一种检查钢化膜成品以及玻璃白片平整度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜以及玻璃检测技术领域，具体是涉及一种检查钢化膜成品以及玻璃白片平整度的装置。


背景技术：

2.平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。(数值越小越好)。
3.目前平整度检测要么技术过于复杂，检测时间长，要么检测技术差，检测结果不准确。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种检查钢化膜成品以及玻璃白片平整度的装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种检查钢化膜成品以及玻璃白片平整度的装置，包括：机架，
7.所述检查装置包括：
8.试贴板，试贴板水平固定连接于机架上，试贴板正面有玻璃层，玻璃层为透明长方体，试贴板背面有油墨层，油墨层用于印油墨，试贴板正面朝上；
9.胶层，胶层水平固定连接于试贴板上方，胶层正面有硅胶面，胶层背面有oca面，oca面贴合在玻璃层上方，硅胶面上方设有离型膜，离型膜与硅胶面贴合，离型膜一侧设有撕片，撕片固定连接与离型膜，撕片用于方便撕下离型膜。
10.优选的，试贴板的厚度为0.1mm。
11.优选的，所述检查装置还包括排气装置，排气装置包括：
12.第一滑轨，第一滑轨安装于机架上方，第一滑轨的滑道水平设置；
13.滑块，滑块整体为一根圆柱形轴，滑块轴线方向水平设置，滑块两端设有立方体可活动的安装在第一滑轨的滑道上，滑块轴线与滑道方向垂直，滑块可沿第一滑轨做水平运动；
14.压片，压片与滑块转动连接，压片与滑块轴线共线，压片设有手柄，手柄按省力杠杆固定安装于压片斜上方。
15.优选的，所述检查装置排气装置还包括有位置调节装置，位置调节装置用于调节排气装置位置：
16.第二滑轨，第二滑轨固定安装在机架一侧，第二滑轨的滑道竖直设置，排气装置可沿第二滑轨滑道方向位移和旋转；
17.棘齿，棘齿位于排气装置的一端，棘齿方向竖直设置；
18.止回棘爪，止回棘爪可转动的安装在机架上，止回棘爪轴线方向水平设置，当止回棘爪与棘齿啮合时，排气装置只能向下移动；
19.弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆一端固定安装与机架上，弹簧伸缩杆另一端固定连接在
止回棘爪上，当棘齿与止回棘爪啮合时，弹簧伸缩杆处于载荷状态，将止回棘爪压紧在棘齿上；
20.拨片，拨片为与止回棘爪下方，当止回棘爪受到下压力时，弹簧伸缩杆受到压力缩短，止回棘爪远离棘齿，排气装置可以沿第二滑轨上下移动；
21.转轴，转轴位于第二滑轨滑道内，排气装置可沿转轴旋转。
22.优选的，排气装置还包括支撑柱，支撑柱包括：
23.支撑脚，支撑脚可活动的连接于排气装置远离第二滑轨的一端中间位置，支撑脚可以沿竖直方向位移；
24.螺母，螺母与位置调节装置螺纹连接，螺母用于固定支撑脚。
25.优选的，所述试贴板还包括防爆膜，防爆膜贴合于油墨层下方。
26.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
27.1.本实用新型通过机架、试贴板和胶层组成的检查装置解决了如何快速且便捷的检查钢化膜以及玻璃白片平整度的技术问题。
28.2.本实用新型通过选择合适厚度的硅胶面解决了因胶层厚度过厚导致检查平整度不准确的技术问题。
29.3.本实用新型通过第一滑轨、滑块和压片组成的排气装置解决了如何快速排出待检验样品和硅胶面贴合处多余空气的技术问题。
30.4.本实用新型通过位置调节装置解决了因排气装置高度不足对过厚样品的检查造成阻碍的技术问题。
31.5.本实用新型通过试贴板的防爆膜解决了试贴板的油墨层会被刮伤而影响装置外观的技术问题。
