一种便于集成式连接器插合锁紧的机构的制作方法

1.本发明涉及一种便于集成式连接器插合锁紧的机构。


背景技术：

2.国内军用连接器广泛应用于航天、航空、核电等各类工程型号中，随着型号的不断发展，单个型号上的连接器数量也在不断增加，为了节省空间，方便统一操作，急需设计一种能满足多个连接器能同步上锁及同步自动解锁的装置。


技术实现要素：

3.本发明所要达到的目的就是提供一种便于集成式连接器插合锁紧的机构，能实现多个连接器的同步上锁及同步自动解锁功能，提高了多个连接器的安装效率。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于集成式连接器插合锁紧的机构，包括插座组件和插头组件，所述插座组件包括插座面板和设置在插座面板上的连接器插座，所述插头组件包括下层板、插头面板、旋转机构、锁紧机构和设置在插头面板上的连接器插头，所述旋转机构设置在下层板和插头面板之间，所述锁紧机构活动连接插头面板上，所述下层板上设有与锁紧机构相连的解锁滑块，所述下层板上设有与旋转机构相连的预上锁机构，所述解锁滑块内活动连接有与锁紧机构相连的插锁机构，所述插锁机构与旋转机构相连，所述插座面板上设有插合在锁紧机构上的插合杆，所述预上锁机构上设有解锁机构，当插座组件和插头组件插合前，旋转机构依靠预上锁机构的作用力而锁紧在插头面板上并带动插锁机构实现预上锁状态，当插座组件和插头组件插合时，锁紧机构在插合杆的作用下而与插锁机构相连并同步锁紧插合杆，当插座组件和插头组件分离时，预上锁机构在解锁机构的作用下脱离旋转机构，旋转机构带动插锁机构脱离锁紧机构且同步带动锁紧机构脱离插锁杆。
5.优选的，所述旋转机构包括中心轴、第一旋转块和挡块，所述中心轴固定连接在下层板和插头面板之间，所述第一旋转块转动连接在中心轴上，所述挡块固定连接在第一旋转块上，所述中心轴上设有与第一旋转块相连的扭簧，所述第一旋转块上设有与插锁机构相连的连杆，所述预上锁机构与挡块相连，且所述预上锁机构上设有限制挡板旋转的限位板。
6.优选的，所述预上锁机构包括固定块和解锁杆，所述解锁杆活动连接在固定块内，所述解锁杆的顶端设有倾斜部，所述挡块上设有与解锁杆相配合的通孔，所述解锁杆上设有第一压缩弹簧，所述解锁机构包括第一衔铁和第二衔铁，所述第一衔铁设置在固定块的底端，所述第二衔铁设置在固定块的顶端且固定连接在解锁杆上，所述第一衔铁和第二衔铁之间设有间隙，所述第一压缩弹簧的底端与第一衔铁相抵，所述解锁杆上设有与第一压缩弹簧相抵的凸台，所述第一衔铁上连接有电磁线包，且电磁线包设置在固定块内，所述电池包上连接有电源连接线。
7.优选的，所述下层板和插头面板上均设有第二旋转块，所述第一旋转块和第二旋
转块之间设有止推轴承，所述第一旋转块内设有球轴承，所述第一旋转块上设有与连杆相连的固定盖，所述连杆设置在固定盖与第一旋转块之间。
8.优选的，所述锁紧机构包括与插合杆相连的锁紧部，以及与插锁机构相配合的锁紧杆，所述解锁滑块上设有与锁紧杆相配合的竖直孔，所述锁紧部设置在插头面板上，所述锁紧杆的顶端与锁紧部相连，所述锁紧杆的底端穿过插头面板后活动连接在竖直孔内，所述锁紧杆的底端设有与插锁机构相配合的插孔，所述锁紧杆上设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端与锁紧杆相抵，所述第二压缩弹簧的底端与插头面板相连，插合锁紧时锁紧部在锁紧杆的拉力作用下而夹紧插合杆，解锁时锁紧杆在第二压缩弹簧的弹力作用下推动夹紧部松开插合杆。
9.优选的，所述锁紧部包括外壳、固定板和连接板，所述外壳固定连接在插头面板上，所述固定板设置在外壳的内侧壁上，所述固定板上设有与连接板相连的转动臂，所述连接板之间形成夹紧插合杆的夹紧孔，所述锁紧杆的顶端与转动臂转动连接。
10.优选的，所述插座面板上设有与外壳相配合的顶盖，所述插合杆设置在顶盖内，当插合杆插入连接块时所述顶盖套设在外壳上。
