地热井管道拆装支撑装置的制作方法

地热井管道拆装支撑装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种热网井管道快速拆装辅助工具，特别涉及一种地热井管道拆装支撑装置。
3.

背景技术：

4.地热的兴起，造就了热网井管道安装和检修的繁忙；热网井管道长度一般几十米至上百米，甚至上千米也有，每一节管道均有法兰连接；在法兰连接时，往往采用两根木头直接支撑或者u形钢板支撑法兰，造成法兰螺栓非常不容易穿入；在法兰解体时，造成螺栓或者螺母不容易取出，而发生螺栓或者螺母掉落入热网井中；现有技术和施工方法施工非常不方便，不但施工困难，造成零部件掉落，而且施工非常缓慢，例如：我们统计dn100管道法兰连接时间为3分钟～4分钟，dn100管道法兰拆除时间为2分钟-3分钟，每一节管道安装和拆除时间80%用在拧螺丝上，而每节管道支撑方式欠妥当，是造成拧螺丝时间长的主要原因之一；所以，现场急需要一种能够快速支撑热网井管道法兰，并且拧螺丝方便的支撑座。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种地热井管道拆装支撑装置，能够快速对地热井管道法兰上的螺栓进行拆、装，且避免零部件掉落的情况，使用方便，操作简单。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种地热井管道拆装支撑装置，包括底座和横板，所述底座的一端挖设有u型通孔，且在u型通孔的两侧分别设置有托板，所述托板通过螺栓与底座固定连接在一起；在所述托板上设置有支撑板，且支撑板位于托板的中间位置处；所述横板为两个，分别设位于底座底部的两侧。
9.所述u型通孔的左端呈开口状分布。
10.所述支撑板两侧的托板上分别挖设有通孔，且每个通孔对应底座的位置处设置有相匹配的螺纹孔；
11.所述支撑板的侧面呈直角梯形状分布，且位于u型通孔两侧的支撑板呈对称状分布。
12.所述螺栓上套设有垫片。
13.在其中一个横板的中间位置处设置有螺杆，且底座右端的中间位置处对应螺杆的位置设置有相匹配的通孔，所述底座右端的通孔套设在螺杆上，并通过相匹配的螺母进行固定。
14.所述托板与支撑板为一体式结构。
15.本实用新型的积极有益效果是：
16.1、本实用新型通过在托板上设置支撑板，使管道的法兰盘被支撑起来，使法兰盘上螺栓底部的空间变大，便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓，同时避免拆、装时出现零件坠落的情况。
17.2、本实用新型通过在底座上设置u型通孔，使用时，将地热管移至u 型孔内，同时
将地热管道顶部的法兰盘放置在横板上，既起到了支撑的作用，又保证该装置整体的稳定性。
18.3、本实用新型通过在底座底部设置横板，使用时，将横板放置在地热井口处，使底座的底部得到支撑，从而保证拆、装螺栓的顺利进行；使用方便，操作简单，易于推广。
19.附图说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部安装图。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
24.实施例：
25.参见图1-图2，一种地热井管道拆装支撑装置，包括底座1和横板8，在底座1的一端挖设有u型通孔2，且在u型通孔2的两侧分别设置有托板4，托板4通过螺栓6与底座1固定连接在一起；在托板4上设置有支撑板5，且支撑板5位于托板4的中间位置处；横板8为两个，分别设位于底座1底部的两侧。
26.u型通孔2的左端呈开口状分布。
27.支撑板5两侧的托板4上分别挖设有通孔4-1，且每个通孔4-1对应底座1的位置处设置有相匹配的螺纹孔3。
28.支撑板5的侧面呈直角梯形状分布，且位于u型通孔2两侧的支撑板5呈对称状分布。
29.螺栓6上套设有垫片7。
30.在其中一个横板8的中间位置处设置有螺杆9，且底座1右端的中间位置处对应螺杆9的位置设置有相匹配的通孔，底座1右端的通孔套设在螺杆9上，并通过相匹配的螺母10进行固定。
31.托板4与支撑板5为一体式结构。
32.横板8的长度大于地热井口的内径。
33.上述描述中，u型通孔的大小满足可以将地热管道移至该空间内，且托板的位置满足，当地热管道位于u型通孔内时，托板上支撑板顶部可以将地热管口的法兰盘的底部顶起。
34.工作原理：
35.地热管道的安装：先将底座的右端与其中一个横板通过螺栓进行固定，吊车悬挂地热管道，当地热管道的法兰与地面有1米左右的高度时，将地热管道移至u型通孔内，然后吊车缓慢把法兰放在支撑装置上，同时将另一个横板放置在底座的左端，此时第一根地热管道被放置在该装置上，待法兰螺栓紧固后，吊车重新吊起地热管道，撤出支撑装置，吊车回钩至第二个管道的法兰处，用支撑装置重新支撑第二个法兰盘，然后安装一下根地热管道。
36.地热管道的拆除：吊车悬地热管道，当地热管道法兰与地面1米左右高度，将地热管道法兰下方的位置移动至u型通孔内，并将法兰盘放置在支撑板的顶部，工作人员松开法兰螺栓并移除螺栓，吊车吊走上半节地热管道，把地热管道放置到固定位置，吊车将下半节的地热管道吊走，并进行下一轮循环。
37.本实用新型通过在托板上设置支撑板，使管道的法兰盘被支撑起来，使法兰盘上螺栓底部的空间变大，便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓，同时避免拆、装时出现零件坠落的情况；使每节管道的施工时间大幅度减少，从而提高了工作效率。


技术特征：
1.一种地热井管道拆装支撑装置，包括底座（1）和横板（8），其特征在于：所述底座（1）的一端挖设有u型通孔（2），且在u型通孔（2）的两侧分别设置有托板（4），所述托板（4）通过螺栓（6）与底座（1）固定连接在一起；在所述托板（4）上设置有支撑板（5），且支撑板（5）位于托板（4）的中间位置处；所述横板（8）为两个，分别设位于底座（1）底部的两侧。2.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述u型通孔（2）的左端呈开口状分布。3.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述支撑板（5）两侧的托板（4）上分别挖设有通孔（4-1），且每个通孔（4-1）对应底座（1）的位置处设置有相匹配的螺纹孔（3）。4.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述支撑板（5）的侧面呈直角梯形状分布，且位于u型通孔（2）两侧的支撑板（5）呈对称状分布。5.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述螺栓（6）上套设有垫片（7）。6.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：在其中一个横板（8）的中间位置处设置有螺杆（9），且底座（1）右端的中间位置处对应螺杆（9）的位置设置有相匹配的通孔，所述底座（1）右端的通孔套设在螺杆（9）上，并通过相匹配的螺母（10）进行固定。7.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述托板（4）与支撑板（5）为一体式结构。8.根据权利要求1所述的地热井管道拆装支撑装置，其特征在于：所述横板（8）的长度大于地热井口的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种地热井管道拆装支撑装置，包括底座和横板，在底座的一端挖设有U型通孔，且在U型通孔的两侧分别设置有托板，托板通过螺栓与底座固定连接在一起；在托板上设置有支撑板，且支撑板位于托板的中间位置处；横板为两个，分别设位于底座底部的两侧。本实用新型通过在托板上设置支撑板，使管道的法兰盘被支撑起来，使法兰盘上螺栓底部的空间变大，便于工作人员快速拆、装法兰盘上螺栓，同时避免拆、装时出现零件坠落的情况；使每节管道的施工时间大幅度减少，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。


技术研发人员：李晓东 任梦楠 张永宽 曹俊 田长有
受保护的技术使用者：中国电建集团河南工程有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/11