一种胶粘剂运输与储存装置的制作方法

1.本实用新型属于运输装置技术领域，具体的说是一种胶粘剂运输与储存装置。


背景技术：

2.环氧胶粘剂由于含有多种极性基团和活性很大的环氧基，从而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，因此具有很广泛的应用前景。
3.目前现有技术中的环氧胶粘剂在生产结束后需要利用保存罐对其进行保存，并通过包装后的保存罐进行集中运输，而现有的保存罐在长途运输的过程中不能够将胶粘剂长时间保存在低温的环境下，从而会导致环氧胶粘剂的性质发生变化，影响其使用和销售。
4.因此，针对上述问题提出一种胶粘剂运输与储存装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的保存罐在长途运输的过程中不能够将胶粘剂长时间保存在低温的环境下，从而会导致环氧胶粘剂的性质发生变化，影响其使用和销售的问题，提出的一种胶粘剂运输与储存装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶粘剂运输与储存装置，包括箱体以及放置架；所述放置架设置在箱体的内部；
7.所述放置架的内部开设有均匀布置的放置槽；所述放置架的内部开设有通槽；所述放置架的纵向一侧壁面中部开设有翻转槽；所述翻转槽与通槽连通；所述放置槽的内部壁面开设有贯穿孔；所述贯穿孔连通在通槽内；所述放置架的横向两端侧壁上卡接有通风扇；所述放置架的底面开设有契合槽；所述放置架的横向侧壁外侧固定连接有限位杆；配合设置在放置架外侧壁上的通风扇，能够将放置架内部交换的热空气排出至箱体与放置架之间，从而在一定程度上将放置架内部的罐体保持在一定的低温范围内，且同时保证放置架内部空气的流通。
8.优选的，所述箱体的内部底面上均匀布置有若干个弹簧；所述弹簧的顶端固定连接在契合槽内；在罐体拿取时，由于放置架的重量逐级降低，从而使得放置架重新提升至箱体的上端，便于后续对罐体的放置。
9.优选的，所述箱体的横向侧壁上开设有滑槽；所述限位杆滑动连接在滑槽内；所述滑槽设置有两个，且对称设置在箱体的横向侧壁上；通过放置架侧壁上的限位杆滑动在箱体侧壁上的滑槽内实现滑动，且滑槽能够对放置架产生限位的作用，实现放置架的垂直上下移动。
10.优选的，所述箱体的纵向侧壁内外两侧均设置有防护壳；所述防护壳之间固定连接有通风板；所述通风板穿孔连接在箱体的纵向侧壁上；当通风扇将放置架内部的热空气交换至箱体与放置架之间时，热空气能够通过通风板排出箱体。
11.优选的，所述翻转槽的内部转动连接有翻板；所述翻板的顶端中部套设有扭簧；随
后在制冷棒完全进入通槽内后，在翻板顶部扭簧的作用下，带动翻板回位，实现对通槽的封闭，避免制冷效果受到影响。
12.优选的，所述放置槽的内部卡接有罐体；所述通风扇由固定壳、连接轴以及扇叶组成；所述固定壳卡接在放置架的横向侧壁上；所述连接轴固定连接在固定壳的背侧；所述扇叶转动连接在连接轴上。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种胶粘剂运输与储存装置，通过放置架与箱体之间的滑动连接，当将罐体依次放置在放置架内的放置槽中时，放置架的重量逐级增加，从而使得放置架向下滑动在箱体内部，且在罐体拿取时，由于放置架的重量逐级降低，从而使得放置架重新提升至箱体的上端，便于后续对罐体的放置。
15.本实用新型提供一种胶粘剂运输与储存装置，通过在放置架内部的通槽内填充外接的制冷棒，利用通槽以及贯穿孔，能够通过外接的制冷棒对罐体进行物理降温，且配合通风扇，将放置架内部的热空气排出，促进空气的循环，加强外接的制冷棒的制冷效果。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是实施例一的第一立体图；
18.图2是实施例一的第二立体图；
19.图3是实施例一的剖视图；
20.图4是实施例一中通风扇的立体图；
21.图5是实施例二中箱体的第一立体图；
22.图6是实施例二中箱体的第二立体图；
23.图例说明：
