木纹肌理、良好的装饰性，广泛应用于高档别墅、高档办公室和五星级酒店等，传统的木饰面是以整块木材进行加工，表面涂上油性涂料，或将多层木质材料通过胶合压制而成，木饰面长期使用在例如温泉等潮湿环境下，会加速木饰面的老化。
3.中国专利(cn201821300352.9)公开了一种防火型木饰面板，包括木饰面板、第一防火层、第一防水层、面漆层、第二防火层、第二防水层、加强层、隔音层、保温层和金属层，所述木饰面板的右侧面固定贴合有第一防火层，所述第一防火层的右侧面固定贴合有第一防水层，所述第一防水层的右侧面粘结有面漆层，所述木饰面板的左侧面固定贴合有第二防火层，所述第二防火层的左侧面固定贴合有第二防水层。
4.目前，木饰面板将隔音层和防水层压合在一起，不仅使得木饰面板整体厚度很厚，木饰面板成本高昂，安装操作不变，而且在潮湿环境下的木饰面需要周期性地更换，使得更换成本增加，另外，现有的木饰面都是通过紧固件固定安装在基层上的，在对装饰风格进行更换时，需要拆除紧固件并安装新的木饰面，操作过程繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决集成隔音层和防水层的木饰面板安装在潮湿环境下需要进行定期的更换，也会进行装饰风格的更换，导致安装效率低、更换成本高、更换操作繁琐的问题，而提出的一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构，其包括：
7.若干根主龙骨，其呈垂直布置并固定安装在墙面基层上，若干根所述主龙骨沿直线方向呈等距离排布，所述主龙骨为卡式龙骨；
8.若干根副龙骨，其呈水平布置并固定安装在若干根所述主龙骨上，所述副龙骨的两端设置有折弯端，所述折弯端固定安装在所述墙面基层上，若干根所述副龙骨沿直线方向呈等距离排布，位于最下方的所述副龙骨的底面上安装有兜底铁片，所述兜底铁片抵住所述墙面基层，所述兜底铁片和地面基层之间留有间隙；
9.隔音层，其安装在两根相邻所述主龙骨之间，所述隔音层的后面贴合在所述墙面基层上，所述副龙骨抵住所述隔音层的前面，所述兜底铁片托住所述隔音层的底面；
10.基层板，其固定安装在所述主龙骨和所述副龙骨上，所述基层板上铰接有若干条压条，所述压条的端部通过螺栓固定在所述基层板上；
11.饰面板，其背面上设置有卡条，所述卡条卡接安装在所述压条上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两根相邻所述副龙骨之间的间距为300mm。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述兜底铁片到所述地面基层之间的间隙不大于20mm。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述兜底铁片和所述墙面基层之间设置有密封条，所述兜底铁片与所述基层板之间设置有密封条。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡条上开设有卡槽，所述卡槽的内壁上设置有避空槽，所述压条包括两块压板，两块所述压板的下端铰接在所述基层板上，所述压板的上端上设置有定位柱，所述压板的上端插接在所述卡槽内，且所述定位柱卡接在所述避空槽内，所述螺栓穿过所述压板并螺接所述基层板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述压条的截面呈v字型。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述压板上开设有腰型槽，所述螺栓穿过所述腰型槽。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述卡条上设置有截面呈v型的导向板，所述导向板位于所述卡槽内，且所述导向板位于两块所述压板之间，所述导向板上的斜面抵住所述定位柱。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述隔音层为隔音棉。
28.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
29.1、本实用新型中，通过主龙骨和副龙骨在墙面基层上形成龙骨框架，副龙骨的折弯端牢牢锁定在墙面基层上，并在最下方的副龙骨上设置有兜底铁片，使得隔音层限位固定在龙骨框架内，再将具有防水功能的基层板固定安装在龙骨框架上，使得饰面板仅需具备装饰功能，大大降低了饰面板的成本，同时也降低了饰面板的厚度，方便饰面板的安装。
30.2、本实用新型中，通过在基层板上设置有v型的压条，只需要将卡条上的卡槽卡接在压条上，拧动螺栓下压压板沿着基层板铰接转动，压板上的定位柱卡接在卡槽内壁上的避空槽内，即可完成饰面板的固定安装，饰面板的拆装操作简单方便，从而有利于饰面板的更换，有利于对装饰风格的快速更换，用户体验好。
附图说明
31.图1为一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构的整体结构示意图。
32.图2为一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构的爆炸图。