附图说明
32.图1为本实用新型的立体图；
33.图2为本实用新型将排气装置打开后的立体示意图；
34.图3为本实用新型试贴板和胶层的分离立体示意图；
35.图4为图3的正视图；
36.图5为图4中a的局部放大图；
37.图6为本实用新型的俯视图；
38.图7为图6中c-c的截面剖视图；
39.图8为图7中d的局部放大图；
40.图中标号为：
41.1-机架；
42.2-试贴板；2a-玻璃层；2b-油墨层；2c-防爆膜；
43.3-胶层；3a-硅胶面；3b-oca面；3c-离型膜；3c1-撕片；
44.4-排气装置；4a-第一滑轨；4b-滑杆；4c-压片；4c1-手柄；4d-位置调节装置；4d1-第二滑轨；4d2-棘齿；4d3-止回棘爪；4d4-弹簧伸缩杆；4d5-拨片；4d6-转轴；4e-支撑柱；4e1-支撑脚；4e2-螺母。
具体实施方式
45.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
46.为了解决如何快速且便捷的检查钢化膜以及玻璃白片平整度的技术问题，如图1、图3、图4、图5和图6所示，提供以下技术方案：
47.一种检查钢化膜成品以及玻璃白片平整度的装置，包括：机架1，
48.所述检查装置包括：
49.试贴板2，试贴板2水平固定连接于机架1上，试贴板2正面有玻璃层2a，玻璃层2a为透明长方体，试贴板2背面有油墨层2b，油墨层2b用于印油墨，试贴板2正面朝上；
50.胶层3，胶层3水平固定连接于试贴板2上方，胶层3正面有硅胶面3a，胶层3背面有oca面3b，oca面3b贴合在玻璃层2a上方，硅胶面3a上方设有离型膜3c，离型膜3c与硅胶面3a贴合，离型膜3c一侧设有撕片3c1，撕片3c1固定连接与离型膜3c，撕片3c1用于方便撕下离型膜3c。
51.具体的，该装置主要由试贴板2和胶层3贴合到一起构成，试贴板2厚度通常在，0.55～8.0mm范围内，胶层3厚度通常在.胶层0.03～0.33mm内，试贴板2背面印刷黑底或有一定图案，也可以不带印刷使用透明玻璃，对检验的功能没有影响。试贴板2有正面和反面，正面平整、光滑，背面通常印有油墨，也可以不印油墨。胶层3有硅胶面3a和oca面3b，oca面3b粘度较大，通常大于1000gf/25mm，硅胶面3a粘度较低，通常在1.5～20gf/25mm。操作人员将胶层3的oca面3b和试贴板2的玻璃层2a贴合到一起，并检查表面平整，然后通过撕片3c1撕掉试贴板2上方胶层3的oca面3b的离型膜3c；将待检验的裸片成品或白片玻璃放到试贴板2上，排完贴合处空气后检查；如果平整度不合格，则在不平整的地方会有发白的气泡，如果顺利排完气无异常，则该被检查的产品无变形或平整度问题，检查完成后将被检的产品轻轻抬起，合格产品和不合格产品分类放置。
52.进一步的：
53.为了解决因胶层厚度过厚导致检查平整度不准确的技术问题，如图3、图4和图5所示，提供以下技术方案：
54.试贴板2的厚度为0.1mm。
55.具体的，胶层3的厚度通常为0.03～0.33mm，所检查的产品所使用的ab胶是什么厚度，则试贴板2的胶层3要比目标产品的ab胶厚度要薄为佳。因为ab胶越薄，对玻璃平整度的宽容度就越差，越容易把不平地方给显现出来。反之来讲，这个玻璃如果贴在这个厚度上的ab胶上，显现不出来，那么它贴上这个厚度的ab胶以后，做出来的成品，到时候贴到手机上的时候，也不会显现得出来。这样的话，用这个方法检查确认的平整度则是合格的。
56.进一步的：
57.为了解决如何快速排出待检验样品和硅胶面3a贴合处多余空气的技术问题，如图1、图2、图6和图7所示，提供以下技术方案：
58.所述检查装置还包括排气装置4，排气装置4包括：
59.第一滑轨4a，第一滑轨4a安装于机架1上方，第一滑轨4a的滑道水平设置；
