混凝土试块养护室的制作方法

1.本发明混凝土设备领域，具体为混凝土试块养护室。


背景技术：

2.混凝土养护室专用于：混凝土试块、水泥试块的恒温恒湿标准养护。养护室符合国家最新标准，在公路交通、铁路、桥梁、公民建筑、水利、水电、科研单位有着广泛的用途和较大的推广价值。该设备是市面最先进的混凝土、水泥标准养护设施，并通过国家高新技术鉴定，是建筑科学研究院、交通部检测中心重点推荐产品。
3.可是混凝土试块养护室在使用时，混凝土试块在上料时，都是通过工人搬运，非常的麻烦，且浪费劳动力，并且混凝土试块养护室内部在长期使用时，地面会掉落大量的废料和灰尘，清理非常麻烦，为此我们提出了混凝土试块养护室。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供混凝土试块养护室，
5.包括养护室本体，所述养护室本体的左端设有上下打开方式的开关门，所述养护室本体的下端设有废料污物清理室，所述养护室本体的内部设有转运机构，所述养护室本体低端固定连接有清理板机构；
6.其中：所述养护室本体左端上部设有收纳壳体，且开关门活动插接在收纳壳体的内部，所述开关门的左端上部通过连接块固定连接有第一电动伸缩杆；
7.所述转运机构外侧为支撑框架，且支撑框架的中部活动设有滚轴传送机，所述滚轴传送机的下端左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述支撑框架的上端前后侧均连接有支板，且支板的右端下侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的中部均贯穿插接有传动螺杆；
8.所述清理板机构的外侧为连接框架，所述连接框架的上端前侧固定连接有传动壳体，所述传动壳体内部交错啮合连接有传动齿轮和过度齿轮，所述传动齿轮的中部连接转轴后侧固定连接有清理板机构；
9.所述清理板机构的中部为主板，所述主板的外侧套接有保温层。
10.优选的：所述开关门的右端面前侧固定连接有传动齿条，所述传动齿条啮合连接左侧的过度齿轮，所述传动齿条下侧活动插接在传动壳体左侧的矩形孔内部。
11.优选的：所述第二电动伸缩杆下端固定连接有固定支板，所述固定支板上端面前后侧通过固定板固定连接在支撑框架下端。
12.优选的：所述传动螺杆的前后侧螺纹方向相反，所述传动螺杆的前端固定连接有传动电机，且传动电机固定连接在支撑框架外侧壁，所述支撑框架的上端右侧开有矩形滑槽，所述螺纹块活动插接在矩形滑槽的内部。
13.优选的：所述支板上端开有矩形滑槽，所述矩形滑槽底端固定连接有滑轨，所述支板和支撑框架的内侧相对端左侧开有矩形槽。
14.优选的：所述清理板机构设有多个，所述清理板机构等距通过连接转轴连接在连接框架的内部，所述清理板机构左右两侧为圆弧状，所述主板左右两侧开有缓冲槽，所述缓冲槽的外侧固定连接有弹性片。
15.优选的：所述废料污物清理室的下端面为倾斜面，所述倾斜面与水平面存在向右倾斜的度夹角，所述废料污物清理室的左侧固定插接有限位管，所述限位管与传动齿条上下相对设置，所述限位管长度大于传动齿条的长度，所述限位管的前后侧壁和左侧壁与传动齿条的向对面贴合。
16.优选的：所述养护室本体内腔下部左右两侧固定连接有支撑固定杆，所述支撑固定杆的上端通过螺栓固定连接相应的转运机构下端的支腿。
17.优选的：所述传动壳体上端面与水平面存在向前倾斜的度夹角，且传动壳体的上端面光滑。
18.优选的：所述支撑框架的中部矩形口左端为敞口。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明通过设有转运机构的结构，混凝土试块放置在托盘上时候，可以通过叉车对托盘进行转运，放置在转运机构的上端左侧，然后启动第二电动伸缩杆带动滚轴传送机向上位移，从而使得滚轴传送机向上顶起托盘，然后启动滚轴传送机，即可向右位移托盘，便于把托盘上的混凝土试块运行到养护室的内部，使得混凝土试块的转运更加方便，并且还能够采用位移架对混凝土试块进行转运，启动传动电机，传动电机能够带动传动螺杆正反转动，而使得两个螺纹块相对或者相反运动，从而调整两个支板之间的位置，而满足不同滚轮之间的位置尺寸，从而满足不同尺寸的位移架。
