一种预涂膜涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及预涂膜涂胶的技术领域，更具体的说，它涉及一种预涂膜涂胶装置。


背景技术：

2.预涂膜是指现将塑料薄膜上胶、复卷之后，再与纸张印品复合的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面平滑光亮，从而可提高印刷品的光泽度和牢固度，同时更能起到防水、耐磨、耐化学腐蚀等作用。
3.在塑料薄膜上涂布胶水的时候，一种是采用喷头喷涂的方式，一种是采用涂胶辊涂布的形式，采用涂胶辊涂布的时候，涂胶辊位于薄膜的底部，涂胶辊顶部与薄膜底部相互接触，涂胶辊底部设置有一胶盒，涂胶辊底部浸入胶盒当中，为了保证涂胶辊的顺利转动，需要保证涂胶辊底部不与胶盒内腔底部接触，这也就导致了，在胶盒内腔底部始终会残留一部分胶水，长时间残留之后容易导致胶盒内腔底部的胶水凝固，这也就需要定期的对胶盒内腔底部的胶水进行清理，增加了涂胶操作的繁琐性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预涂膜涂胶装置，胶水一直处于循环流动的状态，在循环箱内不存在胶水的堆积，因此不容易出现部分胶水凝固的问题，无需定期对循环箱进行清理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预涂膜涂胶装置，包括涂布辊，其轴线水平设置，其顶部与薄膜底部接触；
6.压辊，其设置在涂布辊上方，薄膜被压合在涂布辊与压辊之间；
7.循环箱，其顶部敞口设置，涂布辊底部伸入循环箱中；
8.容纳箱，其内部容纳有胶水；
9.喷涂管，其位于循环箱内切位于涂布辊正下方，其顶部设置有多个向涂布辊喷涂胶水的喷头；
10.循环管，其用于将落到循环箱当中的胶水送入到容纳箱当中；
11.进胶管，其用于将容纳箱当中的胶水送入到喷涂管中；
12.以及刮板，其设置在涂布辊一侧，其用于将涂布辊上的胶水涂抹均匀，涂布辊外侧转动至喷涂管处之后，再转动至刮板处，然后再与薄膜接触。
13.通过采用上述技术方案，喷涂管通过喷头将胶水喷洒到涂布辊外侧，涂布辊外侧转动至刮板处的时候，刮板将涂布辊外侧的胶水涂抹均匀，然后涂布辊再与薄膜底部接触，将胶水均匀的涂抹到薄膜的底部，喷头喷出的多余胶水以及刮板刮下的胶水下落到循环箱当中，并且通过循环管流入到容纳箱当中，之后在通过进胶管被送入到喷涂管当中；胶水一直处于流动循环的过程，不存在循环箱底部一直残留部分胶水的问题，从而不容易出现部分胶水凝固的问题，从而无需定期对循环箱进行清理，使得涂胶操作更加便捷。
14.本实用新型进一步设置为：所述刮板水平设置，刮板靠近涂布辊一侧的底部侧边朝向背离涂布辊的方向倾斜设置。
15.本实用新型进一步设置为：所述循环箱的长度方向与涂布辊的轴线方向平行，两侧的底部朝向相互靠近的方向倾斜设置，循环箱的底部固定连接有多个连接管，连接管沿涂布辊的轴线方向排布，连接管底部与循环管连通。
16.通过采用上述技术方案，通过设置多个连接管并且将循环箱两侧靠近底部的位置倾斜设置，使得循环箱当中的胶水能够更加彻底的流入到循环管当中。
17.本实用新型进一步设置为：所述容纳箱底部外侧固定连接有用于对容纳箱内胶水进行加热保温的多个电加热杆。
18.通过采用上述技术方案，通过对容纳箱当中的胶水进行加热保温，能够防止容纳箱当中的胶水出现凝固的问题。
19.本实用新型进一步设置为：所述容纳箱内转动连接有一搅拌轴，搅拌轴的外侧固定连接有多个用于对容纳箱内胶水进行搅拌的搅拌杆。
20.通过采用上述技术方案，通过搅拌杆对容纳箱内胶水的搅拌，能够对容纳箱内各处胶水进行混合，从而防止靠近容纳箱底部的胶水没有参与胶水循环的问题。
21.本实用新型进一步设置为：所述容纳箱内腔底部设置有一半圆形面，半圆形面与搅拌轴同轴设置，搅拌轴的外侧设置有若干能够与半圆形面接触推板，推板固定在搅拌杆上。
22.通过采用上述技术方案，通过设置推板，能够更加彻底的搅拌到容纳箱内腔靠近底部位置的胶水。
23.本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆设置有若干组，每一组对应一推板，推板与其对应的一组搅拌杆固定连接在一起，多个推板围绕搅拌轴的轴线排布。
24.本实用新型进一步设置为：多个电加热杆围绕半圆形面设置。
25.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
26.1、本实用新型中，胶水一直处于循环流动的状态，在循环箱内不存在胶水的堆积，因此不容易出现部分胶水凝固的问题，无需定期对循环箱进行清理；
27.2、本实用新型通过对容纳箱当中的胶水进行加热保温，能够防止容纳箱当中的胶水出现凝固的问题；
28.3、本实用新型通过搅拌杆对容纳箱内胶水的搅拌，能够对容纳箱内各处胶水进行混合，从而防止靠近容纳箱底部的胶水没有参与胶水循环的问题。
附图说明
29.图1为实施例的整体结构的示意图；
30.图2为实施例的整体结构的剖视图；
31.图3为图2的a部放大示意图；
32.图4为实施例体现搅拌轴的示意图；
33.图5为图4的b部放大示意图。
