一种灌装线用全自动高压冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌装线用全自动高压冲洗装置，属于灌装线技术领域。


背景技术：

2.灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置，从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线，自来水灌装时需要对自来水桶进行冲洗，现有的灌装线用全自动高压冲洗装置冲洗效率低，冲洗不干净，而且不能对冲洗完毕的自来水桶进行快速烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种灌装线用全自动高压冲洗装置，冲洗效率高，冲洗干净，可以对冲洗完毕的自来水桶进行快速烘干，通过设置水泵，水泵可以把冲洗室内腔底部的清洗液输送到u形板，再从喷头喷出对自来水桶进行高压冲洗，通过设置液压杆，液压杆可以控制u形板上下移动，可以对自来水桶进行全方位冲洗，冲洗更加干净，通过设置过滤机构，过滤机构可以对清洗液进行过滤除杂，可以实现清洗液的循环利用，过滤机构通过滑动组件固定在冲洗室内腔，方便抽拉过滤机构，方便对过滤机构进行清理，通过设置烘干组件，烘干组件可以对冲洗完毕的自来水桶进行快速烘干，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种灌装线用全自动高压冲洗装置，包括冲洗箱，所述冲洗箱内腔通过隔板分割成冲洗室与烘干室，所述冲洗室内腔通过滑动组件连接有过滤机构，所述烘干室内腔顶部设有烘干组件，所述冲洗箱顶部对称固定设有液压杆，所述液压杆底端固定连接有u形板，且所述u形板设为空心结构，所述u形板内腔等距固定安装有喷头，所述冲洗箱后侧通过管道连接有水泵，且所述水泵固定安装在冲洗箱后侧表面，所述水泵出水端通过管道连接有波纹软管，且所述波纹软管底端与u形板贯通连接，所述冲洗箱两侧与隔板上均开设有通口。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述冲洗箱外侧设有排水口，且所述排水口顶部设有阀门。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述冲洗箱外侧等距开设有通风口，所述通风口内腔固定设有灰尘过滤网。
8.作为上述技术方案的进一步描述，烘干组件包括风机、电加热丝、均流板，且所述风机、电加热丝、均流板从上到下依次安装在烘干室内腔。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述滑动组件由导向滑道与导向滑块组成，且导向滑道与导向滑块分别固定安装在冲洗室内腔两侧与过滤机构两侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述过滤机构包括抽屉式滤框，所述抽屉式滤
框内腔对称固定设有过滤网板，两组所述过滤网板之间填充有活性炭球。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置水泵，水泵可以把冲洗室内腔底部的清洗液输送到u形板，再从喷头喷出对自来水桶进行高压冲洗，通过设置液压杆，液压杆可以控制u形板上下移动，可以对自来水桶进行全方位冲洗，冲洗更加干净；
12.2、通过设置过滤机构，过滤机构可以对清洗液进行过滤除杂，可以实现清洗液的循环利用，过滤机构通过滑动组件固定在冲洗室内腔，方便抽拉过滤机构，方便对过滤机构进行清理。
13.3、通过设置烘干组件，烘干组件可以对冲洗完毕的自来水桶进行快速烘干。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种灌装线用全自动高压冲洗装置结构图。
16.图2是本实用新型一种灌装线用全自动高压冲洗装置剖视图。
17.图3是本实用新型一种灌装线用全自动高压冲洗装置后视图。
18.图4是本实用新型一种灌装线用全自动高压冲洗装置的u形板结构图。
19.图5是本实用新型一种灌装线用全自动高压冲洗装置的过滤机构剖视图。
20.图中标号：1、冲洗箱；2、隔板；3、冲洗室；4、烘干室；5、滑动组件；6、过滤机构；7、液压杆；8、u形板；9、喷头；10、水泵；11、波纹软管；12、通口；13、排水口；14、通风口；15、灰尘过滤网；16、风机；17、电加热丝；18、均流板；19、抽屉式滤框；20、过滤网板；21、活性炭球。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装线用全自动高压冲洗装置，包括冲洗箱1，所述冲洗箱1内腔通过隔板2分割成冲洗室3与烘干室4，所述冲洗室3内腔通过滑动组件5连接有过滤机构6，所述烘干室4内腔顶部设有烘干组件，所述冲洗箱1顶部对称固定设有液压杆7，液压杆7可以控制u形板8上下移动，可以对自来水桶进行全方位冲洗，所述液压杆7底端固定连接有u形板8，且所述u形板8设为空心结构，所述u形板8内腔等距固定安装有喷头9，所述冲洗箱1后侧通过管道连接有水泵10，且所述水泵10固定安装在冲洗箱1后侧表面，所述水泵10出水端通过管道连接有波纹软管11，且所述波纹软管11底端与u形板8贯通连接，所述冲洗箱1两侧与隔板2上均开设有通口12。
23.具体的，如图1所示，所述冲洗箱1外侧设有排水口13，且所述排水口13顶部设有阀门，所述冲洗箱1外侧等距开设有通风口14，所述通风口14内腔固定设有灰尘过滤网15，灰尘过滤网15可以对外界灰尘进行过滤，可以防止灰尘进入烘干室4。
24.具体的，如图2所示，烘干组件包括风机16、电加热丝17、均流板18，且所述风机16、电加热丝17、均流板18从上到下依次安装在烘干室4内腔，风机16与电加热丝17配合使用可以吹出热风，均流板18可以使得吹出的热风均匀吹到自来水桶上，对自来水桶进行快速风干，所述滑动组件5由导向滑道与导向滑块组成，且导向滑道与导向滑块分别固定安装在冲
洗室3内腔两侧与过滤机构6两侧，过滤机构6通过滑动组件5固定在冲洗室3内腔，使得过滤机构6可以像抽屉一样进行抽拉，方便对过滤机构6进行清理。
25.具体的，如图3所示，所述冲洗箱1后侧通过管道连接有水泵10，且所述水泵10固定安装在冲洗箱1后侧表面，水泵10可以把冲洗室3内腔底部的清洗液输送到u形板8，再从喷头9喷出对自来水桶进行高压冲洗。
26.具体的，如图4所示，所述液压杆7底端固定连接有u形板8，且所述u形板8设为空心结构，所述u形板8内腔等距固定安装有喷头9，此u形结构的设置使得冲洗更加干净，冲洗效率更高。
27.具体的，如图5所示，所述过滤机构6包括抽屉式滤框19，所述抽屉式滤框19内腔对称固定设有过滤网板20，两组所述过滤网板20之间填充有活性炭球21，过滤网板20与活性炭球21可以对清洗液进行双重过滤除杂，可以实现清洗液的循环利用。
28.本实用新型工作原理：输送带通过通口12穿过全自动高压冲洗装置，把自来水桶放置在输送带顶部，输送带对自来水桶进行输送，水泵10把冲洗室3内腔底部的清洗液输送到u形板8，再从喷头9喷出对自来水桶进行高压冲洗，液压杆7可以控制u形板8上下移动，可以对自来水桶进行全方位冲洗，过滤网板20与活性炭球21可以对清洗液进行双重过滤除杂，可以实现清洗液的循环利用，过滤机构6通过滑动组件5固定在冲洗室3内腔，使得过滤机构6可以像抽屉一样进行抽拉，方便对过滤机构6进行清理，风机16与电加热丝17配合使用可以吹出热风，均流板18可以使得吹出的热风均匀吹到自来水桶上，对自来水桶进行快速风干。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。