混料分配一体机以及饵料投喂装置的制作方法

1.本公开涉及海上渔业养殖领域，特别涉及一种混料分配一体机以及饵料投喂装置。


背景技术：

2.目前，海上渔业养殖多采用饵料投喂装置进行饵料的投喂。但目前的饵料投喂装置设计复杂，饵料柜、加药设备、混料设备、分配设备等独立设备需占用平台大量空间，难以布局。同时各独立设备之间的系统管线设计复杂，有各种特殊要求，还容易还影响平台的通行，增加了现场的施工作业的难度和强度。


技术实现要素：

3.本公开的一个目的在于解决现有技术中的饵料投喂系统设计复杂，增加了现场的施工作业的难度和强度的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本公开采用如下技术方案：
5.根据本公开的一个方面，本公开提供一种混料分配一体机，包括混料机构和分配机构。混料机构包括搅拌筒和搅拌器，所述搅拌筒的筒壁上设置有进料口、进药口以及多个出料口，所述搅拌器设置于所述搅拌筒内，用于将通过所述进料口进入所述搅拌筒内的饵料和通过所述进药口进入所述搅拌筒内的饵料混合在一起。分配机构包括换向阀以及多个出料管，所述出料管与所述出料口对应设置并相互连通，每个所述出料管均与所述换向阀的出气端相连，所述换向阀包括至少一个进气端和多个出气端，所述出气端与所述出料管对应连通，所述进气端与第一气源连通，以将气流通过对应的出气端导入对应的出料管，使对应的出料管出料。
6.根据本公开的另一个方面，本公开提供一种饵料投喂装置，包括：平台、如上所述的混料分配一体机、第一气源、饵料柜。所述混料分配一体机，设置于所述平台上。第一气源设置于所述平台上，与所述换向阀的进气端连通。饵料柜与所述混料分配一体机连接固定，并与所述进料口连通。
7.由上述技术方案可知，本公开至少具有如下优点和积极效果：
8.本公开中，通过混料分配一体机替代原本的混料设备和分配设备，通过混料机构的搅拌器进行混料，通过分配机构的换向阀进行出料分配。将原本尺寸较大且结构复杂的混料设备和分配设备，整合为一个一体机，简化了原来的混料设备和分配设备的结构和管路，降低了设备的生产和安装难度，便于操作人员进行现场施工作业。
附图说明
9.图1是本公开一实施例的饵料投喂装置的流路结构示意图。
10.图2是本公开一实施例的饵料投喂装置的结构示意图。
11.图3是图2示出的饵料投喂装置的俯视图。
12.图4是图2示出的饵料投喂装置的混料分配一体机的立体图。
13.图5是本公开又一实施例的饵料投喂装置的结构示意图。
14.图6是图5示出的饵料投喂装置的控制阀组的结构示意图。
15.图7是图5示出的饵料投喂装置的控制阀组的结构示意图。
16.附图标记说明如下：
17.100、平台；200、混料分配一体机；300、第一气源；500、除油冷却器；600、饵料柜；700、电控柜；800、饵料监控器；210、混料机构；220、分配机构；230、落料阀；211、搅拌筒；212、搅拌器；213、药盒；214、进料口；215、进药口；216、出料口；217、空气口；2121、转动轴；2122、扇叶；221、换向阀；222、出料管；2211、进气端；2212、出气端；610、进料部；620、出料部；630、控制阀组；640、支撑件；650、第一腔室；660、第二腔室；601、第一进料端；602、第二进料端；603、出料端；631、第一进口阀；632、第二进口阀；633、出口总阀。
具体实施方式
18.体现本公开特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本公开。
19.本公开提出一种饵料投喂装置，请参阅图1至图3，其包括平台100、混料分配一体机200、第一气源300、除油冷却器500、饵料柜600以及电控柜700。混料分配一体机200、第一气源300、除油冷却器500、饵料柜600以及电控柜700均设于平台100上。
