玻璃纤维短丝烘干设备的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维短丝烘干设备，包括烘干箱(1)，烘干箱(1)内设置有第一腔，第一腔顶端和底端均固定设置有加热管(2)，烘干箱(1)前端设置有通口，通口内设置有挡门(3)，第一腔内设置有多组放置板(4)；其特征在于，还包括两组齿轮(5)和两组齿条板(6)，多组放置板(4)上均设置有多组第一透气孔，多组放置板(4)左端和右端均设置有固定板(7)，左侧固定板(7)左端中部和右侧固定板(7)右端中部均设置有凹槽，两组齿轮(5)分别设置于两组凹槽内，左侧齿轮(5)左端和右侧齿轮(5)右端均固定设置有连接轴(8)，烘干箱(1)左端和右端前侧均设置有连接孔，两组连接孔内均固定设置有第一轴承(9)，左侧连接轴(8)左端和右侧连接轴(8)右端分别穿过两组第一轴承(9)并分别与两组第一轴承(9)内侧壁连接，两组齿条板(6)分别固定设置于两组凹槽底端，两组齿轮(5)底端分别与两组齿条板(6)顶端前侧啮合接触，左侧连接轴(8)左端和右侧连接轴(8)右端均固定设置有手轮(10)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维短丝烘干设备，其特征在于，第一腔底端左侧和底端右侧均设置有滑道(11)，两组滑道(11)内均设置有滑轮组(12)，两组滑轮组(12)顶端分别与两组固定板(7)底端连接。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维短丝烘干设备，其特征在于，还包括风机(13)和干燥箱(14)，风机(13)设置于烘干箱(1)顶端中部，风机(13)输入端连通设置有传输管(15)，传输管(15)输入端与第一腔顶端连通，干燥箱(14)固定设置于烘干箱(1)底端，干燥箱(14)内设置有第二腔，第二腔内固定设置有干燥板(16)，干燥板(16)设置为石墨碳材质，干燥箱(14)底端连通设置有多组第二透气孔(17)，第二腔顶端和第一腔底端连通设置有传输通道。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维短丝烘干设备，其特征在于，还包括四组螺纹杆(18)和四组螺纹管(19)，顶端放置板(4)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽内均固定设置有第二轴承(20)，四组螺纹杆(18)分别插入至四组第二轴承(20)内并固定连接，顶端设置板上侧设置有固定框(21)，固定框(21)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装孔，四组螺纹管(19)分别固定设置于四组安装孔内，四组螺纹杆(18)顶端分别螺装穿过四组螺纹管(19)，四组螺纹杆(18)顶端均固定设置有转动板，固定框(21)内侧壁固定设置有网格板(22)。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维短丝烘干设备，其特征在于，左侧固定板(7)右端和右侧固定板(7)左端均固定设置有多组限位板组(23)，多组放置板(4)左端和右端分别插入至左侧多组限位板组(23)之间和右侧多组限位板组(23)之间。6.根据权利要求5所述的玻璃纤维短丝烘干设备，其特征在于，烘干箱(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿(24)，风机(13)侧壁固定设置有支架(25)，支架(25)底端与烘干箱(1)顶端连接。

技术总结
本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维短丝烘干设备；其增加取出结构，减少人工拿取的操作，减少烫伤现象，减少对操作人员的伤害；包括烘干箱，还包括两组齿轮和两组齿条板，多组放置板左端和右端均设置有固定板，左侧固定板左端中部和右侧固定板右端中部均设置有凹槽，左侧齿轮左端和右侧齿轮右端均固定设置有连接轴，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端分别穿过两组轴承并分别与两组轴承内侧壁连接，两组齿条板分别固定设置于两组凹槽底端，两组齿轮底端分别与两组齿条板顶端前侧啮合接触，左侧连接轴左端和右侧连接轴右端均固定设置有手轮。右端均固定设置有手轮。右端均固定设置有手轮。


技术研发人员：李金红 张玉永 王祥
受保护的技术使用者：河北金弘圣达科技有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/11