一种印刷材料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置领域，特别是涉及一种印刷材料烘干装置。


背景技术：

2.随着印刷行业的迅猛发展，印刷机正在向多色化、多功能及连续加工的方向发展，在印刷材料过程中，常需要立即对印刷的材料进行油墨烘干作业，油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。
3.当纸张上的油墨未干时，纸张码垛在一起时，纸张上的油墨会互相粘附，影响印刷的效果，现有技术中的印刷材料油墨干燥设备多少都存在一定缺陷，例如油墨烘干效率不高，油墨的烘干效果不充分等。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种印刷材料烘干装置，能够提高烘干效率，使得印刷材料烘干更充分。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种印刷材料烘干装置，包括传送带，用于传送印刷材料；烘干室，设于传送带后侧，烘干室顶部设有用于放置印刷材料的烘干板，烘干室底部设有加热体，烘干室外侧设有用于向烘干室输送空气的鼓风机，烘干板具有若干透气孔，透气孔可供热气穿过以对印刷材料进行烘干；箱盖，设于烘干室上方，箱盖上部一侧设有排气扇，用于排出烘干室内的热气，箱盖底部设有让位孔以放置印刷材料。
6.根据本实用新型实施例的一种印刷材料烘干装置，至少具有如下技术效果：印刷材料平铺在烘干板上，使其受热更均匀，干燥效率更高，启动鼓风机，将外部空气抽入烘干室内，通过加热体对冷空气进行加热，加热后的空气通过透气孔吹到油墨未干的印刷材料上，再经由箱盖上部的排气扇排出，热气由下而上，使印刷材料得到充分干燥；箱盖底部的让位孔可以防止印刷材料在烘干室内被吹起或吹乱。
7.根据本实用新型的一些实施例，烘干室内还设有干燥层，干燥层设于加热体与烘干板之间，用于吸收烘干室内的水汽。
8.根据本实用新型的一些实施例，烘干室后侧设有冷却部，冷却部包括冷风筒和压紧结构，冷风筒内设有风扇，冷风筒周壁设有若干冷风孔，印刷材料从让位孔伸出置于冷风筒上，并由压紧结构压紧。
9.根据本实用新型的一些实施例，压紧结构为辊轮，辊轮设于冷风筒下方。
10.根据本实用新型的一些实施例，箱盖上部设有排气室，箱盖外壁上部设有排气孔，排气孔与排气室连通，排气扇设于排气室内，排气室外壁上设有多个进风孔，进风孔和排气扇之间设有过滤层，过滤层用于吸收印刷材料经烘干产生的油墨蒸汽。
11.根据本实用新型的一些实施例，排气室内设有过滤区和排气区，排气孔与排气区
连通，过滤区和排气区之间设有隔板，排气扇设于隔板上以将过滤区的空气抽入排气区。
12.根据本实用新型的一些实施例，排气区底部设有倾斜设置的挡板。
13.根据本实用新型的一些实施例，箱盖通过限位结构设于烘干室上方。
14.根据本实用新型的一些实施例，限位结构包括限位块和限位卡环，限位块设于烘干室外壁上部，且沿烘干室高度方向向上延伸至超出烘干室顶部，限位卡环设于箱盖底部，限位块与限位卡环配合以实现箱盖与烘干室间的限位。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的正视剖面视图；
19.图3是本实用新型实施例的左视剖面视图。
20.附图标记：
21.传送带100，印刷材料101；
22.烘干室200，烘干板210，加热体220，鼓风机230，干燥层240，限位块250；
23.箱盖300，排气扇310，让位孔320，排气室330，排气孔331，进风孔332，过滤层333，过滤区334，排气区335，隔板336，挡板337，限位卡环340；
24.冷却部400，冷风筒410，风扇411，冷风孔412，压紧结构420。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1至图3，本实用新型实施例的一种印刷材料烘干装置，包括传送带100，烘
干室200，箱盖300。
29.传送带100用于传送印刷材料101；烘干室200设于传送带100后侧，烘干室200顶部设有用于放置印刷材料101的烘干板210，烘干室200底部设有加热体220，烘干室200外侧设有用于向烘干室200输送空气的鼓风机230，烘干板210具有若干透气孔，透气孔可供热气穿过以对印刷材料101进行烘干。启动鼓风机230，将外部空气抽入烘干室200内，通过加热体220对冷空气进行加热，加热后的热气通过透气孔吹到油墨未干的印刷材料101上，由下而上使印刷材料101得到充分干燥。优选的，烘干板210与传送带100高度平齐，由传送带100传送进烘干室200的印刷材料101可以平铺在烘干板210上，使其受热更均匀，干燥效率更高。