20.其中，饵料柜600用于存储饵料，其连接固定于混料分配一体机200的顶部，以使饵料能够在重力作用下落入混料分配一体机200。混料分配一体机200用于将饵料和饵药搅拌混合，并对搅拌后的饵料进行分配。第一气源300与混料分配一体机200连通，用于提供高压气流，以通过气流将混料分配一体机200中的饵料排出，实现饵料的投喂。除油冷却器500设置于第一气源300和混料分配一体机200之间，以避免将来自第一气源300的气体内的油气以及水汽冷却过滤，避免油气以及水汽进入混料分配一体机200，导致饵料受潮。电控柜700与混料分配一体机200电连接，以控制混料分配一体机200搅拌饵料以及分配饵料。
21.在本公开中第一气源300可以是高压气罐、鼓风机以及空气压缩机等，只要是能够提供高压气流的装置均可以。
22.其中，请结合参阅图4，混料分配一体机200包括混料机构210和分配机构220，混料机构210与饵料柜600连接，并接收来自饵料柜600中的饵料进行搅拌。分配机构220与混料机构210以及第一气源300连通以将被混料机构210搅拌均匀的饵料分配至不同的出料管222路并通过第一气源300的气流将饵料向外输送。
23.混料机构210包括搅拌筒211和搅拌器212，搅拌筒211的筒壁上设置有进料口214、进药口215以及多个出料口216。其中进料口214和进药口215位于搅拌筒211的顶部，进料口241与进药口215间隔设置，多个出料口216位于搅拌筒211的底部。出料口216与分配机构220相连通。混料机构210搅拌好的饵料通过出料口216进入分配机构220，等待分配机构220分配。饵料柜600连接固定于搅拌筒211的顶部，与进料口214相连通，以通过进料口214向搅拌筒211内输送饵料。
24.在本公开的一些实施例中，混料机构210还包括药盒213，药盒213设置于搅拌筒
211顶部外侧，该药盒213的底部与进药口215连通，以向搅拌筒211内输送饵药。
25.搅拌器212设置于搅拌筒211内，其包括转动轴2121和设置于转动轴2121上的扇叶2122，扇叶2122沿转动轴2121螺旋延伸，以使饵料和饵药得到充分搅拌混合在一起。同时螺旋状的扇叶2122也形成了流动通道，可以使饵料和饵药的混合物在搅拌力的作用下流向出料口216。
26.同时，搅拌筒211的一端设有空气口217，空气口217与搅拌筒211的内部连通。该空气口217与第二气源连通，以将气流导入搅拌筒211，对搅拌筒211进行清洁。
27.在本公开中第二气源可以是高压气罐、鼓风机以及空气压缩机等，只要是能够提供高压气流的装置均可以，在本实施例中第二气源和第一气源300为同一气源，以简化饵料投喂装置的结构，节省饵料投喂装置的成本，实现气源的重复利用。
28.分配机构220包括换向阀221以及多个出料管222。出料管222与出料口216对应设置并相互连通。同时每个出料管222和与其对应的出料口216之间设有落料阀230，落料阀230用于控制出料管222与出料口216之间管路的开闭，以选择混料机构210的饵料进入的出料管222，实现饵料的初步分配。
29.换向阀221包括至少一个进气端2211和多个出气端2212，其中，多个出气端2212与多个出料管222一一对应连通。本实施例的进气端2211设有一个，其与第一气源300连通。换向阀221可以通过切换气路，将气流通过对应的出气端2212导入对应的出料管222，使对应的出料管222出料，完成饵料的最终分配。
30.落料阀230可以控制饵料从混料机构210进入分配机构220的量，达到精确控制饵料用量的效果，也避免了部分饵料长时间淤积于出料管222中。饵料长时间淤积于出料管222中会导致这部分饵料受潮而形成浪费，同时还会导致出料管222中淤积脏污。若出料管222中淤积过多饵料，还会导致出料管222堵塞，增加混料一体机200的使用成本。
31.同时落料阀230还可以阻挡来自料管222的水汽，避免饵料箱中的饵料受潮，减少饵料的浪费，也保证了混料一体机200各部分的洁净。在其他实施例中，上述的出料管222和与其对应的出料口216之间也可以省略落料阀230的设置。混料机构210的饵料可以同时进入各出料管222，但仅有通过换向阀221导入气流的出料管222中的饵料会在气流的推动下排出出料管222，实现饵料的出料分配。该方案结构相对更简单。