11.优选的，所述插锁机构包括直线轴承、锁块、连接轴、连接块和滑动套，所述直线轴承设置在解锁滑块内，所述滑动套活动连接在直线轴承内，所述滑动套的一端设有第一连接槽，所述滑动套的另一端设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽之间设有贯穿孔，所述连接块的一端与连杆转动连接，所述连接块的另一端固定连接在第一连接槽内，所述锁块活动连接在第二连接槽内，所述连接轴的一端包括一端活动连接在第一连接槽内的滑动段，以及一段与锁块相连的连接段，所述连接段穿过贯穿孔后与锁块相连，所述锁块上设有倾角，所述连接段上设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的一端与锁块相抵，所述第三压缩弹簧的另一端与直线轴承相抵。
12.优选的，所述插座面板和插头面板之间还设有导向机构，所述导向机构包括相互连接的导向套筒和导向杆。
13.优选的，所述导向杆设置在插头面板上，且导向杆向上延伸或向水平方向延伸，所述导向套筒设置在插座面板上。
14.综上所述，本发明的优点：通过将插头组件设置成下层板、插头面板、旋转机构、锁紧机构和连接器插头，由于设置了与旋转机构相连的预上锁机构，以及与锁紧机构相连的插锁机构，当插头组件和插座组件插合前，通过预上锁机构将旋转后的旋转机构进行锁紧限位，从而保证了插合过程中旋转机构的稳定性，而旋转机构旋转过程中能带动插锁机构同步运动，使插锁机构处于预上锁状态，此时插头组件和插座组件在插合时，不受连接器数量的限制，可满足集成式连接器的安装，锁紧机构在插合杆的作用下能与插锁机构相连，而且能同步的锁紧插合杆，从而实现了插座面板和插头面板处于同步上锁的状态，插头组件和插座组件无法分离，此时即完成了多个连接器的同步上锁过程，其次，由于在预上锁机构上设置了解锁机构，当插座组件和插头组件需要分离时，只需通过解锁机构的作用将预上锁机构脱离旋转机构，此时，旋转机构不受预上锁机构的限制，因此旋转机构转动复位从而带动插锁机构脱离锁紧机构，锁紧机构也同步的脱离插锁杆，此时即完成插头面板和插座面板的解锁，整体结构可靠，锁紧牢固可靠，使用方便，加工成本低，不容易发生意外解锁，解锁快速高效，能够实现集成式连接器同步上锁及解锁。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步说明：
16.图1为本发明一种便于集成式连接器插合锁紧的机构的结构示意图；
17.图2为本发明中插座组件的结构示意图；
18.图3为本发明中插头组件的结构示意图；
19.图4为本发明中旋转机构未上锁时的结构示意图；
20.图5为本发明中旋转机构上锁后的结构示意图；
21.图6为图3中a的局部放大图；
22.图7为本发明中锁紧机构去除外壳的结构示意图；
23.图8为本发明中解锁机构与预上锁机构的结构示意图；
24.图9为本发明中插座组件和插头组件插合时的结构示意图；
25.图10为本发明中插座组件和插头组件插合到位的结构示意图。
26.附图标记：
27.1插座组件、11插座面板、12连接器插座、13插合杆、14顶盖；
28.2插头组件、21下层板、22插头面板、23连接器插头、24第二旋转块、25止推轴承；
29.3旋转机构、31中心轴、32第一旋转块、33挡块、34扭簧、35连杆、36通孔、37球轴承、38固定盖；
30.4锁紧机构、40锁紧部、41锁紧杆、42插孔、43第二压缩弹簧、44外壳、45固定板、46连接板、47转动臂、48夹紧孔、49连接臂；
31.5预上锁机构、50限位板、51固定块、52解锁杆、53倾斜部、54第一压缩弹簧、55凸台；
32.6插锁机构、60直线轴承、61锁块、611倾角、62连接轴、621滑动段、622连接段、63连接块、64滑动套、641第一连接槽、642第二连接槽、643贯穿孔、65第三压缩弹簧；
