浸没式MBR膜组件用的产水端盖及浸没式MBR膜组件的制作方法

浸没式mbr膜组件用的产水端盖及浸没式mbr膜组件
技术领域
1.本实用新型涉及一种浸没式mbr膜组件用的新型产水端盖及浸没式mbr膜组件。该端盖含有产水口及清洗进水口两个管段，一个用于日常运行中端盖产水，一个则在清洗维护时打开使用，冲洗时药液从清洗进水口进入，产水口排出。


背景技术：

2.目前，浸没式mbr膜组件普遍运用于不设二沉池的废水处理工艺中，在污泥浓度8000mg/l以上活性污泥池中，mbr膜组件不断抽吸废水过滤，易发生污泥糊住膜组件的现象，尤其还会污染膜组件的产水端面，影响产水浊度，在此情况下，膜的维护性清洗就得加大频率，频繁性地拆卸端盖进行清洗膜组件的操作会造成膜组件端盖密封性下降甚至损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的一个或多个不足，提供一种能够在不拆卸的前提下实现清洗膜组件的浸没式mbr膜组件用的新型产水端盖，其在清洗时能够使冲洗药液产生螺旋形的涡旋现象，进而使得清洗水能够清洗到内部的几乎全部位置，清洗效果优异。
4.本实用新型同时还提供了一种包括上述产水端盖的浸没式mbr膜组件。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下一种技术方案：
6.一种浸没式mbr膜组件用的产水端盖，所述产水端盖包括盖本体以及形成在所述盖本体上部的中部的产水口，所述盖本体的上部呈中间高两侧低，所述盖本体具有从中间向侧边且向下方倾斜的端盖面，所述端盖面与水平方向的夹角为5
°‑
80
°
；所述产水端盖还包括形成在所述端盖面上且具有中心轴线的清洗进水口，所述清洗进水口的中心轴线与所述端盖面的法线平行。
7.根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述产水口的中心轴线沿竖直方向延伸，所述清洗进水口的中心轴线与所述产水口的中心轴线相交。
8.根据本实用新型的一些优选方面，所述清洗进水口的中心与所述产水口的中心之间的距离大于所述产水口的中心与所述端盖面的边缘之间的距离。
9.进一步地，所述清洗进水口的中心与所述产水口的中心之间的距离为所述产水口的中心与所述端盖面的边缘之间的距离的1.1-2倍。在本实用新型的一些实施方式中，所述清洗进水口的中心与所述产水口的中心之间的距离为所述产水口的中心与所述端盖面的边缘之间的距离的1.1-1.5倍。
10.根据本实用新型的一些优选方面，所述端盖面与水平方向的夹角为5
°‑
45
°
。
11.进一步地，所述端盖面与水平方向的夹角为10
°‑
35
°
。
12.根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述产水端盖还包括与所述清洗进水口连通且可拆卸地设置在所述端盖面上的进水管连接管，所述进水管连接管的中心轴线与
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
26.下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
27.如图1所示，本例提供了一种浸没式mbr膜组件用的产水端盖，该产水端盖包括盖本体1、产水口2、清洗进水口3、进水管连接管4、密封盖。
28.本例中，盖本体1的上部呈中间高两侧低，盖本体1具有从中间向侧边且向下方倾斜的端盖面11，端盖面11与水平方向的夹角为5
°‑
80
°
。
29.本例中，产水口2形成在盖本体1上部的中部，也即形成在盖本体1上部的中间相对较高的位置，整体上处于相对比较高的位置。
30.参见图1所示，清洗进水口3具有中心轴线（即为清洗进水口的中心轴线31），且形成在端盖面11上，清洗进水口的中心轴线31与端盖面11的法线平行。
31.上述创新地对原有产水端盖进行结构改进，具体限定了盖本体1的上部呈中间高两侧低，进一步限定端盖面11的相对位置，并且增加了清洗进水口3，尤其是限定清洗进水口的中心轴线31与端盖面11的法线平行，从而整体上实现了：当需要清洗维护膜组件时，从清洗进水口3通入冲洗药液，并且能够使得冲洗药液在内部产生螺旋形的涡旋现象，利用该种涡旋现象产生的作用力使冲洗药液能够到达内部的几乎全部位置，提升了清洗效果以及效率；同时还避免了频繁地拆卸端盖可能造成的端盖密封性下降甚至损坏的潜在风险，还保证了产水的清洁度。
32.进一步地，本例中，产水口2的中心轴线沿竖直方向延伸，清洗进水口的中心轴线31与产水口的中心轴线21相交，更有利于形成螺旋形的涡旋现象，提升清洗药液的清洗能力以及清洗面积，而且还便于排出清洗后的药液。
33.具体地，本例中，清洗进水口3的中心与产水口2的中心之间的距离大于产水口2的中心与端盖面11的边缘之间的距离。进一步地，清洗进水口3的中心与产水口2的中心之间的距离为产水口2的中心与端盖面11的边缘之间的距离的1.1-2倍。优选地，清洗进水口3的中心与产水口2的中心之间的距离为产水口2的中心与端盖面11的边缘之间的距离的1.1-1.5倍，本例中使清洗进水口3的中心与产水口2的中心之间的距离为产水口2的中心与端盖面11的边缘之间的距离的1.2倍，本例中将清洗进水口3设置的位置相对更靠近产水口2，进而能够实现更好地清洗效果，以及便于排出清洗后的药液。
34.优选地，端盖面11与水平方向的夹角为5
°‑
45
°
。进一步地，端盖面11与水平方向的夹角为10
°‑
35
°
。本例中，端盖面11与水平方向的夹角设置为30
°
，如此可以使得形成的螺旋形的涡旋相对更好，位置相对靠下，有利于更好地使清洗药液进行清洗，清洗面积更大更全，且便于清洗后的药液从产水口2排出，避免发生干扰。
35.本例中，产水端盖还包括与清洗进水口3连通且可拆卸地设置在端盖面11上的进水管连接管4，进水管连接管4的中心轴线与清洗进水口的中心轴线31重合，该进水管连接
管4能够便于与外界的输水管道连接联通。
36.本例中，产水端盖还包括用于开合进水管连接管4的上端且可拆卸地设置在进水管连接管4上的密封盖，该密封盖可以是内丝堵头封闭，维护清洗中打开使用，平时关闭。
37.本例中，产水口2与清洗进水口3的口径相同，具体地，可以设置产水口、清洗进水口的口径均为31mm。
38.本例还提供了一种浸没式mbr膜组件，该浸没式mbr膜组件包括上述的产水端盖，进而降低了浸没式mbr膜组件的清洗难度，而且还避免了清洗时频繁拆卸产水端盖带来的潜在风险等。
39.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。