一种灭火装置的触发装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火领域，更具体地说，涉及一种灭火装置的触发装置。


背景技术：

2.尽力灭火火灾初期阶段，火势尚小，如果能够正确及时地采取扑救措施，将火消灭在萌芽状态，就可避免人员伤亡和财产损失。我们这里所说的灭火是指初期灭火。所谓初期灭火是指火只在地面等横向蔓延期间，或者在火蔓延到窗帘、隔扇等纵向表面之前即进行灭火。火焰一旦蔓延到纵向表面，就会很快到达顶棚，那时就需要消防队扑救了。灭火时要充分利用配备的灭火器具或就地取材灵活运用身边的东西，如：用坐垫、褥垫、浸湿的扫帚等拍打火，用毛毯盖火，把窗帘撕下、用脚踩灭火等等。
3.传统的灭火触发装置通常是在火情发生后，通过温度感应开始进行灭火，一些线路出现短路从接头开设燃烧时，若想触发灭火所需的温度条件，其内部的线路会大量烧毁，不能及时进行触发灭火。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种灭火装置的触发装置，可以实现若线路出现短路从接头开设燃烧时，能够及时触发灭火条件进行灭火，最大程度的降低财产损失。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种灭火装置的触发装置，包括覆盖外壳，所述覆盖外壳的两端固定安装有固定块，所述覆盖外壳的外端内腔嵌入安装有限位板，所述限位板的内侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有压板，所述覆盖外壳的内腔嵌入安装有二氧化碳气囊，所述二氧化碳气囊的外端与压板的内侧壁之间相贴合，所述覆盖外壳的内壁固定安装有锥形头，所述锥形头的内部开设有通孔，所述锥形头的外端贯穿二氧化碳气囊的内侧壁，所述覆盖外壳的内壁外侧固定安装有热膨胀橡胶层，所述热膨胀橡胶层表面开始有热胀孔，所述热膨胀橡胶层与覆盖外壳的内壁之间构成存储空腔，所述存储空腔通过锥形头与二氧化碳气囊之间相连通，所述覆盖外壳的上端吸附有拉杆，所述拉杆的下端固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿覆盖外壳和限位板，将覆盖外壳通过固定块在线路的接头处进行固定安装，覆盖外壳的内腔嵌入安装二氧化碳气囊，当二氧化碳气囊安装完毕后，通过压板配合弹簧对二氧化碳气囊进行挤压，使锥形头贯穿二氧化碳气囊的内侧壁，使内部的二氧化碳气体通过锥形头在存储空腔的内部进行暂时性的存储，当线路出现短路从接头开设燃烧时，其温度会使热膨胀橡胶层上的热胀孔开始扩张，使二氧化碳气体流通至火源处及时进行灭火，可以实现若线路出现短路从接头开设燃烧时，能够及时触发灭火条件进行灭火，最大程度的降低财产损失。
9.进一步的，所述覆盖外壳的上端固定安装有第一磁块，所述拉杆的下端固定安装有第二磁块，所述第一磁块和第二磁块之间相互吸附，当限位杆对限位板在覆盖外壳的内腔进行固定时，其拉杆将于覆盖外壳的上端相贴合，通过第一磁块和第二磁块的相互吸附，提高限位杆嵌设的稳定性。
10.进一步的，所述覆盖外壳的上端开设有第一限位孔，所述覆盖外壳的内腔底部开设有第二限位孔，所述限位板的内部开设有限位通孔，所述第一限位孔、第二限位孔和限位通孔之间相吻合，便于对限位板进行拆装，方便对内部的二氧化碳气囊随时进行更换，保障灭火效果。
11.进一步的，所述弹簧的圆心与锥形头的圆心位于同一水平面，当弹簧对压板进行挤压，使锥形头贯穿二氧化碳气囊的内侧壁时，通过弹簧的圆心与锥形头的圆心位于同一水平面，提高二氧化碳气囊贯穿区域的挤压力度，保障锥形头对二氧化碳气囊内侧壁的贯穿效果。
