一种化工冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种化工冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。
3.但是现有的化工冷凝器在对蒸汽冷凝时是利用空气进行冷凝，冷凝的效果不好，而且在工业生产中蒸汽较多，蒸汽的体积较大，冷凝的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种化工冷凝器，旨在解决冷凝的效果不好，冷凝效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种化工冷凝器，包括放置箱，所述放置箱的上端面开设有集水槽，所述集水槽的内部嵌入有冷凝器，所述冷凝器的左右两侧分别可拆卸连接有左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室相对的一端与冷凝器的连接处均贯穿开设有多个均匀分布的通孔，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的外壁缠绕有换热管，所述集水槽内部的前后两端均安装有制冷芯片，所述集水槽内部的左右两侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端分别与左腔室和右腔室的下端面连通，所述冷凝器内部的上下两端均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一端均固定连接有风扇，两个所述风扇分别位于冷凝管的上下两端。
6.为了提高蒸汽的冷凝效率，本实用新型的一种化工冷凝器优选的，所述集水槽内部的下端面安装有散热盘管。
7.为了更好的实现与冷凝管热交换，本实用新型的一种化工冷凝器优选的，两个所述安装板相对的一端均固定连接有两个连接杆，四个所述连接杆的另一端均固定连接有导风板。
8.为了提高冷凝效率，本实用新型的一种化工冷凝器优选的，所述冷凝管呈s形状。
9.为了将需要冷凝的蒸汽输送至冷凝管内进行冷凝，本实用新型的一种化工冷凝器优选的，所述冷凝管的左右两侧分别连通有出料管和进料管，所述出料管和进料管的另一端分别贯穿左腔室和右腔室并延伸至左腔室和右腔室的外部。
10.为了使冷凝器放置稳定，本实用新型的一种化工冷凝器优选的，所述放置箱上端面的左右两侧均固定连接有支撑台，所述左腔室和右腔室的左右两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴分别放置在支撑台的上端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种化工冷凝器，将需要冷凝的蒸汽通过进料管进入冷凝管内，使蒸汽在冷凝管内流动，促使蒸汽的热量传递给冷凝管，同时通过换热管可吸收冷凝管的热量，从而实现热交换，同时可使进水管外壁的水泵抽取集水槽内的冷却水进入左腔室内，通过多个通孔可进入冷凝器内，进而可对冷凝管以及换热管进行水冷冷却，从而加速热蒸汽的冷凝工作，当进入冷凝器内的水逐渐热交换升温后，升温水可通过右侧通孔进入右腔室内，再通过出水管外壁的水泵抽取冷凝器内的升温水再次回到集水槽内，通过制冷芯片可对进入集水槽内的升温水进行冷却，从而便于再次循环对冷凝管进行冷却，促使蒸汽快速冷凝，同时可通过开启两个风扇，进而可加快空气流动，同时对冷凝器内的温度进行降温，以便于蒸汽快速冷凝，进而通过多种方式对冷凝管以及换热管进行冷却降温，从而提高了冷凝管内的蒸汽快速冷凝的效果；
13.综上所述，该种化工冷凝器通过换热管与水冷以及风冷相互配合的多种冷却方式实现了对进入冷凝管的蒸汽进行快速冷却的效果，进而提高了冷凝效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种化工冷凝器的整体结构图；
15.图2为本实用新型的化工冷凝器的剖视图；
16.图3为本实用新型的集水槽的俯视结构图。
17.图中，1、放置箱；101、集水槽；102、制冷芯片；103、散热盘管；2、冷凝器；201、右腔室；202、左腔室；203、冷凝管；204、换热管；205、通孔；206、出料管；207、进料管；3、安装板；301、风扇；302、连接杆；303、导风板；4、出水管；401、进水管；5、支撑台；501、连接轴。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工冷凝器，包括放置箱1，放置箱1的上端面开设有集水槽101，集水槽101的内部嵌入有冷凝器2，冷凝器2的左右两侧分别可拆卸连接有左腔室202和右腔室201，左腔室202和右腔室201相对的一端与冷凝器2的连接处均贯穿开设有多个均匀分布的通孔205，冷凝器2的内部安装有冷凝管203，冷凝管203的外壁缠绕有换热管204，集水槽101内部的前后两端均安装有制冷芯片102，集水槽101内部的左右两侧分别设置有进水管401和出水管4，进水管401和出水管4的另一端分别与左腔室202和右腔室201的下端面连通，冷凝器2内部的上下两端均固定连接有安装板3，两个安装板3相对的一端均固定连接有风扇301，两个风扇301分别位于冷凝管203的上下两端。
