一种不锈钢耐腐蚀检测仪的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢耐腐蚀检测仪。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢由于其优秀的特性，被用到诸多金属制品中。
3.绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用nacl水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度，这也是常规的不锈钢耐腐蚀实验的操作方式，当上述操作方式相对较为麻烦，也没有专用器皿，并且溶液基本只能使用一次，不利于环保，且温度不可控，无法按照所需温度来对应测试不锈钢的耐腐蚀性能。


技术实现要素：

4.本发明的所要解决的技术问题在于提供一种专门用于不锈钢的耐腐蚀检测并且低碳环保、能够按照特定的参数进行检测的不锈钢耐腐蚀检测仪。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案为：
6.一种不锈钢耐腐蚀检测仪，包括架体，还包括有容纳腔、主机与工作模组，所述容纳腔固定于所述架体内，所述工作模组固定在所述架体的顶部并向下延伸到所述容纳腔的内部，所述主机规定在所述架体上，所述主机驱动所述工作模组，所述容纳腔内装载有腐蚀液。
7.具体的，所述工作模组包括驱动气缸与检测夹具，所述驱动气缸固定在所述架体顶部，所述驱动气缸的驱动杆向下延伸并贯穿所述容纳腔的顶部进入所述容纳腔的内部，所述检测夹具固定在所述驱动杆的底部并位于所述容纳腔内部，所述主机驱动所述驱动气缸。
8.具体的，所述检测夹具包括主体，所述主体上开设有若干用于放置样品的夹持槽，所述主体侧面设有锁紧件，所述锁紧件用于将置于所述夹持槽内的样品锁紧。
9.具体的，所述检测夹具还包括有挡板，所述挡板通过连接杆与所述主体的下表面中心处固定连接，所述挡板的位置低于样品的最低位置。
10.具体的，所述挡板上均匀开设有通孔，所述通孔布满所述挡板。
11.具体的，所述容纳腔内设有加热棒，所述加热棒与所述主机电连接并受所述主机控制。
12.具体的，所述容纳腔内设有温度感应器，所述温度感应器与所述主机电连接，所述主机上设有温度显示屏。
13.具体的，所述容纳腔一侧中上部设有放置窗口，所述放置窗口最低端高度高于所述容纳腔的一半高度。
14.具体的，所述放置窗口外设有窗门，所述窗门由透明材质制成。
15.本实用新型具有以下有益效果：通过设计专门的工作模组与容纳腔，将检测用水溶液置于容纳腔中，并通过工作模组带动待检测不锈钢样品的放入与取出，使水溶液得到有效的、循环的利用，从而达到节能环保，且自动化检测的目的；此外，容纳腔中还设有加热棒，能够通过主机对应设置加热温度以及控制工作模组的工作时间，从而实现自动化检测的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例的侧剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中检测夹具的结构示意图。
19.附图中各序号表示的意义如下：
20.1架体，2主机，3温度显示屏，4容纳腔，5放置窗口，6加热棒，7驱动气缸，8驱动杆，9主体，10夹持槽，11锁紧件，12连接杆，13挡板，14通孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做详细说明。
22.实施例：
23.本实用新型实施例的一种不锈钢耐腐蚀检测仪如图1-3所示，包括架体1，还包括有容纳腔4、主机2与工作模组，所述容纳腔4固定于所述架体1内，所述工作模组固定在所述架体1的顶部并向下延伸到所述容纳腔4的内部，所述主机2规定在所述架体1上，所述主机2驱动所述工作模组，所述容纳腔4内装载有腐蚀液。工作模组能够夹持待测的不锈钢样品，并在启动后将样品完全浸入容纳腔4内装载的nacl溶液中进行耐腐蚀检测，并且可以通过主机2设置检测时间以及在检测完成后自动将样品提升使样品离开检测溶液的浸泡，结束检测。优选的，容纳腔4底部设有排液管(图中未示出)，但检测用水溶液在失去检测效力后，能够快速的将其排空，方便重新加入检测液继续检测。
24.具体的，所述工作模组包括驱动气缸7与检测夹具，所述驱动气缸固定在所述架体1顶部，所述驱动气缸的驱动杆8向下延伸并贯穿所述容纳腔4的顶部进入所述容纳腔4的内部，所述检测夹具固定在所述驱动杆8的底部并位于所述容纳腔4内部，所述主机2驱动所述驱动气缸7。检测夹具优选采用不易被nacl 溶液腐蚀的塑胶材质制成，使检测夹具的使用寿命更长，更好的发挥效率。不锈钢样品固定在检测夹具上。
25.具体的，所述检测夹具包括主体9，所述主体9上开设有若干用于放置样品的夹持槽10，所述主体9侧面设有锁紧件11，所述锁紧件11用于将置于所述夹持槽10内的样品锁紧。当样品的一端置于夹持槽10中后，通过旋动锁紧件11，使不锈钢样品能够固定在主体9上，从而能够随检测夹具运作而运作。