12.进一步的，所述热膨胀橡胶层的内侧壁粘合有防护层，所述防护层的内部开设有衔接孔，防止热膨胀橡胶层与明火直接进行接触，造成热膨胀橡胶层出现烧损的现象。
13.进一步的，所述衔接孔与的圆心与热胀孔的圆心相吻合，当热胀孔开始受热碰撞时，热胀孔将与衔接孔之间相吻合，保障二氧化碳的气体流通。
14.进一步的，所述拉杆的外侧壁表面开设有阻力槽，通过阻力槽提高拉杆与操作人员手部之间的摩擦，便于通过拉杆将限位杆进行抽离。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案将覆盖外壳通过固定块在线路的接头处进行固定安装，覆盖外壳的内腔嵌入安装二氧化碳气囊，当二氧化碳气囊安装完毕后，通过压板配合弹簧对二氧化碳气囊进行挤压，使锥形头贯穿二氧化碳气囊的内侧壁，使内部的二氧化碳气体通过锥形头在存储空腔的内部进行暂时性的存储，当线路出现短路从接头开设燃烧时，其温度会使热膨胀橡胶层上的热胀孔开始扩张，使二氧化碳气体流通至火源处及时进行灭火，可以实现若线路出现短路从接头开设燃烧时，能够及时触发灭火条件进行灭火，最大程度的降低财产损失。
18.(2)覆盖外壳的上端固定安装有第一磁块，拉杆的下端固定安装有第二磁块，第一磁块和第二磁块之间相互吸附，当限位杆对限位板在覆盖外壳的内腔进行固定时，其拉杆将于覆盖外壳的上端相贴合，通过第一磁块和第二磁块的相互吸附，提高限位杆嵌设的稳定性。
19.(3)覆盖外壳的上端开设有第一限位孔，覆盖外壳的内腔底部开设有第二限位孔，限位板的内部开设有限位通孔，第一限位孔、第二限位孔和限位通孔之间相吻合，便于对限位板进行拆装，方便对内部的二氧化碳气囊随时进行更换，保障灭火效果。
20.(4)弹簧的圆心与锥形头的圆心位于同一水平面，当弹簧对压板进行挤压，使锥形头贯穿二氧化碳气囊的内侧壁时，通过弹簧的圆心与锥形头的圆心位于同一水平面，提高二氧化碳气囊贯穿区域的挤压力度，保障锥形头对二氧化碳气囊内侧壁的贯穿效果。
21.(5)热膨胀橡胶层的内侧壁粘合有防护层，防护层的内部开设有衔接孔，防止热膨胀橡胶层与明火直接进行接触，造成热膨胀橡胶层出现烧损的现象。
22.(6)衔接孔与的圆心与热胀孔的圆心相吻合，当热胀孔开始受热碰撞时，热胀孔将与衔接孔之间相吻合，保障二氧化碳的气体流通。
23.(7)拉杆的外侧壁表面开设有阻力槽，通过阻力槽提高拉杆与操作人员手部之间的摩擦，便于通过拉杆将限位杆进行抽离。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的拉杆和限位杆抽离状态结构示意图；
26.图3为本实用新型的压板拆卸状态结构示意图；
27.图4为本实用新型的二氧化碳气囊拆卸状态结构示意图；
28.图5为图4的a处放大结构示意图；
29.图6为本实用新型的剖视结构示意图。
30.图中标号说明：
31.1覆盖外壳、101第一磁块、102第一限位孔、103第二限位孔、2固定块、3限位板、301限位通孔、4弹簧、5压板、6二氧化碳气囊、7锥形头、8通孔、9热膨胀橡胶层、901防护层、902衔接孔、10热胀孔、11存储空腔、12拉杆、1201第二磁块、1202阻力槽、13限位杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例：