33.7解锁机构、71第一衔铁、72第二衔铁、73间隙、74电磁线包、75电源连接线；
34.8解锁滑块、81竖直孔；
35.9导向机构、91导向套筒、92导向杆。
具体实施方式
36.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种便于集成式连接器插合锁紧的机构，包括插座组件1和插头组件2，所述插座组件1包括插座面板11和设置在插座面板11上的连接器插座12，所述插头组件2包括下层板21、插头面板22、旋转机构3、锁紧机构4和设置在插头面板22上的连接器插头23，所述旋转机构3设置在下层板21和插头面板22之间，所述锁紧机构4活动连接插头面板22上，所述下层板21上设有与锁紧机构4相连的解锁滑块8，所述下层板21上设有与旋转机构3相连的预上锁机构5，所述解锁滑块8内活动连接有与锁紧机构4相连的插锁机构6，所述插锁机构6与旋转机构3相连，所述插座面板11上设有插合在锁紧机构4上的插合杆13，所述预上锁机构5上设有解锁机构7，当插座组件1和插头组件2插合前，旋转机构3依靠预上锁机构5的作用力而锁紧在插头面板22上并带动插锁机构实现预上锁状态，当插座组件1和插头组件2插合时，锁紧机构在插合杆的作用下而与插锁机构相连并同步锁紧插合杆，当插座组件1和插头组件2分离时，预上锁机构5在解锁
机构7的作用下脱离旋转机构3，旋转机构带动插锁机构脱离锁紧机构且同步带动锁紧机构脱离插锁杆。
37.通过将插头组件设置成下层板、插头面板、旋转机构、锁紧机构和连接器插头，由于设置了与旋转机构相连的预上锁机构，以及与锁紧机构相连的插锁机构，当插头组件和插座组件插合前，通过预上锁机构将旋转后的旋转机构进行锁紧限位，从而保证了插合过程中旋转机构的稳定性，而旋转机构旋转过程中能带动插锁机构同步运动，使插锁机构处于预上锁状态，此时插头组件和插座组件在插合时，不受连接器数量的限制，可满足集成式连接器的安装，锁紧机构在插合杆的作用下能与插锁机构相连，而且能同步的锁紧插合杆，从而实现了插座面板和插头面板处于同步上锁的状态，插头组件和插座组件无法分离，此时即完成了多个连接器的同步上锁过程，其次，由于在预上锁机构上设置了解锁机构，当插座组件和插头组件需要分离时，只需通过解锁机构的作用将预上锁机构脱离旋转机构，此时，旋转机构不受预上锁机构的限制，因此旋转机构转动复位从而带动插锁机构脱离锁紧机构，锁紧机构也同步的脱离插锁杆，此时即完成插头面板和插座面板的解锁，整体结构可靠，锁紧牢固可靠，使用方便，加工成本低，不容易发生意外解锁，解锁快速高效，能够实现集成式连接器同步上锁及解锁。
38.所述旋转机构3包括中心轴31、第一旋转块32和挡块33，所述中心轴31固定连接在下层板21和插头面板22之间，所述第一旋转块32转动连接在中心轴31上，所述挡块33固定连接在第一旋转块32上，所述中心轴31上设有与第一旋转块32相连的扭簧34，所述第一旋转块32上设有与插锁机构6相连的连杆35，所述预上锁机构5与挡块33相连，且所述预上锁机构5上设有限制挡板旋转的限位板50，将旋转机构3设置成中心轴31、第一旋转块32和挡块33的结构，使用时，通过第一旋转块32在中心轴31上的旋转而带动挡块33同步旋转，当挡块33与限位板50接触时，此时挡块33受到预上锁机构5的锁紧作用而无法回弹，此时第一旋转块32无法复位，连杆35的设置，能简化第一旋转块32与插锁机构6的连接结构，保证插锁机构6能随第一旋转块32的旋转而同步运动，扭簧34的设置，当挡块33不受预上锁机构5的限制时，能使第一旋转块32快速的复位至初始状态，并带动插锁机构6同步运动，结构紧凑，旋转效果好，所述下层板21和插头面板22上均设有第二旋转块24，所述第一旋转块32和第二旋转块24之间设有止推轴承25，所述第一旋转块32内设有球轴承37，所述第一旋转块32上设有与连杆35相连的固定盖38，所述连杆35设置在固定盖38与第一旋转块32之间，能保证第一旋转块32旋转的平稳性，其次，固定盖38的设置，一方面能对连杆35起到限位的功能，防止连杆35运动时的上下晃动，另一方面能减少连杆35的损坏。