26.具体的，所述检测夹具还包括有挡板13，所述挡板13通过连接杆12与所述主体9的下表面中心处固定连接，所述挡板13的位置低于样品的最低位置。具体的，所述挡板13上均匀开设有通孔14，所述通孔14布满所述挡板13。挡板13的作用其一是避免不锈钢样品直接接触容纳腔4的内底面，避免检测结果出现误差，其次也是用于承载不锈钢样品，避免样品
不慎从主体9上脱落时，不方便从溶液中取出。
27.具体的，所述容纳腔4内设有加热棒6，所述加热棒与所述主机2电连接并受所述主机2控制。加热棒6用于对检测液进行加热，并且能够按照主机2的设定，选择不同的恒定温度，从而保证容纳腔4内的nacl溶液的温度恒定，保障检测环境。
28.具体的，所述容纳腔4内设有温度感应器，所述温度感应器与所述主机2 电连接，所述主机2上设有温度显示屏3。温度感应器主要用于检测容纳腔4内的温度，方便加热棒6的工作调节，同时在温度显示屏3上进行显示，能够实时掌握内部环境情况，同时，对温度的设定也通过温度显示屏3的显示而实现。
29.具体的，所述容纳腔4一侧中上部设有放置窗口5，所述放置窗口5最低端高度高于所述容纳腔4的一半高度。放置窗口5主要用于在检测夹具抬升到顶部时，方便对不锈钢样品进行操作，同时也能保证容纳腔4内溶液的高度满足检测的需求。
30.具体的，所述放置窗口5外设有窗门(图中未示出)，所述窗门由透明材质制成。窗门主要用于对容纳腔4起到密封的作用，可以避免使用时由于对溶液的加热导致溶液蒸发，导致溶液损耗过大，提高检测溶液的利用率。
31.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢耐腐蚀检测仪，包括架体(1)，其特征在于：还包括有容纳腔(4)、主机(2)与工作模组，所述容纳腔(4)固定于所述架体(1)内，所述工作模组固定在所述架体(1)的顶部并向下延伸到所述容纳腔(4)的内部，所述主机(2)规定在所述架体(1)上，所述主机(2)驱动所述工作模组，所述容纳腔(4)内装载有腐蚀液。2.根据权利要求1所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述工作模组包括驱动气缸(7)与检测夹具，所述驱动气缸(7)固定在所述架体(1)顶部，所述驱动气缸(7)的驱动杆(8)向下延伸并贯穿所述容纳腔(4)的顶部进入所述容纳腔(4)的内部，所述检测夹具固定在所述驱动杆(8)的底部并位于所述容纳腔(4)内部，所述主机(2)驱动所述驱动气缸(7)。3.根据权利要求2所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述检测夹具包括主体(9)，所述主体(9)上开设有若干用于放置样品的夹持槽(10)，所述主体(9)侧面设有锁紧件(11)，所述锁紧件(11)用于将置于所述夹持槽(10)内的样品锁紧。4.根据权利要求3所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述检测夹具还包括有挡板(13)，所述挡板(13)通过连接杆(12)与所述主体(9)的下表面中心处固定连接，所述挡板(13)的位置低于样品的最低位置。5.根据权利要求4所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述挡板(13)上均匀开设有通孔(14)，所述通孔(14)布满所述挡板(13)。6.根据权利要求1-5任意一项所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述容纳腔(4)内设有加热棒(6)，所述加热棒(6)与所述主机(2)电连接并受所述主机(2)控制。7.根据权利要求6所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述容纳腔(4)内设有温度感应器，所述温度感应器与所述主机(2)电连接，所述主机(2)上设有温度显示屏(3)。8.根据权利要求6所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述容纳腔(4)一侧中上部设有放置窗口(5)，所述放置窗口(5)最低端高度高于所述容纳腔(4)的一半高度。9.根据权利要求8所述的不锈钢耐腐蚀检测仪，其特征在于：所述放置窗口(5)外设有窗门，所述窗门由透明材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢耐腐蚀检测仪，包括架体，还包括有容纳腔、主机与工作模组，所述容纳腔固定于所述架体内，所述工作模组固定在所述架体的顶部并向下延伸到所述容纳腔的内部，所述主机规定在所述架体上，所述主机驱动所述工作模组，所述容纳腔内装载有腐蚀液。本实用新型的一种不锈钢耐腐蚀检测仪通过设计专门的工作模组与容纳腔，将检测用水溶液置于容纳腔中，并通过工作模组带动待检测不锈钢样品的放入与取出，使水溶液得到有效的、循环的利用，从而达到节能环保，且自动化检测的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：杨汉贵 谢文嘉 陈少勉 金淼 杨晓生 杨翰 蔡娜 许思捷
受保护的技术使用者：广东五研检测技术有限公司
技术研发日：2021.07.10
技术公布日：2022/1/11