34.图中：1、支撑架；2、循环箱；21、喷涂管；211、喷头；22、刮板；3、容纳箱；31、半圆形面；4、涂布辊；5、压辊；6、循环管；61、连接管；7、进胶管；71、水泵；8、搅拌轴；81、搅拌杆；82、
推板；9、电加热杆。
具体实施方式
35.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
36.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
37.实施例：一种预涂膜涂胶装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包括支撑架1、固定连接在支撑架1上的循环箱2、转动连接在循环箱2上的涂布辊4、转动连接在支撑架1上并且位于涂布辊4正上方的压辊5、设置在循环箱2下方的容纳箱3、设置在循环箱2当中的用于向涂布辊4上喷涂胶水的喷涂管21、设置在涂布辊4一侧的刮板22以及用于将容纳箱3内胶水送入喷涂管21中的进胶管7。具体的，涂布辊4的轴线水平设置，压辊5的轴线与涂布辊4的轴线相互平行，循环性的顶部敞口设置，涂布辊4的底部插入到循环箱2当中；喷涂管21位于涂布辊4的正下方并且喷涂管21的轴线与涂布辊4的轴线相互平行，喷涂管21的顶部固定有多个用于向涂布辊4喷涂胶水的喷头211，喷头211在喷涂管21上沿喷涂管21的轴线均匀排布。涂布辊4外侧在进行转动的时候，先经过喷涂管21，然后再经过刮板22，最后再与薄膜接触。
38.在进行涂胶的时候，进胶管7将容纳箱3当中的胶水送入到喷涂管21当中，喷涂管21通过喷头211将胶水喷涂到涂布辊4上，涂布辊4外侧转动至刮板22处的时候，刮板22将涂布辊4外侧的胶水涂抹均匀，然后涂布辊4外侧再转动至薄膜处于薄膜接触，将胶水涂布在薄膜上。喷头211喷洒后掉落的胶水以及刮板22所刮下的胶水都下落到循环箱2当中，然后经过循环管6进入到容纳箱3当中，之后再通过进胶管7被送入到喷涂管21当中。
39.具体的，将刮板22设置为水平，刮板22靠近涂布辊4一侧的长度方向与涂布辊4的轴线方向相互平行，刮板22靠近涂布辊4一侧的底部侧边朝向背离涂布辊4的方向倾斜设置，从而使得刮板22从涂布辊4上刮下的胶水能够更加顺利的滴落到循环箱2当中。刮板22靠近涂布辊4一侧的顶部侧边与涂布辊4之间留有一定的距离，防止刮板22将涂布辊4上所有的胶水都刮下。
40.具体的，本实施例中，循环箱2的长度方向与涂布辊4的长度方向相互平行，循环性的底部固定连接有多个连接管61，连接管61竖直设置并且多个连接管61沿循环箱2的长度方向均匀排布。连接管61与循环管6固定连接在一起，连接管61用于将循环箱2内的胶水送入到循环管6当中。具体的，循环箱2两侧靠近顶部的位置倾斜设置，将循环箱2两侧底部朝向相互靠近的方向倾斜设置，使得落入到循环箱2当中的胶水能够更加容易的流入到连接管61当中，然后从连接管61中流入到循环管6当中。
41.具体的，容纳箱3的顶部敞口设置，循环管6靠近容纳箱3的一端从容纳箱3顶部伸入到容纳箱3当中；在容纳箱3内转动连接有一搅拌轴8，搅拌轴8的轴线方向与涂布辊4的轴线方向相互平行，搅拌轴8的外侧固定连接有多个位于容纳箱3当中的搅拌杆81，在容纳箱3上固定连接有用于带动搅拌轴8转动的电机。搅拌轴8在转动的过程当中带动搅拌杆81对容
纳箱3当中的胶水进行搅拌，使得容纳箱3当中的胶水混合均匀，从而使得容纳箱3当中不容易出现部分胶水堆积在一处不流动的问题。
42.具体的，容纳箱3内腔底部设置有一半圆形面31，半圆形面31与搅拌轴8同轴设置，搅拌轴8的外侧设置有若干围绕搅拌轴8设置的推板82，推板82位于容纳箱3内并且能够与半圆形面31接触，推板82由搅拌轴8带动其进行转动。具体的，搅拌轴8外侧的搅拌杆81分为若干组，每一组对应一个推板82，推板82与对应一组的搅拌杆81固定连接在一起；具体的，推板82的长度方向与搅拌轴8的轴线方向相互平行，与推板82对应的一组中的多个搅拌杆81沿该推板82的长度方向排布。
43.推板82在围绕搅拌轴8转动的过程当中，能够推动靠近半圆形面31处的胶水进行移动，从而防止胶水沉积在半圆形面31处不移动。
44.具体的，在容纳箱3底部固定连接有多个电机热杆，多个电加热杆9围绕半圆形面31均匀排布，通过电加热杆9能够对胶水进行加热保温，使得胶水不容易出现凝固的问题。
45.具体的，本实施例中，在容纳箱3一端靠近底部的位置固定连接有一水泵71，水泵71与进胶管7固定连接在一起，容纳箱3当中的胶水在水泵71的作用下被送入到进胶管7当中。
46.该预涂膜涂胶装置在进行使用时的工作原理如下：在进行涂胶的时候，进胶管7将容纳箱3当中的胶水送入到喷涂管21当中，喷涂管21通过喷头211将胶水喷涂到涂布辊4上，涂布辊4外侧转动至刮板22处的时候，刮板22将涂布辊4外侧的胶水涂抹均匀，然后涂布辊4外侧再转动至薄膜处于薄膜接触，将胶水涂布在薄膜上。喷头211喷洒后掉落的胶水以及刮板22所刮下的胶水都下落到循环箱2当中，然后经过循环管6进入到容纳箱3当中，之后再通过进胶管7被送入到喷涂管21当中。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。