39.所述预上锁机构5包括固定块51和解锁杆52，所述解锁杆52活动连接在固定块51内，所述解锁杆52的顶端设有倾斜部53，倾斜部53方便挡块33旋转时下压解锁杆52，所述挡块33上设有与解锁杆52相配合的通孔36，所述解锁杆52上设有第一压缩弹簧54，当解锁杆52与通孔36对齐时解锁杆52能在第一压缩弹簧54的作用下快速的插入通孔36内，实现对挡块33的锁紧，所述解锁机构7包括第一衔铁71和第二衔铁72，所述第一衔铁71设置在固定块51的底端，所述第二衔铁72设置在固定块51的顶端且固定连接在解锁杆52上，所述第一衔铁71和第二衔铁72之间设有间隙73，所述第一压缩弹簧54的底端与第一衔铁71相抵，所述解锁杆52上设有与第一压缩弹簧54相抵的凸台55，所述第一衔铁71上连接有电磁线包74，且电磁线包74设置在固定块51内，所述电池包上连接有电源连接线75，将预上锁机构5设置
成固定块51和解锁杆52的结构，由于解锁杆52在固定块51设置为活动连接，因此，当挡块33旋转时靠近解锁杆52时，由于解锁杆52顶端的倾斜部53，因此解锁杆52能在挡块33的下压而向下运动并压缩第一压缩弹簧54，当旋转至通孔36内，由于解锁杆52不受挡块33的作用，第一压缩弹簧54复位，使解锁杆52快速从插入通孔36内，从而实现了挡块33的锁紧，此时挡块33不能旋转，第一旋转块32无法复位，此时就完成了第一旋转块32的预上锁状态，当需要解锁时，通过电源连接线75将电磁线包74接通电源，在电磁线包74的作用下，第一衔铁71吸合第二衔铁72，由于第二衔铁72设置在解锁杆52上，因此第二衔铁72运动时能同步带动解锁杆52回缩，从而使挡块33不受解锁杆52的限制，第一旋转块32在扭簧34的作用下复位到初始状态，同时带动插锁机构6运动，结构紧凑，能实现预上锁结构的自动解锁，解锁效果好。
40.所述锁紧机构4包括与插合杆13相连的锁紧部40，以及与插锁机构6相配合的锁紧杆41，所述解锁滑块8上设有与锁紧杆41相配合的竖直孔81，所述锁紧部40设置在插头面板22上，所述锁紧杆41的顶端与锁紧部40相连，所述锁紧杆41的底端穿过插头面板22后活动连接在竖直孔81内，所述锁紧杆41的底端设有与插锁机构6相配合的插孔42，所述锁紧杆41上设有第二压缩弹簧43，所述第二压缩弹簧43的顶端与锁紧杆41相抵，所述第二压缩弹簧43的底端与插头面板22相连，插合锁紧时锁紧部40在锁紧杆41的拉力作用下而夹紧插合杆13，解锁时锁紧杆41在第二压缩弹簧43的弹力作用下推动夹紧部松开插合杆13，本实施例中，将锁紧机构4设置成锁紧部40和锁紧杆41的结构，通过锁紧杆41与插锁机构6配合来是实现锁紧杆41的锁紧，插合过程中，由于锁紧杆41受到插合杆13的压力而在竖直孔81内向下运动，锁紧杆41带动锁紧部40夹紧插合杆13，此时，锁紧杆41受到插锁机构6的限制，锁紧部40夹紧插合杆13，能实现同步锁紧，提高了锁紧的效率，解锁时，只需将插锁机构6脱离锁紧杆41，锁紧杆41不受插锁机构6的限制时，第二压缩弹簧43复位，此时，锁紧杆41向上运动推动夹紧部松开插合杆13，解锁效果好，竖直孔81能保证锁紧杆41运动的直线度，保证锁紧部40与插合杆13的夹紧效率。