24.1、箱体；11、弹簧；12、滑槽；13、防护壳；14、通风板；15、契合块； 16、卡接板；2、放置架；21、放置槽；22、罐体；23、通槽；231、贯穿孔； 24、限位杆；25、翻转槽；251、翻板；252、扭簧；26、契合槽；27、通风扇；271、固定壳；272、连接轴；273、扇叶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面给出具体实施例。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种胶粘剂运输与储存装置，包括箱体1以及放置架2；所述放置架2设置在箱体1的内部；
29.所述放置架2的内部开设有均匀布置的放置槽21；所述放置架2的内部开设有通槽
23；所述放置架2的纵向一侧壁面中部开设有翻转槽25；所述翻转槽25与通槽23连通；所述放置槽21的内部壁面开设有贯穿孔231；所述贯穿孔231连通在通槽23内；所述放置架2的横向两端侧壁上卡接有通风扇 27；所述放置架2的底面开设有契合槽26；所述放置架2的横向侧壁外侧固定连接有限位杆24。
30.工作时，在放置架2内部的通槽23内填充制冷棒，在制冷棒填充后，其能够利用通槽23以及贯穿孔231对放置槽21内部的罐体22进行物理降温，配合设置在放置架2外侧壁上的通风扇27，能够将放置架2内部交换的热空气排出至箱体1与放置架2之间，从而在一定程度上将放置架2内部的罐体 22保持在一定的低温范围内，且同时保证放置架2内部空气的流通。
31.所述箱体1的内部底面上均匀布置有若干个弹簧11；所述弹簧11的顶端固定连接在契合槽26内。
32.工作时，当将罐体22依次放置在放置架2内的放置槽21中时，放置架2 的重量逐级增加，从而使得放置架2向下滑动在箱体1内部，且在罐体22拿取时，由于放置架2的重量逐级降低，从而使得放置架2重新提升至箱体1 的上端，便于后续对罐体22的放置。
33.所述箱体1的横向侧壁上开设有滑槽12；所述限位杆24滑动连接在滑槽 12内；所述滑槽12设置有两个，且对称设置在箱体1的横向侧壁上。
34.工作时，当放置架2的重量随着罐体22的放置而逐级增加后，会通过放置架2侧壁上的限位杆24滑动在箱体1侧壁上的滑槽12内实现滑动，且滑槽12能够对放置架2产生限位的作用，实现放置架2的垂直上下移动。
35.所述箱体1的纵向侧壁内外两侧均设置有防护壳13；所述防护壳13之间固定连接有通风板14；所述通风板14穿孔连接在箱体1的纵向侧壁上。
36.工作时，当通风扇27将放置架2内部的热空气交换至箱体1与放置架2 之间时，热空气能够通过通风板14排出箱体1。
37.所述翻转槽25的内部转动连接有翻板251；所述翻板251的顶端中部套设有扭簧252。
38.工作时，在向通槽23内部填充制冷棒时，制冷棒的前端推动翻板251，并使得翻板251向内翻转至翻转槽25的顶部，随后在制冷棒完全进入通槽23 内后，在翻板251顶部扭簧252的作用下，带动翻板251回位，实现对通槽 23的封闭，避免制冷效果受到影响。
39.所述放置槽21的内部卡接有罐体22；所述通风扇27由固定壳271、连接轴272以及扇叶273组成；所述固定壳271卡接在放置架2的横向侧壁上；所述连接轴272固定连接在固定壳271的背侧；所述扇叶273转动连接在连接轴272上。
40.实施例二：
41.请参阅图5-图6所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的箱体1的底部还固定连接有契合块15；所述箱体1的内部四角还固定连接有卡接板16；工作时，相邻的箱体1之间，通过上端箱体1底部的契合块 15与底部箱体1顶端卡接块的卡接实现对相邻箱体1之间的限位，从而能够增强上下相邻箱体1之间的稳定性。
42.工作原理：在放置架2内部的通槽23内填充制冷棒，在制冷棒填充后，其能够利用通槽23以及贯穿孔231对放置槽21内部的罐体22进行物理降温，配合设置在放置架2外侧壁上的通风扇27，能够将放置架2内部交换的热空气排出至箱体1与放置架2之间，从而在一定
程度上将放置架2内部的罐体 22保持在一定的低温范围内，且同时保证放置架2内部空气的流通，随后将罐体22依次放置在放置架2内的放置槽21中，会导致放置架2的重量逐级增加，从而使得放置架2向下滑动在箱体1内部，且在罐体22拿取时，由于放置架2的重量逐级降低，从而使得放置架2重新提升至箱体1的上端，便于后续对罐体22的放置。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。