21.2、本发明通过清理板机构，开关门上下位移，这样随着开关门上下位移时，会使得传动齿条上下位移，从而会带动传动齿轮和过度齿轮转动，从而使得清理板机构正反转动720度，这样在清理板机构的翻转过程中，即可使得之前清理板机构上端的废料灰尘翻转进废料污物清理室，对污物进行聚集从而集中处理，便于了落下废料和灰尘的清理。
附图说明
22.图1为本发明整体结构剖视图；
23.图2为本发明俯视图；
24.图3为本发明转运机构整体结构图；
25.图4为本发明图3中a处放大图；
26.图5为本发明传动齿条、过度齿轮和传动齿轮整体连接图；
27.图6为本发明清理板机构剖视图；
28.图7为本发明传动壳体整体结构图。
29.图中：
30.1、养护室本体；2、收纳壳体；3、开关门；4、第一电动伸缩杆；5、传动齿条；6、转运机构；7、支撑固定杆；8、连接框架；9、限位管；10、废料污物清理室；11、清理板机构；12、传动齿轮；13、过度齿轮；14、传动壳体；15、矩形孔；
31.61、支撑框架；62、滚轴传送机；63、第二电动伸缩杆；64、固定支板；65、支板；
32.66、矩形滑槽；67、螺纹块；68、矩形滑槽；69、传动螺杆；610、传动电机；611、矩形
槽；612、滑轨；
33.111、主板；112、连接转轴；113、保温层；114、缓冲槽；115、弹性片。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-图7，混凝土试块养护室，
36.包括养护室本体1，所述养护室本体1的左端设有上下打开方式的开关门3，所述养护室本体1的下端设有废料污物清理室10，所述养护室本体1的内部设有转运机构6，所述养护室本体1低端固定连接有清理板机构11；
37.其中：所述养护室本体1左端上部设有收纳壳体2，且开关门3活动插接在收纳壳体2的内部，所述开关门3的左端上部通过连接块固定连接有第一电动伸缩杆4；
38.所述转运机构6外侧为支撑框架61，且支撑框架61的中部活动设有滚轴传送机62，滚轴传送机62采用市场上现有的传送机，所述滚轴传送机62的下端左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆63，所述支撑框架61的上端前后侧均连接有支板65，且支板65的右端下侧固定连接有螺纹块67，所述螺纹块67的中部均贯穿插接有传动螺杆69，传动螺杆69正反转动，能够使得螺纹块67相对或者相反运动；
39.所述清理板机构11的外侧为连接框架8，所述连接框架8的上端前侧固定连接有传动壳体14，所述传动壳体14内部交错啮合连接有传动齿轮12和过度齿轮13，传动齿轮12和过度齿轮13在传动齿条5上下位移时，能够使其正反转动，所述传动齿轮12的中部连接转轴112后侧固定连接有清理板机构11，清理板机构11能够清理养护室本体1内腔下端落下的废料和污物；
40.所述清理板机构11的中部为主板111，所述主板111的外侧套接有保温层113。保温层113能够增大养护室本体1内腔下端板的保温性能。
41.所述开关门3的右端面前侧固定连接有传动齿条5，所述传动齿条5啮合连接左侧的过度齿轮13，所述传动齿条5下侧活动插接在传动壳体14左侧的矩形孔15内部。开关门3的上下位移能够带动传动齿条5上下位移。
42.所述第二电动伸缩杆63下端固定连接有固定支板64，所述固定支板64上端面前后侧通过固定板固定连接在支撑框架61下端。第二电动伸缩杆63采用市场上现有的伸缩杆，通过开关外接电源，第二电动伸缩杆63为了带动滚轴传送机62上下位移。