41.所述锁紧部40包括外壳44、固定板45和连接板46，所述外壳44固定连接在插头面板22上，所述固定板45设置在外壳44的内侧壁上，所述固定板45上设有与连接板46相连的转动臂47，所述连接板46之间形成夹紧插合杆13的夹紧孔48，所述锁紧杆41的顶端通过连接臂49与转动臂47转动连接，将锁紧部40设置成外壳44、固定板45和连接板46的结构，通过连接板46之间形成的夹紧孔48来夹紧插合杆13，当插合杆13插入锁紧部40时，由于插合杆13的底端作用在锁紧杆41上，锁紧杆41向下运动而带动连接臂49打开，连接臂49带动转动臂47打开，从而使连接板46打开，通过连接板46之间的夹紧孔48夹紧插合杆13，夹紧效果好，当锁紧杆41不受插锁机构6的限制时，锁紧杆41在第二压缩弹簧43的弹力作用下复位，并同步带动连接板46脱离插合杆13，且连接板46的运动方向为向外水平运动，因此，能使锁紧杆41和连接板46同步的运动，且两者互不干涉，提高了解锁效率，其次，外壳44的设置，能对固定板45起到一定的保护功能，所述插座面板11上设有与外壳44相配合的顶盖14，所述插合杆13设置在顶盖14内，当插合杆13插入连接块63时所述顶盖14套设在外壳44上，当插合杆13插入连接块63时，能通过顶盖14与外壳44的配合来保证插合杆13能准确平稳的插入竖直孔81内，保证插合杆13的直线度，提高插合杆13与锁紧部40的锁紧质量。
42.所述插锁机构6包括直线轴承60、锁块61、连接轴62、连接块63和滑动套64，所述直
线轴承60设置在解锁滑块8内，所述滑动套64活动连接在直线轴承60内，所述滑动套64的一端设有第一连接槽641，所述滑动套64的另一端设有第二连接槽642，所述第一连接槽641与第二连接槽642之间设有贯穿孔643，所述连接块63的一端与连杆35转动连接，所述连接块63的另一端固定连接在第一连接槽641内，所述锁块61活动连接在第二连接槽642内，所述连接轴62的一端包括一端活动连接在第一连接槽641内的滑动段621，以及一段与锁块61相连的连接段622，所述连接段622穿过贯穿孔643后与锁块61相连，所述锁块61上设有倾角611，所述连接段622上设有第三压缩弹簧65，所述第三压缩弹簧65的一端与锁块61相抵，所述第三压缩弹簧65的另一端与直线轴承60相抵，当旋转机构3旋转时，能带动连杆35同步运动，连杆35带动连接块63，由于连接块63的另一端固定连接在滑动套64上，因此能带动滑动套64沿直线轴承60的轴线移动，从而推动锁块61向前运动而进入解锁滑块8的竖直孔81内，当锁紧杆41向下运动时，由于锁块61上设有倾角611，因此锁块61在锁紧杆41的作用下而向后收缩，当锁块61整个收缩在第二连接槽642内时，锁紧杆41继续向下运动，当锁块61与锁紧杆41上的插孔42接触时，锁块61能在第三压缩弹簧65的弹力推动下而自动的卡入插孔42内，从而实现了插锁机构6与锁紧杆41的锁紧功能，锁块61在活动过程中，由于连接段622始终处于贯穿孔643内，因此能起到一定的导向功能，能保证锁块61在第二连接槽642内活动的直线度，当需要解锁时，只需连杆35拉动滑动套64向后运动，滑动套64带动锁块61同步运动，当锁紧杆41不受锁块61的限制时，此时，锁紧杆41能自由活动在竖直孔81内，整体结构紧凑。
43.所述插座面板11和插头面板22之间还设有导向机构9，所述导向机构9包括相互连接的导向套筒91和导向杆92，通过导向机构9的设置，当插头面板22与插座面板11插合或分离时，能保证插头面板22移动的直线度，避免插合或分离过程中插头面板22的晃动，其次，将导向机构9设置成相互连接的导向套筒91和导向杆92，通过导向杆92在导向套筒91内的直线运动来控制插头面板22的移动时的直线度，导向效果好，所述导向杆92设置在插头面板22上，且导向杆92向上延伸或向水平方向延伸，所述导向套筒91设置在插座面板11上，由于插座面板11与插头面板22由于采用插头面板22移动的方式，因此，将导向杆92设置在插头面板22上，导向套筒91设置在插座面板11上，能使导向杆92能快速的插入导向套筒91内，保证插头面板22插合时的直线度，提高插头连接器和插座连接器的插合质量，其次，将导向杆92向上延伸或向水平方向延伸，能使导向杆92快速平稳的插入导向套筒91内，提高导向杆92的导向效果。
44.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。