21.在本实施例中：将需要冷凝的蒸汽通过进料管207进入冷凝管203内，使蒸汽在冷凝管203内流动，促使蒸汽的热量传递给冷凝管203，同时通过换热管204可吸收冷凝管203的热量，从而实现热交换，同时可使进水管401外壁的水泵抽取集水槽101内的冷却水进入左腔室202内，通过多个通孔205可进入冷凝器2内，进而可对冷凝管203以及换热管204进行水冷冷却，从而加速热蒸汽的冷凝工作，当进入冷凝器2内的水逐渐热交换升温后，升温水可通过右侧通孔205进入右腔室201内，再通过出水管4外壁的水泵抽取冷凝器2内的升温水再次回到集水槽101内，通过制冷芯片102可对进入集水槽101内的升温水进行冷却，从而便于再次循环对冷凝管203进行冷却，促使蒸汽快速冷凝，同时可通过开启两个风扇301，进而可加快空气流动，同时对冷凝器2内的温度进行降温，以便于蒸汽快速冷凝，进而通过多种方式对冷凝管203以及换热管204进行冷却降温，从而提高了冷凝管203内的蒸汽快速冷凝的效果。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，集水槽101内部的下端面安装有散热盘管103。
23.在本实施例中：通过散热盘管103内的散热翅片可对集水槽101内的水进行冷却，进而便于冷却后的水进入冷凝器2内对冷凝管203以及换热管204进行冷却，从而提高蒸汽的冷凝效率。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装板3相对的一端均固定连接有两个连接杆302，四个连接杆302的另一端均固定连接有导风板303。
25.在本实施例中：通过连接杆302以便于对导风板303固定，同时通过导风板303以便于将风扇301吹出的风增大散开面积，从而可对换热管204进行快速冷却，以便于更好的与冷凝管203实现热交换。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝管203呈s形状。
27.在本实施例中：通过冷凝管203呈s形状可减缓蒸汽在冷凝管203内的流动速度，从而可提高冷凝效率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷凝管203的左右两侧分别连通有出料管206和进料管207，出料管206和进料管207的另一端分别贯穿左腔室202和右腔室201并延伸至左腔室202和右腔室201的外部。
29.在本实施例中：通过进料管207以便于将需要冷凝的蒸汽输送至冷凝管203内进行冷凝，冷凝后的液体可通过出料管206排出。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，放置箱1上端面的左右两侧均固定连接有支撑台5，左腔室202和右腔室201的左右两侧均固定连接有连接轴501，两个连接轴501分别放置在支撑台5的上端面。
31.在本实施例中：通过支撑台5和连接轴501的相互配合，可使冷凝器2放置稳定。
32.工作原理：将需要冷凝的蒸汽通过进料管207进入冷凝管203内，使蒸汽在冷凝管203内流动，促使蒸汽的热量传递给冷凝管203，同时通过换热管204可吸收冷凝管203的热量，从而实现热交换，同时可使进水管401外壁的水泵抽取集水槽101内的冷却水进入左腔室202内，通过多个通孔205可进入冷凝器2内，进而可对冷凝管203以及换热管204进行水冷冷却，从而加速热蒸汽的冷凝工作，当进入冷凝器2内的水逐渐热交换升温后，升温水可通过右侧通孔205进入右腔室201内，再通过出水管4外壁的水泵抽取冷凝器2内的升温水再次
回到集水槽101内，通过制冷芯片102可对进入集水槽101内的升温水进行冷却，从而便于再次循环对冷凝管203进行冷却，促使蒸汽快速冷凝，同时可通过开启两个风扇301，进而可加快空气流动，同时对冷凝器2内的温度进行降温，以便于蒸汽快速冷凝，进而通过多种方式对冷凝管203以及换热管204进行冷却降温，从而提高了冷凝管203内的蒸汽快速冷凝的效果。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。