30.箱盖300设于烘干室200上方，箱盖300上部一侧设有排气扇310，用于排出烘干室200内的热气，箱盖300底部设有让位孔320以放置印刷材料101，让位孔320也可以防止印刷材料101在烘干室200内被风吹起或吹乱。
31.使用前打开箱盖300，将印刷材料101一端置于传送带100上，另一端置于烘干板210上，合上箱盖300，使印刷材料101从让位孔320伸出，启动传送带100，即可自动传送印刷材料101至烘干板210进行干燥。
32.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，烘干室200内还设有干燥层240，干燥层240由吸水材料制成，干燥层240设于加热体220与烘干板210之间，用于吸收烘干室200内的水汽。
33.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，烘干室200后侧设有冷却部400，冷却部400包括冷风筒410和压紧结构420，将印刷材料101从让位孔320伸出的一端放到冷风筒410上；为了避免印刷材料101被风吹起，将印刷材料101末端从冷风筒410上方伸出放入压紧结构420压紧，此外还能将烘干后的印刷材料101压实使其变得平整，防止印刷材料101凹凸不平，影响质量。
34.冷风筒410中部设有沿冷风筒410长度方向贯通的风道，风道一端设有风扇411，风扇411连接有电机，冷风筒410周壁设有若干冷风孔412。电机启动后带动风扇411运转，运转后的风扇411在风道内产生负压，空气被抽入并形成一定流速的风，冷风通过风道及冷风孔412吹送到印刷材料101上进行冷却；若干冷风孔412设置在冷风筒410周壁，多角度吹风加快冷却速度。
35.在本实用新型的进一步实施例中，压紧结构420为辊轮，包括上辊轮和下辊轮，印刷材料101辊轮设于冷风筒410下方，本实施例中设置在斜下方，这种设置可以增大印刷材料101与冷风筒410的接触面积，提高冷却效率。
36.参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，箱盖300上部设有排气室330，箱盖300外壁上部设有排气孔331，排气孔331与排气室330连通，排气扇310设于排气室330内，排气室330外壁上设有多个进风孔332；启动排气扇310，热气从进风孔332进入排气室330，再通过排气孔331排出装置外。烘干过程中油墨中含有的大量物质会蒸发，为了避免将这些物质散播到空气中污染环境，因此在本实施例中，进风孔332和排气扇310之间设有过滤层333，过滤层333用于吸收印刷材料101经烘干产生的油墨蒸汽，具体地，过滤层333由活性炭制成。
37.在本实用新型的进一步实施例中，排气室330内设有过滤区334和排气区335，排气孔331与排气区335连通，过滤区334和排气区335之间设有隔板336，排气扇310设于隔板336
上以将过滤区334的空气抽入排气区335，设置排气区335可以延长热气从进入到排放所经过的时间，从而降低排气孔331处排出气体的温度。
38.在本实用新型的进一步实施例中，排气区335底部设有倾斜设置的挡板337，可以提高排气速度。
39.参照图1、图3，在本实用新型的一些具体实施例中，箱盖300通过限位结构设于烘干室200上方。
40.在本实用新型的进一步实施例中，限位结构包括限位块250和限位卡环340，限位块250设于烘干室200外壁上部，且沿烘干室200高度方向向上延伸至超出烘干室200顶部，限位卡环340设于箱盖300底部，限位块250与限位卡环340配合以实现箱盖300与烘干室200间的限位，便于箱盖300安装，避免安装位置不当影响烘干效率。
41.本实用新型的使用方法为：打开箱盖300，将印刷材料101一端置于传送带100上，并使印刷材料101平铺于烘干板210上，合上箱盖300，使印刷材料101从让位孔320伸出，经过冷风筒410，在压紧结构420处夹紧。启动传送带100，将印刷材料101自动传送至烘干板210进行干燥；打开鼓风机230，鼓风机230将外部空气抽入烘干室200内，通过加热体220对冷空气进行加热，加热后的热气通过透气孔吹到油墨未干的印刷材料101上，由下而上使印刷材料101得到充分干燥；传送带100转动可以将烘干后的印刷材料101运送至冷风筒410上，启动风扇411对其进行冷却，再通过压紧结构420将烘干并冷却后的印刷材料101压平整。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。