用于农药悬浮剂的连续消泡装置的制作方法

1.本实用新型属于消泡设备技术领域，具体涉及一种用于农药悬浮剂的连续消泡装置。


背景技术：

2.农药悬浮剂是以水为分散介质，由原药、润湿剂、分散剂、防腐剂、增稠剂和消泡剂等组分组成，经过湿法研磨，形成均匀稳定的悬浮液。
3.农药悬浮剂加工过程中，当含有表面活性剂的液体被高速剪切、研磨、搅拌或受撞击时，极易产生泡沫。灌装时泡沫难以排出，在定量灌装到包装瓶中时导致物料溢出。泡沫处理已经成为农药制剂生产和使用过程中亟待解决的问题，因此在农药灌装前端增加连续消泡装置尤为重要。
4.中国专利cn 208626688u公开了一种超声波原油消泡装置，其由超声波发生器、消泡罐、压力表、排气阀门、进液阀门、排液阀门、超声波发射头、液压阀、消泡剂容器组成，其中消泡罐设有排气口、进液口、排液口，液压阀连接消泡剂容器；该消泡装置以超声波消泡为主，消泡剂消泡为辅的消泡方式，其消泡剂会在产品中引入杂质，且消泡罐的进液口设于消泡罐罐体的中部，泡沫物料由进液口进入消泡罐势必会引起冲击，进而会产生二次泡沫。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于农药悬浮剂的连续消泡装置，消泡效率高，在消泡的同时避免产生二次气泡。
6.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于农药悬浮剂的连续消泡装置，包括储料罐和设置在储料罐外的夹套；所述储料罐内设有均连接输料泵的进料管和出料管，所述进料管出口端管口为70
°
斜角且下方设有固定于储料罐内壁上的导流体，所述出料管进口端管口为45
°
斜角且延伸至储料罐内底部，所述储料罐内壁设有上限液位电极和下限液位电极；所述夹套内底部设有加热器，所述加热器用于加热夹套内的水，可实现20℃~50℃恒温控制；所述夹套外底部设有超声波发生器，所述超声波发生器发出的超声波频率为20khz~60khz。
7.优选的，所述储料罐为中空圆柱状结构。
8.优选的，所述储料罐顶部中间设有排气孔。
9.优选的，均连接输料泵的进料管和出料管具体为：所述进料管连接第一输料泵，所述出料管连接第二输料泵，所述第一输料泵和第二输料泵均带变频控制。
10.更优选的，第一输料泵流量大于第二输料泵流量。
11.优选的，所述导流体为一体成型的1/4球体和1/2倒圆锥体的合体，所述1/4球体位于1/2倒圆锥体的上部，所述球体半径与圆锥体底面半径相同。
12.优选的，所述夹套设有注水口和排水口，分别位于所述夹套的上方和底部，所述夹套还设有支撑架。
13.优选的，所述超声波发生器经导线连接电源箱。
14.优选的，所述输料泵、上限液位电极和下限液位电极均与控制器连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.（1）本实用新型的消泡装置中同时设有超声波发生器和加热器，其利用超声波空化作用对物料进行消泡，加热器使得物料中气泡受热膨胀更易上浮破碎，超声波发生器和加热器的双重作用，大大提高消泡效率，避免加入消泡剂会引入杂质的弊端。
17.（2）本实用新型的进料管出口端下方设有固定于储料罐内壁上的导流体，有效降低物料的流速，避免物料因冲击产生二次泡沫，且导流体为一体成型的1/4球体和1/2倒圆锥体的合体，大大降低冲击作用，有效降低物料中气泡的产生。
18.（3）本实用新型储料罐内壁设有上限液位电极和下限液位电极，其中上限液位电极避免物料溢出罐体；下限液位电极使得物料进入罐体后消泡装置有充分的作用时间，避免带泡物料直接被抽出。
19.（4）本实用新型的进料管出口端管口为70
°
斜角，如此设置，与下方的导流体对接面更宽，有效防止物料的飞溅；本实用新型的出料管进口端管口为45
°
斜角且延伸至储料罐内底部，如此设置，在保证吸料顺畅的状态下使储料罐内残留的物料更少。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中用于农药悬浮剂的连续消泡装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例中用于农药悬浮剂的连续消泡装置中导流体的剖视图。
22.图3为本实用新型实施例中用于农药悬浮剂的连续消泡装置中导流体的俯视图。
23.其中：1为储料罐，2为夹套，3为进料管，4为出料管，5为导流体，6为上限液位电极，7为下限液位电极，8为加热器，9为超声波发生器，10为排气孔，11为第一输料泵，12为第二输料泵，13为注水口，14为排水口，15为支撑架，16为电源箱。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1所示，本实施例中的用于农药悬浮剂的连续消泡装置的结构示意图。
26.一种用于农药悬浮剂的连续消泡装置，包括中空圆柱状的储料罐1和设置在储料罐1外的夹套2，所述储料罐1顶部中间设有排气孔10。
27.其中，所述储料罐1内设有均连接输料泵的进料管3和出料管4，所述进料管3连接第一输料泵11，所述出料管4连接第二输料泵12，所述进料管3出口端管口为70
°
斜角且下方设有固定于储料罐1内壁上的导流体5，所述出料管4进口端管口为45
°
斜角且延伸至储料罐1内底部，所述储料罐1内壁设有上限液位电极6和下限液位电极7，上限液位电极6位于储料罐高度的9/10处，下限液位电极7位于储料罐高度的3/10处，且所述输料泵（即第一输料泵11和第二输料泵12）、上限液位电极6和下限液位电极7均与控制器连接。
28.物料经第一输料泵11进入储料罐1中，待液面至下限液位电极6时，开启第二输料泵12，其中第一输料泵11的流量大于第二输料泵12的流量，通过调节进料与出料的差值，实现储料罐1内液位缓慢上升，使得超声消泡作用体积增大，待液面到达上限液位电极7时，关闭第一输料泵11，并延时一段时间后再开启。
29.如图2、图3所示，本实用新型实施例中用于农药悬浮剂的连续消泡装置中导流体的剖视图、本实用新型实施例中用于农药悬浮剂的连续消泡装置中导流体的俯视图。
30.进一步的，所述导流体5为一体成型的1/4球体和1/2倒圆锥体的合体，所述1/4球体位于1/2倒圆锥体的上部，所述球体半径与圆锥体底面半径相同，球体半径为圆锥体高度的一半。
31.另外，所述夹套2内底部设有加热器8，所述夹套2外底部设有超声波发生器9，所述超声波发生器9经导线连接电源箱16，加热器8对夹套2内的水进行加热，实现恒温控制，在实际应用中可根据物料设置恒温温度；所述夹套2还设有注水口13和排水口14，分别位于所述夹套2的上方和底部，所述夹套2还设有用于支撑夹套2的支撑架15。
32.下面结合附图详细描述本实施例的工作过程：
33.开启夹套2内加热器8，使夹套2内水温恒定在一定温度（如30
±
2℃），再开启第一输料泵11，第一输料泵11以一定速度（如10l/min）将物料经进料管3输送至储料罐1，物料经超声波发生器9超声振动传导，物料内的微小气泡不断上浮，聚集成大泡后破碎，底部物料的气泡减少；当储料罐1内液位上升至下限液位电极7时，开启第二输料泵12，第二输料泵12以一定速度（如9.5l/min）将储料罐1内物料经出料管4输出，当储料罐1内液位到达上限液位电极6时，关闭第一输料泵11，并延迟一段时间后再次开启。
34.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。