60.滑块4b，滑块4b整体为一根圆柱形轴，滑块4b轴线方向水平设置，滑块4b两端设有立方体可活动的安装在第一滑轨4a的滑道上，滑块4b轴线与滑道方向垂直，滑块4b可沿第
一滑轨4a做水平运动；
61.压片4c，压片4c与滑块4b转动连接，压片4c与滑块4b轴线共线，压片4c设有手柄4c1，手柄4c1按省力杠杆固定安装于压片4c斜上方。
62.具体的，操作人员将样品贴合在胶层3的硅胶面3a上方后，需要排出贴合处的多余空气，以便于观察贴合处的气泡，检查样品的平整性。当操作人员将样品贴合好以后，先将压片4c抬起移动到样品前方，然后向下用力使压片4c产生对样品的均匀下压力，接着保持下压力的同时，操作人员将压片4c向后方拉，使压片4c从样品前方缓缓运动到样品后方，通过对样品施加的均匀压力排出贴合处的多余空气。
63.进一步的：
64.为了解决因排气装置4高度不足对过厚样品的检查造成阻碍的技术问题，如图1、图2、图7、图8和图8所示，提供以下技术方案：
65.所述检查装置排气装置4还包括有位置调节装置4d，位置调节装置4d用于调节排气装置4位置：
66.第二滑轨4d1，第二滑轨4d1固定安装在机架一侧，第二滑轨4d1的滑道竖直设置，排气装置4可沿第二滑轨4d1滑道方向位移和旋转；
67.棘齿4d2，棘齿4d2位于排气装置4的一端，棘齿4d2方向竖直设置；
68.止回棘爪4d3，止回棘爪4d3可转动的安装在机架1上，止回棘爪4d3轴线方向水平设置，当止回棘爪4d3与棘齿4d2啮合时，排气装置4只能向下移动；
69.弹簧伸缩杆4d4，弹簧伸缩杆4d4一端固定安装与机架1上，弹簧伸缩杆4d4另一端固定连接在止回棘爪4d3上，当棘齿4d2与止回棘爪4d3啮合时，弹簧伸缩杆4d4处于载荷状态，将止回棘爪4d3压紧在棘齿4d2上；
70.拨片4d5，拨片4d5为与止回棘爪4d3下方，当止回棘爪4d3受到下压力时，弹簧伸缩杆4d4受到压力缩短，止回棘爪4d3远离棘齿4d2，排气装置4可以沿第二滑轨4d1上下移动；
71.转轴4d6，转轴4d6位于第二滑轨4d1滑道内，排气装置4可沿转轴4d6旋转。
72.具体的，当操作人员要检查比较厚的样品时，需要调节排气装置4的高度，以便于将样品安装上去；操作人员将拨片4d5按下去，此时弹簧伸缩杆4d4受到压力被压缩，止回棘爪4d3远离棘齿4d2，排气装置4可以沿竖直方向自由移动，操作人员将排气装置4往上方移动，移动到适当位置时，松开拨片4d5，止回棘爪4d3受到弹簧伸缩杆4d4的压力啮合上棘齿4d2，至此，排气装置4高度调节完成；当操作人员不需要使用排气装置4时，可以将排气装置4移至第二滑轨4d1上方，然后将排气装置4旋转翻开。
73.进一步的：
74.为了解决排气装置4受到压力会出现第一滑轨4a晃动的技术问题，如图6所示，提供以下技术方案：
75.排气装置4还包括支撑柱4e，支撑柱4e包括：
76.支撑脚4e1，支撑脚4e1可活动的连接于排气装置4远离第二滑轨4d1的一端中间位置，支撑脚4e1可以沿竖直方向位移；
77.螺母4e2，螺母4e2与位置调节装置4d螺纹连接，螺母4e2用于固定支撑脚4e1。
78.具体的，当操作人员调解完排气装置4位置后，调整支撑脚4e1的位置，使支撑脚4e1下方刚好贴合下方，如果样品过大，可以贴合样品上，因为支撑柱4e只起到辅助稳定的
功能，不会承受很大的力，如果样品为比较大的钢化膜，支撑脚4e1放下时会压在钢化膜上，可能导致钢化膜变形，可以选择不使用支撑柱4e。
79.进一步的：
80.为了解决试贴板2的油墨层2b会被刮伤而影响装置外观的技术问题，如图1、图3和图4所示，提供以下技术方案：
81.所述试贴板2还包括防爆膜2c，防爆膜2c贴合于油墨层2b下方。
82.具体的，为了保护油墨不被刮伤而影响治具外观，我们可以在治具背面的油墨层2b的下面贴上一层防爆膜2c来防止刮伤。
83.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。