32.饵料柜600包括进料部610和出料部620，进料部610呈柱形，位于饵料柜600顶部。出料部620与进料部610连通，呈与进料部610匹配的漏斗形，位于饵料柜600底部。
33.呈柱形的进料部610可以增加饵料柜600中存储饵料的量，呈漏斗形的出料部620可以避免饵料柜600中出现无法出料的死角，保证出料顺利。同时可以使先投入饵料柜600的饵料先得到使用，保证了饵料柜600中饵料的新鲜程度。
34.出料部620的斗嘴处设有控制阀组630，控制阀组630与进料口214连接，用于控制进料口214的开闭。当控制阀组630开启时，进料口214打开，饵料柜600中的饵料在重力作用下经进料口214落入混料分配一体机200，当控制阀组630关闭时，进料口214关闭，饵料柜600中的饵料无法落入混料分配一体机200。
35.同时，由于饵料柜600的底部为呈漏斗形的出料部620，且饵料柜600连接固定于混料分配一体机200的顶部，故出料部620与平台100之间还具有较大的空间。
36.上述的第一气源300、除油冷却器500以及电控柜700可以均设于出料部620下面的
平台100空间上，以减小饵料投喂装置的占地面积，实现平台100上各设备的合理布局，提高饵料投喂装置的可运输性。
37.同时，第一气源300、除油冷却器500以及电控柜700均设于出料部620下方，第一气源300、除油冷却器500以及电控柜700所排出的热量，也可直接导入饵料柜600中，用于饵料柜600除湿，保证饵料柜600内的饵料始终处于干燥状态。
38.此外，出料部620的底部与平台100之间还竖直设有支撑件640。若饵料柜600仅通过控制阀组630与混料分配一体机200连接固定，则控制阀组630和混料分配一体机200连接处的应力较大。支撑件640可以分担控制阀组630所承担的载荷，进而减轻控制阀组630和混料分配一体机200连接处的应力，提高饵料投喂装置的结构强度，强对饵料柜600的支撑。
39.支撑件640相对支撑于出料部620底部两侧，以保证对饵料柜600的支撑效果。支撑件640可以是多根支撑柱，也可以是多块支撑板，只要能够实现对饵料柜600的支撑即可。
40.在本公开的一些实施例中，请结合参阅图5和图6，上述的饵料柜600可以有多个独立腔室。
41.其中，饵料柜600包括第一腔室650和第二腔室660。控制阀组630为三位三通阀，其包括第一进料端601、第二进料端602以及出料端603。
42.第一进料端601与第一腔室650连通，第二进料端602与第二腔室660连通，出料端603与进料口214连通。控制阀组630可通过阀芯的移动，来控制料路状态。
43.其料路状态共有三种，分别为仅第一进料端601与出料端603相通、仅第二进料端602与出料端603相通以及第一进料端601、第二进料端602均不与出料端603相通。第一进料端601与出料端603相通时，与第一进料端601连通的第一腔室650内的饵料下落进入混料分配一体机200；第二进料端602与出料端603相通时，与第二进料端602连通的第二腔室660内的饵料下落进入混料分配一体机200；第一进料端601、第二进料端602均不与出料端603相通时，进料口214关闭，饵料柜600与混料分配一体机200处于非连通状态，饵料柜600中的饵料无法进入混料分配一体机200。
44.在其他的实施例中，请结合参阅图7，上述的控制阀组630也可以为多个闸阀组成的阀组，包括第一进口阀631、第二进口阀632和出口总阀633。
45.第一进口阀631连通于出口总阀633与第一腔室650之间，控制第一腔室650的开闭。第二进口阀632连通于出口总阀633与第二腔室660之间，控制第二腔室660的开闭。
46.出口总阀633与进料口214连接，控制进料口214的开闭。当出口总阀633关闭时，进料口214关闭，饵料柜600中的饵料无法进入混料分配一体机200。当第一进口阀631和出口总阀633均打开时，第一腔室650内的饵料下落进入混料分配一体机200；当第二进口阀632和出口总阀633均打开时，第二腔室660内的饵料下落进入混料分配一体机200。上述的第一进口阀631与第一腔室650连通的一端即为第一进料端601，第二进口阀632与第二腔室660连通的一段即为第二进料端602。