33.图3为一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构的内部结构示意图。
34.图4为图3中a部分的局部放大图。
35.图5为图3中b部分的局部放大图。
36.图例说明：
37.1、主龙骨；2、墙面基层；3、副龙骨；4、折弯端；5、兜底铁片；6、地面基层；7、隔音层；
8、基层板；9、压条；91、压板；10、螺栓；11、饰面板；12、卡条；13、密封条；14、卡槽；15、避空槽；16、定位柱；17、腰型槽；18、导向板；19、斜面。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木饰面在潮湿环境的隔音防潮安装设计结构，包括：
40.若干根主龙骨1，其呈垂直布置并固定安装在墙面基层2上，若干根所述主龙骨1沿直线方向呈等距离排布，所述主龙骨1为卡式龙骨；
41.若干根副龙骨3，其呈水平布置并固定安装在若干根所述主龙骨1上，所述副龙骨3的两端设置有折弯端4，所述折弯端4固定安装在所述墙面基层2上，若干根所述副龙骨3沿直线方向呈等距离排布，位于最下方的所述副龙骨3的底面上安装有兜底铁片5，所述兜底铁片5抵住所述墙面基层2，所述兜底铁片5和地面基层6之间留有间隙；
42.隔音层7，其安装在两根相邻所述主龙骨1之间，所述隔音层7的后面贴合在所述墙面基层2上，所述副龙骨3抵住所述隔音层7的前面，所述兜底铁片5托住所述隔音层7的底面：
43.基层板8，其固定安装在所述主龙骨1和所述副龙骨3上，所述基层板8上铰接有若干条压条9，所述压条9的端部通过螺栓10固定在所述基层板8上；
44.饰面板11，其背面上设置有卡条12，所述卡条12卡接安装在所述压条9上；
45.两根相邻所述副龙骨3之间的间距为300mm；
46.所述兜底铁片5到所述地面基层6之间的间隙不大于20mm，保证肉眼从远处观察不到兜底铁片5和地面基层6之间的间隙，从而不影响装饰效果，同时使兜底铁片5托住的隔音层7和地面基层6上的水分进行分离，从而保证安装结构的耐候性好：
47.所述兜底铁片5和所述墙面基层2之间设置有密封条13，所述兜底铁片5与所述基层板8之间设置有密封条13，保证水分不会从安装结构的底部进入安装结构内，保证安装结构具有很好的防水性，以适应长期潮湿的环境；
48.所述卡条12上开设有卡槽14，所述卡槽14的内壁上设置有避空槽15，所述压条9包括两块压板91，两块所述压板91的下端铰接在所述基层板8上，所述压板91的上端上设置有定位柱16，所述压板91的上端插接在所述卡槽14内，且所述定位柱16卡接在所述避空槽15内，所述螺栓10穿过所述压板91并螺接所述基层板8；所述压条9的截面呈v字型，卡条12上的卡槽14卡接在压条9上，拧动螺栓10下压压板91沿着基层板8铰接转动，压板91上的定位柱16卡接在卡槽14内壁上的避空槽15内，即可完成饰面板11的固定安装，饰面板11的拆装操作简单方便，从而有利于饰面板11的更换，有利于对装饰风格的快速更换；
49.所述压板91上开设有腰型槽17，所述螺栓10穿过所述腰型槽17，拧紧螺栓10，压板91在基层板8上铰接转动，螺栓10在腰型槽17内的位置发生改变，螺栓10不干涉压板91的转动，并即时地对压板91进行锁紧；
50.所述卡条12上设置有截面呈v型的导向板18，所述导向板18位于所述卡槽14内，且所述导向板18位于两块所述压板91之间，所述导向板18上的斜面19抵住所述定位柱16，导向板18对卡槽14内的压板91具有导向作用，斜面19对定位柱16具有导向作用，使得定位柱16卡在避空槽15内，从而使得压条9牢牢地挂住卡条12；
51.所述隔音层7为隔音棉，具有良好的隔音效果。
52.工作原理：首先，将主龙骨1固定安装在墙面基层2上，使主龙骨1呈垂直布置并使主龙骨1之间的间距一致，将副龙骨3固定安装在主龙骨1上，使副龙骨3呈水平布置并使副龙骨3之间的间距保持在300mm，将副龙骨3的两个折弯端4固定安装在墙面基层2上，其次，将隔音层7安装在两个相邻的主龙骨1之间，保持隔音层7贴合在墙面基层2上，并保持副龙骨3压住隔音层7，待隔音层7安装完成后，在最下方的副龙骨3的底面上安装兜底铁片5，兜底铁片5托住隔音层7，保持兜底铁片5抵住墙面基层2，并在其与墙面基层2之间安装上密封条13，将基层板8安装在主龙骨1和副龙骨3上，此时兜底铁片5抵住基层板8，并在其与基层板8之间安装上密封条13，接着，在基层板8上安装压条9，使用螺栓10将压条9的端部固定在基层板8上，将饰面板11上的卡条12对准压条9，卡条12上的卡槽14对准压板91，卡条12卡在压条9上时，压板91插入卡槽14内，卡槽14内的导向板18将两块压板91向两侧导向，压板91在基层板8上铰接转动，此时拧动螺栓10，螺栓10对压板91下压作用，压板91继续铰接转动，螺栓10相对于腰型槽17滑动，定位柱16在斜面19的作用下卡在避空槽15内，从而完成饰面板11的固定安装，最后，当需要对饰面板11进行跟换时，松开螺栓10，避空槽15不再对定位柱16进行限位，压板91沿着基层板8铰接转动，移动饰面板11，压板91从卡槽14内脱离，完成饰面板11的拆卸，然后如上述操作，安装新的或具有不同风格的饰面板11。
53.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。