一种高效检测的机器人汽车指压测试系统的制作方法

技术特征：
1.一种高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有机械臂(2)；连接板(3)，两个所述连接板(3)对称固定于机械臂(2)的动端；按压头(4)，四个所述按压头(4)等距设置于连接板(3)的一侧；驱动转动机构(5)，所述驱动转动机构(5)转动连接于两个连接板(3)之间，用于驱动四个按压头(4)转动从而完成按压头(4)自动切换工作；固定机构(6)，所述固定机构(6)等距固定与驱动转动机构(5)的一端，用于固定按压头(4)，从而方便人们拆装按压头(4)。2.根据权利要求1所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述驱动转动机构(5)包括连接杆(51)、槽轮(52)、转轴(53)、驱动轮(54)、支撑板(55)和电机(56)，两个所述连接板(3)的一侧通过轴承转动连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)的一端固定有槽轮(52)，所述机械臂(2)动端一侧的一个连接板(3)的一侧通过轴承转动连接有转轴(53)，所述转轴(53)靠近槽轮(52)的一端固定有驱动轮(54)，所述驱动轮(54)与槽轮(52)相配合，所述机械臂(2)动端靠近驱动轮(54)一侧的一个连接板(3)的一侧固定有支撑板(55)，所述支撑板(55)的顶部固定有电机(56)，所述转轴(53)靠近电机(56)的一端穿过连接板(3)与电机(56)的输出端固定。3.根据权利要求2所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述固定机构(6)包括连接套(61)、拆装条(62)、驱动槽(63)、弹片(64)和卡槽(65)，所述连接杆(51)远离槽轮(52)的一端等距固定有连接套(61)，所述连接套(61)的内壁滑动连接有拆装条(62)，所述按压头(4)与拆装条(62)固定，所述连接套(61)内壁的中部对称开设有驱动槽(63)，所述驱动槽(63)的内壁固定有弹片(64)，所述拆装条(62)远离按压头(4)一端的两侧对称开设有卡槽(65)，所述弹片(64)与卡槽(65)的内壁挤压接触。4.根据权利要求1所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述底座(1)外壁的下端等距固定有安装耳板(7)。5.根据权利要求2所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述支撑板(55)底部的一侧固定有加强筋(8)，所述加强筋(8)的一侧与连接板(3)固定。6.根据权利要求3所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述拆装条(62)远离按压头(4)的一端开设有倒角。7.根据权利要求6所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述拆装条(62)靠近按压头(4)一端的两侧对称固定有拉动斜块(9)，所述拉动斜块(9)的外壁等距开设有防滑纹(10)。8.根据权利要求2所述的高效检测的机器人汽车指压测试系统，其特征在于，所述电机(56)为减速电机。

技术总结
本实用新型一种高效检测的机器人汽车指压测试系统，包括：底座，所述底座的顶部固定有机械臂；连接板，两个所述连接板对称固定于机械臂的动端；按压头，四个所述按压头等距设置于连接板的一侧；驱动转动机构，所述驱动转动机构转动连接于两个连接板之间，用于驱动四个按压头转动从而完成按压头自动切换工作；本实用新型能够便于完成汽车中控位置处的按键的测试工作，同时通过设置四个按压头，在一个按压头损坏时能够快速的切换至新的按压头，从而不需要在每次按压头损坏后都要进行一次更换按压头的工作，从而极大的提高了检测效率，同时通过设置的固定机构能够提高更换新的按压头的效率，进而进一步的提高了检测效率。进而进一步的提高了检测效率。进而进一步的提高了检测效率。


技术研发人员：熊勇
受保护的技术使用者：武汉德科达自动化有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11