47.在本实施例中，饵料柜600分为多个腔室，当其中一个腔室内的饵料用尽无法及时得到补充时，可以立即切换使用其他腔室供给饵料，减少了在饵料投喂过程中停机补充饵料的次数，提高了饵料投喂的效率。同时当其中一个腔室在进行清洁消毒时，也可以使用其他腔室供给饵料，提高了饵料投喂装置的可工作时长。
48.电控柜700分别与第一气源300、控制阀组630、落料阀230、换向阀221以及搅拌器
212电连接，当用户操作电控柜700选择好出料管222后，电控柜700响应于启动指令，执行如下步骤：
49.控制控制阀组630打开，使饵料柜600中的饵料进入混料分配一体机200。控制搅拌器212处于运行状态，使饵料和饵药得到均匀搅拌。控制换向阀221切换气路，使第一气源300与用户选择的出料管222相通。控制第一气源300处于运行状态。控制与用户选择的出料管222连通的落料阀230打开，使饵料从混料分配一体机200落入用户选择的出料管222中，并在第一气源300的作用下排出用户选择的出料管222。
50.上述的执行步骤的顺序并不是唯一的，本公开在此的叙述仅为一种示例，在其他实施例中，也可以先控制换向阀221切换气路，再控制控制控制阀组630打开，本公开在此不做限定。
51.在本公开的一些实施例中，上述的饵料柜600上还设置有饵料监控器800。饵料监控器800用于获取饵料柜600内的饵料剩余量，并将剩余量发送至电控柜700，以便电控柜700根据饵料剩余量判断是否发送补料提示信息。补料提示信息可以是喇叭发出的提示音、屏幕上显示的提示信息或者电灯发出闪烁信号等，本公开在此不做限定。
52.具体地，上述的饵料监控器800可以是距离传感器、图像传感器以及重力传感器。
53.当饵料监控器800为距离传感器时，其设置于饵料柜600的顶部，以获取饵料监控器800至饵料堆顶部的饵料距离中。饵料剩余量记载于饵料监控器800至饵料堆顶部的饵料距离。
54.饵料监控器800将获取的饵料监控器800至饵料堆顶部的距离发送至电控柜700，电控柜700根据饵料监控器800将获取的饵料距离和预定距离阈值对比，判断是否发送补料提示信息，若饵料距离超过预定距离阈值，则证明饵料剩余量不足，此时，需要发送补料提示信息。若饵料距离不超过预定距离阈值，则证明饵料剩余量充足，此时，不需要发送补料提示信息。
55.当饵料监控器800为图像传感器时，其也设置于饵料柜600的顶部，以获取饵料柜600中饵料的图像。饵料剩余量记载于饵料监控器800获取的饵料图像中。
56.饵料监控器800将获取的饵料图像发送至电控柜700，电控柜700根据饵料图像中饵料的面积，判断饵料剩余量是否足够，是否发送补料提示信息。若饵料的面积小于预定饵料面积阈值，则证明饵料距离饵料监控器800较远，饵料剩余量不足，此时，需要发送补料提示信息。若饵料的面积不小于预定饵料面积阈值，则证明饵料距离饵料监控器800较近，饵料剩余量充足，此时，不需要发送补料提示信息。
57.当饵料监控器800为重力传感器时，其设置于饵料柜600的底部，以获取饵料柜600中饵料的重量。饵料剩余量记载于饵料重量中。
58.饵料监控器800将获取的饵料重量发送至电控柜700，电控柜700根据饵料监控器800将获取的饵料重量和预定重量阈值对比，判断是否发送补料提示信息，若饵料重量小于预定重量阈值，则证明饵料剩余量不足，此时，需要发送补料提示信息。若饵料重量不小于预定重量阈值，则证明饵料剩余量充足，此时，不需要发送补料提示信息。
59.本公开的提出的饵料投喂装置中，采用混料分配一体机200替代目前的混料设备和分配设备，通过混料机构210进行混料搅拌，通过分配机构220进行出料分配，简化了原来的混料设备和分配设备的结构和管路，降低了设备的生产和安装难度，便于操作人员进行
现场施工作业。而且，进一步地，其饵料柜600也可以安装于混料分配一体机200上方，以进一步简化饵料投喂装置的管路结构，优化平台100上的空间，也进一步减少了现场施工作业的难度和强度。
60.虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。