43.所述传动螺杆69的前后侧螺纹方向相反，所述传动螺杆69的前端固定连接有传动电机610，且传动电机610固定连接在支撑框架61外侧壁，传动电机610采用市场上现有的电机，且配有专属的控制器，控制传动电机610的正反转动，所述支撑框架61的上端右侧开有矩形滑槽68，所述螺纹块67活动插接在矩形滑槽68的内部。传动电机610能够带动传动螺杆69正反转动，而使得两个螺纹块67相对或者相反运动，从而调整两个支板65之间的位置，而满足不同滚轮之间的位置尺寸。
44.所述支板65上端开有矩形滑槽66，所述矩形滑槽66底端固定连接有滑轨612，所述
支板65和支撑框架61的内侧相对端左侧开有矩形槽611。矩形槽611为了插接叉车的叉杆，滑轨612能够在使用支撑架时，滑轨612为支撑架滚轮位移轨迹，使得滚轮的转运更加稳定。
45.所述清理板机构11设有多个，所述清理板机构11等距通过连接转轴112连接在连接框架8的内部，所述清理板机构11左右两侧为圆弧状，所述主板111左右两侧开有缓冲槽114，所述缓冲槽114的外侧固定连接有弹性片115。在清理板机构11翻转过程中，翻转后处于水平状态时，由于弹性片115的存在使得各个清理板机构11之间相互挤压贴合，而增大清理板机构11处于水平状态的密封度，从而避免整体结构在对内部加热时，减少热量的流失。
46.所述废料污物清理室10的下端面为倾斜面，所述倾斜面与水平面存在向右倾斜的45度夹角，所述废料污物清理室10的左侧固定插接有限位管9，所述限位管9与传动齿条5上下相对设置，所述限位管9长度大于传动齿条5的长度，所述限位管9的前后侧壁和左侧壁与传动齿条5的向对面贴合。限位管9为了插接传动齿条5，从而避免落下的废料损坏传动齿条5，限位管9的下侧能够插接在土地内部。
47.所述养护室本体1内腔下部左右两侧固定连接有支撑固定杆7，所述支撑固定杆7的上端通过螺栓固定连接相应的转运机构6下端的支腿。支撑固定杆7为了支撑转运机构6。
48.所述传动壳体14上端面与水平面存在向前倾斜的45度夹角，且传动壳体14的上端面光滑。存在向前倾斜的45度夹角能够避免大颗粒废料落在传动壳体14上端面。
49.所述支撑框架61的中部矩形口左端为敞口。敞口能够便于使用托板使用时进行上料。
50.本发明的工作流程及原理：设备在使用时，在混凝土试块放置在托盘上时候，可以通过叉车对托盘进行转运，放置在转运机构6的上端左侧，然后启动第二电动伸缩杆63带动滚轴传送机62向上位移，从而使得滚轴传送机62向上顶起托盘，然后启动滚轴传送机62，即可向右位移托盘，便于把托盘上的混凝土试块运行到养护室的内部；
51.混泥土试块放置在位移架上时，位移架下端下端四角通过支杆连接有滚轮，并且位移架下端内侧设有再次连接有四个滚轮，且四个滚轮下端到地面的高度等于矩形滑槽66下端到地面的高度的距离，这样四个滚轮就能够位于矩形滑槽66，使得位移架能够推动至转运机构6的上端，并且启动传动电机610，传动电机610能够带动传动螺杆69正反转动，而使得两个螺纹块67相对或者相反运动，从而调整两个支板65之间的位置，而满足不同滚轮之间的位置尺寸，在使用支撑架时，滚轴传送机62收纳在支撑框架61的内侧下部；
52.并且整体结构在进行上料或者取料时，均会启动第一电动伸缩杆4带动开关门3打开或者闭合，进而使得开关门3上下位移，这样随着开关门3上下位移时，会使得传动齿条5上下位移，从而会带动传动齿轮12和过度齿轮13转动，从而使得清理板机构11正反转动720度，这样在清理板机构11的翻转过程中，即可使得之前清理板机构11上端的废料灰尘翻转进废料污物清理室10，对污物进行聚集从而集中处理；
53.并且在清理板机构11翻转过程中，翻转后处于水平状态时，由于弹性片115的存在使得各个清理板机构11之间相互挤压贴合，而增大清理板机构11处于水平状态的密封度，从而避免整体结构在对内部加热时，减少热量的流失。
54.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权
利要求书确定的保护范围。