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一种心腔内超声导管的操作手柄结构的制作方法

2022-02-20 07:10:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及操作手柄技术领域,更具体地说,它涉及一种心腔内超声导管的操作手柄结构。


背景技术:

2.现代医学检测、手术治疗均离不开超声导管的使用,通过超声导管可以直观的观测到患者体内患处的情况,为了使得导管监测位置能够顺利的检测到患者的病灶位置,就需要操作手柄对超声导管的姿态进行控制,因此,现有的控制手柄使用不够方便,控制不稳定,因此,现提供一种可靠的的心腔内超声导管的操作手柄结构。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可靠的的心腔内超声导管的操作手柄结构。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种心腔内超声导管的操作手柄结构,包括握把和引线壳,所述握把一端固定连接有中心柱,所述中心柱远离所述握把的一端固定套接有安装壳,所述引线壳安装连接在所述安装壳内,还设置有上旋钮、线轮和下旋钮,所述线轮上下滑动连接在在所述中心柱上,所述上旋钮和下旋钮分别转动套设在所述中心柱位于所述线轮两端的位置,所述上旋钮和下旋钮上均固定设置有两个连接头,所述连接头端部位于所述线轮外侧位置,还设置有锁紧组件。
5.优选地,还设置有上转动壳和下转动壳,所述上转动壳和下转动壳分别固定安装在所述上旋钮和下旋钮上。
6.优选地,所述上旋钮和下旋钮上均开设有卡接缺口,所述上转动壳和下转动壳分别通过卡接缺口固定卡接在所述上旋钮和下旋钮上。
7.优选地,所述上转动壳和下转动壳上均设置有指示标志。
8.优选地,所述锁紧组件包括锁紧壳和锁紧套,所述锁紧套转动套设在所述中心柱上,所述锁紧套一端和所述下旋钮接触连接,所述锁紧套另一端设置有锁紧斜台,所述锁紧壳内径转动套设在所述中心柱上且两者的接触面粗糙设置,所述锁紧壳内设置有锁紧斜台,且所述锁紧壳内的锁紧斜台的倾斜方向和所述锁紧套上的锁紧斜台的倾斜方向相反,两个所述锁紧斜台的倾斜面接触连接。
9.优选地,所述握把上安装设置有防滑块,所述防滑块上设置有若干防滑纹。
10.通过设置上旋钮、下旋钮和线轮,同时在所述上旋钮和下旋钮上分别固定设置有两个连接头用于连接控制线,使用时通过转动时的位置差造成的长度差驱使超声导管做出弯折变化,操作方便,控制稳定精确,还设置有锁紧组件用于锁定,调整后可以维持状态,使用更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图;
12.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
13.图3为本实用新型实施例a处的局部放大结构示意图;
14.图4为本实用新型实施例中上、下旋钮的立体结构示意图;
15.图5为本实用新型实施例中锁紧套的立体结构示意图。
16.1、握把;2、防滑块;3、锁紧壳;4、下转动壳;5、上转动壳;6、安装壳;7、引线壳;8、中心柱;9、上旋钮;10、线轮;11、下旋钮;12、锁紧套;13、连接头;14、卡接缺口;15、锁紧斜台。
具体实施方式
17.参照图1至图5对本实用新型一种心腔内超声导管的操作手柄结构实施例做进一步说明。
18.一种心腔内超声导管的操作手柄结构,请参阅图1-4,包括握把1和引线壳7,通过握持握把1进行操作,控制线穿过引线壳7延伸至装置内部,握把1一端固定连接有中心柱8,中心柱8远离握把1的一端固定套接有安装壳6,引线壳7安装连接在安装壳6内,还设置有上旋钮9、线轮10和下旋钮11,线轮10上下滑动连接在在中心柱8上,即线轮10和中心柱8相对固定,线轮10无法在中心柱8上转动,但是可以沿着中心柱8上下滑动,具体实现方式不加限制,比如可以通过键连接等来实现,上旋钮9和下旋钮11分别转动套设在中心柱8位于线轮10两侧的位置,即上旋钮9和下旋钮11套接在中心柱8上且可以相对中心柱8转动,上旋钮9和下旋钮11和线轮10的两端接触连接,上旋钮9和下旋钮11上均固定设置有两个连接头13,连接头13端部位于线轮10外侧位置,控制线固定连接连接头13上,四个连接头13分别对应前、后、左、右四个方向,还设置有锁紧组件,锁紧组件用于限定上旋钮9和下旋钮11旋转自由度;本装置在使用时,上旋钮9和下旋钮11上的共计四个连接头13分别连接有一个控制线,每个控制线分别对应前、后、左、右四个方向中的一个,仅是以附图1-4为例说明,并非对结构进行限制,如将上旋钮9顺指针旋转带动连接在连接头13上的控制线随之动作并缠绕在线轮10上,连接在上旋钮9上的两个连接头13上的控制线因为两个连接头13之间的位置关系使得其在缠绕线轮10上后能够控制超声导管朝向目标方向弯折。
19.请参阅图1-4,作为本实用新型一种实施例,还设置有上转动壳5和下转动壳4,上转动壳5和下转动壳4分别固定安装在上旋钮9和下旋钮11上;上旋钮9和下旋钮11上均开设有卡接缺口14,上转动壳5和下转动壳4分别通过卡接缺口14固定卡接在上旋钮9和下旋钮11上,通过安装连接便于进行拆装维保等工作,上转动壳5和下转动壳4上均开设有防滑槽,用于防滑和提升操作手感,上转动壳5和下转动壳4上均设置有指示标志,用于指示上转动壳5和下转动壳4转动方向和超声导管的转向的对应关系,以便于操作更加方便。
20.请参阅图1-5,作为本实用新型一种实施例,锁紧组件包括锁紧壳3和锁紧套12,锁紧套12转动套设在中心柱8上,锁紧套12一端和下旋钮11接触连接,锁紧套12另一端设置有锁紧斜台15,锁紧壳3内径转动套设在中心柱8上且两者的接触面粗糙设置,通过将两者的接触面粗糙设置使得两者相对转动时的阻力较大,使得锁紧壳3在无外力转态下不会在中心柱8上转动,也可以通过设置有如橡胶圈等结构来增加相对运动时的摩擦阻力,锁紧壳3内设置有锁紧斜台15,且锁紧壳3内的锁紧斜台15的倾斜方向和锁紧套12上的锁紧斜台15
的倾斜方向相反,两个锁紧斜台15的倾斜面接触连接,本装置在使用时(仅以附图为例说明,而非对结构的限制),当需要对上旋钮9或者下旋钮11进行转动调节时,施力克服摩擦力,逆时针旋转锁紧壳3,使得锁紧套12下移,进而使得上旋钮9或者下旋钮11松脱进而可以旋转,调解完毕后,顺时针旋转锁紧壳3,在两个锁紧斜台15的作用下使得锁紧套12上移抵接下旋钮11,进而对上旋钮9和下旋钮11进行锁紧锁定,使得超声导管保持调整后的状态,上旋钮9上端的自由度可以通过卡簧来限制,便于进行安装。
21.请参阅图4,作为本实用新型一种实施例,线轮10侧面转动设置有若干小圆柱,小圆柱可以在线轮10上以小圆柱自身轴线为轴转动,如此在绕线时的阻力更小,使用更加省力。
22.请参阅图1,作为本实用新型一种实施例,握把1上安装设置有防滑块2,防滑块2上设置有若干防滑纹,通过设置有防滑块2使得操作时握持更加稳定。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

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