一种柴煤炉炉芯的制作方法

技术特征：
1.一种柴煤炉炉芯，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内腔的左侧和右侧均设置有固定框(2)，所述固定框(2)内壁的底部固定连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)的内腔通过螺纹活动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶部贯穿至固定框(2)的顶部，所述螺杆(4)的表面套接有轴套(5)，所述轴套(5)的右侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的右侧贯穿至固定框(2)的右侧固定连接有接料板(7)，所述轴套(5)的左侧固定连接有t型滑块(8)，所述t型滑块(8)的左侧与固定框(2)内壁的左侧滑动连接，所述固定框(2)内壁底部的左侧固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部贯穿t型滑块(8)的底部并与固定框(2)内壁的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种柴煤炉炉芯，其特征在于：所述固定框(2)内壁的左侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的长度大于t型滑块(8)的移动距离，所述滑槽(10)与t型滑块(8)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种柴煤炉炉芯，其特征在于：所述固定杆(9)的表面套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底部与t型滑块(8)的顶部固定连接，所述弹簧(11)的顶部与固定框(2)内壁的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种柴煤炉炉芯，其特征在于：所述固定框(2)内腔的右侧且套接在连接块(6)的表面纵向固定连接有防护网(12)，所述防护网(12)的横截面积等于固定框(2)的横截面积。5.根据权利要求1所述的一种柴煤炉炉芯，其特征在于：所述固定框(2)的右侧开设有开口(13)，所述开口(13)的宽度大于连接块(6)的宽度，所述开口(13)与连接块(6)配合使用。6.根据权利要求1所述的一种柴煤炉炉芯，其特征在于：所述固定框(2)的顶部且套接在螺杆(4)的表面固定连接有空心环(14)，所述空心环(14)的直径大于螺杆(4)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种柴煤炉炉芯，包括炉体，所述炉体内腔的左侧和右侧均设置有固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔通过螺纹活动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至固定框的顶部，所述螺杆的表面套接有轴套，所述轴套的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧贯穿至固定框的右侧固定连接有接料板，所述轴套的左侧固定连接有T型滑块，所述T型滑块的左侧与固定框内壁的左侧滑动连接，所述固定框内壁底部的左侧固定连接有固定杆。本实用新型解决了现有的柴煤炉炉芯不方便上料，导致使用者操作耗时耗力的问题，减少了使用者操作的劳动力，增加了柴煤炉操作的方便性，也提高了柴煤炉的实用性。也提高了柴煤炉的实用性。也提高了柴煤炉的实用性。


技术研发人员：庞亮
受保护的技术使用者：云南安旭科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/1/11