36.请参阅图1-6，一种灭火装置的触发装置，包括覆盖外壳1，覆盖外壳1的两端固定安装有固定块2，覆盖外壳1的外端内腔嵌入安装有限位板3，限位板3的内侧壁固定安装有弹簧4，弹簧4的外端固定连接有压板5，覆盖外壳1的内腔嵌入安装有二氧化碳气囊6，二氧化碳气囊6的外端与压板5的内侧壁之间相贴合，覆盖外壳1的内壁固定安装有锥形头7，锥形头7的内部开设有通孔8，锥形头7的外端贯穿二氧化碳气囊6的内侧壁，覆盖外壳1的内壁外侧固定安装有热膨胀橡胶层9，热膨胀橡胶层9表面开始有热胀孔10，热膨胀橡胶层9与覆
盖外壳1的内壁之间构成存储空腔11，存储空腔11通过锥形头7与二氧化碳气囊6之间相连通，覆盖外壳1的上端吸附有拉杆12，拉杆12的下端固定安装有限位杆13，限位杆13贯穿覆盖外壳1和限位板3，将覆盖外壳1通过固定块2在线路的接头处进行固定安装，覆盖外壳1的内腔嵌入安装二氧化碳气囊6，当二氧化碳气囊6安装完毕后，通过压板5配合弹簧4对二氧化碳气囊6进行挤压，使锥形头7贯穿二氧化碳气囊6的内侧壁，使内部的二氧化碳气体通过锥形头7在存储空腔11的内部进行暂时性的存储，当线路出现短路从接头开设燃烧时，其温度会使热膨胀橡胶层9上的热胀孔10开始扩张，使二氧化碳气体流通至火源处及时进行灭火，可以实现若线路出现短路从接头开设燃烧时，能够及时触发灭火条件进行灭火，最大程度的降低财产损失。
37.请参阅图2-5，覆盖外壳1的上端固定安装有第一磁块101，拉杆12的下端固定安装有第二磁块1201，第一磁块101和第二磁块1201之间相互吸附，当限位杆13对限位板3在覆盖外壳1的内腔进行固定时，其拉杆12将于覆盖外壳1的上端相贴合，通过第一磁块101和第二磁块1201的相互吸附，提高限位杆13嵌设的稳定性，覆盖外壳1的上端开设有第一限位孔102，覆盖外壳1的内腔底部开设有第二限位孔103，限位板3的内部开设有限位通孔301，第一限位孔102、第二限位孔103和限位通孔301之间相吻合，便于对限位板3进行拆装，方便对内部的二氧化碳气囊6随时进行更换，保障灭火效果，弹簧4的圆心与锥形头7的圆心位于同一水平面，当弹簧4对压板5进行挤压，使锥形头7贯穿二氧化碳气囊6的内侧壁时，通过弹簧4的圆心与锥形头7的圆心位于同一水平面，提高二氧化碳气囊6贯穿区域的挤压力度，保障锥形头7对二氧化碳气囊6内侧壁的贯穿效果，拉杆12的外侧壁表面开设有阻力槽1202，通过阻力槽1202提高拉杆12与操作人员手部之间的摩擦，便于通过拉杆12将限位杆13进行抽离。
38.请参阅图6，热膨胀橡胶层9的内侧壁粘合有防护层901，防护层901的内部开设有衔接孔902，防止热膨胀橡胶层9与明火直接进行接触，造成热膨胀橡胶层9出现烧损的现象，衔接孔902与的圆心与热胀孔10的圆心相吻合，当热胀孔10开始受热碰撞时，热胀孔10将与衔接孔902之间相吻合，保障二氧化碳的气体流通。
39.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，将覆盖外壳1通过固定块2在线路的接头处进行固定安装，覆盖外壳1的内腔嵌入安装二氧化碳气囊6，当二氧化碳气囊6安装完毕后，通过压板5配合弹簧4对二氧化碳气囊6进行挤压，使锥形头7贯穿二氧化碳气囊6的内侧壁，使内部的二氧化碳气体通过锥形头7在存储空腔11的内部进行暂时性的存储，当线路出现短路从接头开设燃烧时，其温度会使热膨胀橡胶层9上的热胀孔10开始扩张，使二氧化碳气体流通至火源处及时进行灭火，可以实现若线路出现短路从接头开设燃烧时，能够及时触发灭火条件进行灭火，最大程度的降低财产损失。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。