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一种横槽结构集液管成型模具的制作方法

2022-02-20 08:45:47 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种横槽结构集液管成型模具,其设有模板和切刀,模板设有上模板和下模板,上模板和下模板平行设置,上模板和下模板活动连接,并设有驱动机构,带动上模板和下模板相互靠近、远离;所述下模板的上端面设有放置槽,放置槽呈开口向上的半圆柱状、其底面直径与集液管的外径相适应,放置槽的经向方向沿着前后方向;所述切刀固定设在所述上模板的下端面,所述切刀设在所述放置槽的正上方;所述放置槽内设有芯棒,芯棒呈底面直径与集液管内径相适应的圆柱状;所述芯棒外侧面设有冲压槽,冲压槽沿着芯棒经向方向等距均匀分布,所述切刀的下端面相应的设有一排形状与所述冲压槽的形状相适应的冲压齿,所述冲压齿设在冲压槽的正上方;所述上模板的下端还设有辅压板,辅压板与上模板平行设置,并弹性机构,维持辅压板与上模板之间的间距稳定;辅压板的下端面设有定位槽,定位槽设在放置槽的正上方,定位槽与放置槽关于水平面对称设置,所述定位槽的槽底设有竖直方向的通孔,所述切刀可以插入并贯穿所述通孔。2.根据权利要求1所述的横槽结构集液管成型模具,其特征在于:所述下模板设有操作台,所述操作台固定设在所述下模板的上端面,所述放置槽设在所述操作台的上端面,所述操作台的上端面形状与所述辅助板的下端面形状相适应。3.根据权利要求2所述的横槽结构集液管成型模具,其特征在于:所述芯棒采用分体结构,沿着芯棒经向的水平分割面将芯棒分开,分为上部和下部两个底面成拱形的柱体,水平分割面高于芯棒的中心水平截面;所述上部的底面上的圆弧为劣弧,所述下部的底面上的圆弧为优弧;所述冲压槽设在所述上部。4.根据权利要求3所述的横槽结构集液管成型模具,其特征在于:所述驱动机构设有气缸,气缸设有两个,两个气缸均设置在上模板和下模板之间,两个气缸左右对称的设置在所述切刀的左侧和右侧,两个气缸采用同步控制回路进行同步控制。5.根据权利要求4所述的横槽结构集液管成型模具,其特征在于:所述切刀可拆卸的固定在所述上模板的下端面;所述切刀的上端设有刀架,所述切刀可拆卸的固定在所述刀架的下端,所述上模板的下端面相应的设有固定板,所述固定板与所述刀架形成可拆卸的固定连接;所述固定板的下端面设有开口向下的固定槽,固定槽成柱状,其经向方向与放置槽的经向方向平行,所述固定槽的槽口宽度小于槽底的宽度,所述刀架的顶端设有形状与固定槽形状相适应的固定块,固定块可以沿着固定槽的经向方向插入所述固定槽,并设有锁紧机构,将固定块锁紧在固定槽内,避免固定块沿着固定槽经向方向前后滑动。6.根据权利要求1至5任意一项所述的横槽结构集液管成型模具,其特征在于:所述模板还设有限位柱,限位柱设在所述上模板和下模板之间,形成上模板和下模板之间的最小竖直间距限位;限位柱设有上限位柱和下限位柱,上限位柱设在所述上模板的下端面的四角,所述下限位柱相应的设在所述下模板的上端面的四角;所述上限位柱设在所述下限位柱的正上方。

技术总结
本申请提供了一种横槽结构集液管成型模具,其设有模板和切刀,模板设有上模板和下模板,上模板和下模板活动连接;下模板设有放置槽,放置槽呈开口向上的半圆柱状;切刀固定设在上模板的下端,切刀设在放置槽的正上方;放置槽内设有芯棒,芯棒呈底面直径与集液管内径相适应的圆柱状;芯棒外侧面设有冲压槽,冲压槽沿着芯棒经向方向分布,切刀的下端面相应的设有一排与冲压槽相适应的冲压齿,冲压齿设在冲压槽的正上方;上模板的下端还设有辅压板,辅压板与上模板平行设置,并弹性机构,维持辅压板与上模板之间的间距稳定;辅压板的下端面设有定位槽,定位槽设在放置槽的正上方,定位槽的槽底设有竖直方向的通孔,切刀可以插入并贯穿所述通孔。贯穿所述通孔。贯穿所述通孔。


技术研发人员:孙成林 吴国良 朱宪法 房玉宁
受保护的技术使用者:威海邦德散热系统股份有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2022/1/11
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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