一种综合管廊施工方法以及综合管廊边墙的单侧支模结构与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体地说是一种综合管廊施工方法以及综合管廊边墙的单侧支模结构。


背景技术：

2.综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。目前，对于大型综合管廊施工都是采用现支模浇筑混凝土的方式制作而成。而在进行综合管廊施工时，存在因空间限制导致综合管廊边墙外侧无法支模，使得综合管廊施工难以进行的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的之一就是提供一种综合管廊施工方法，以实现在狭窄场地内进行综合管廊施工。
4.本发明的目的之二就是提供一种综合管廊边墙的单侧支模结构，以解决综合管廊外侧壁无法支模的问题。
5.本发明的目的之一是这样实现的：一种综合管廊施工方法，包括以下步骤：a、根据施工图纸，在拟施工综合管廊的区域内开挖用以铺设综合管廊的坑槽，所述坑槽的宽度等于待铺设的综合管廊的宽度；b、平整坑槽的槽底，在槽底浇筑混凝土垫层，在垫层上铺设底板钢筋网，然后支设底板侧模及八字模，浇筑混凝土，形成管廊底板；c、在 管廊底板上绑扎管廊中隔墙内的钢筋网，管廊中隔墙的钢筋网立筋一次到顶不做搭接，横筋绑扎在立筋外侧；d、在管廊中隔墙内的钢筋网两侧支设中隔墙模板以及隔墙模板支撑，向中隔墙模板之间浇筑混凝土；e、检测综合管廊坑槽侧壁的垂直度，平整综合管廊的坑槽侧壁，确保综合管廊的坑槽侧壁垂直，并以平整好的综合管廊的坑槽侧壁作为管廊边墙的外侧模板；f、 绑扎综合管廊边墙内的钢筋网以及顶板内的钢筋网，管廊边墙内钢筋网的竖向钢筋一次到顶不做搭接，上端锚固在顶板内；g、 综合管廊边墙内的钢筋网绑扎后， 安装综合管廊边墙的内侧模板以及内侧模板支撑，安装综合管廊顶板模板以及顶板模板的支撑；h、 浇筑综合管廊的坑槽侧壁和边墙的内侧模板混凝土，再浇筑综合管廊的顶板混凝土；i、待综合管廊顶板的混凝土、边墙的混凝土以及中隔墙的混凝土达到拆模强度后，拆除边墙的内侧模板以及内侧模板支撑，拆除顶板模板以及顶板模板支撑，拆除中隔墙
的隔墙模板以及隔墙模板支撑，即完成综合管廊的浇筑施工。
6.所述内侧模板支撑有若干组，沿综合管廊的长度方向间隔设置，每组内侧模板支撑包括六根撑杆，六根所述撑杆设置在同一与内侧模板相垂直的竖直平面内，六根所述撑杆的一端均固接在所述内侧模板的外板面上，且六根所述撑杆的固定端在内侧模板的外板面上的一条竖直线上均匀排布，其中三根撑杆的另一端向下倾斜，并通过螺钉固定在管廊底板上的同一位置处；另外三根撑杆水平设置，三根水平设置的所述撑杆的另一端固定在所述中隔墙的隔墙模板的外板面上。
7.综合管廊的边墙在上下方向上分成若干段进行浇筑，并且综合管廊两侧边墙的段与段之间的浇筑交替进行。
8.本发明的目的之二是这样实现的：一种综合管廊边墙的单侧支模结构，包括边墙内的钢筋网、边墙的内侧模板以及支撑所述内侧模板的内侧模板支撑；所述边墙的外侧模板为垂直的综合管廊的坑槽侧壁，所述内侧模板立设在综合管廊底板上，边墙的钢筋网设置在综合管廊的坑槽侧壁与边墙的内侧模板之间，其下端与管廊底板内的钢筋网相接，上端与管廊顶板内的钢筋网相接；所述内侧模板支撑有若干组，若干组所述内侧模板在综合管廊的长度方向上间隔设置，每组所述内侧模板支撑包括六根撑杆，六根所述撑杆设置在与所述内侧模板相垂直的同一竖直平面内，六根所述撑杆的一端均固定在内侧模板的外板面上，且固定位置在内侧模板上的一条竖直线上均匀排布，其中三根所述撑杆的另一端向下倾斜，并通过螺钉固定在管廊底板上的同一位置处，另外三根撑杆水平设置，三根水平设置的所述撑杆的另一端固定在提前支设的中隔墙的隔墙模板上。
9.本发明提供了一种地下综合管廊的施工方法，本方法适用于狭窄场地内地下管廊的施工。本方法首先挖设铺设综合管廊的坑槽，然后浇筑管廊的底板，在底板上预先浇筑管廊的中隔墙，然后再以综合管廊的坑槽的侧壁为边墙的外模板浇筑管廊的边墙以及顶板。本方法将位于下方的内侧模板支撑的几根撑杆的端部固定在底板上，而位于上方的撑杆的端部固定在中隔墙上，这样就解决了如何对边墙的内侧模板进行支撑的问题，并为边墙的内侧模板提供了稳固的支撑力，可以避免边墙在浇筑到上段时因支撑不稳，使得内侧模板变形，最终导致边墙浇筑不合格的问题。本方法施工成本低、速度快，安全隐患少，而且易于实现，具有较高的推广应用价值。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图。
11.图中：1、坑槽侧壁；2、顶板；3、横撑杆；4、底板；5、中隔墙；6、隔墙模板；7、隔墙模板撑杆；8、斜撑杆；9、边墙。
具体实施方式
12.实施例一：一种综合管廊施工方法。
13.本发明提供了一种现浇筑的大型综合管廊的施工方法，该方法适用于因空间限制无法架设综合管廊边墙的外侧模板的施工情况。
14.如图1所示，本发明包括以下步骤：a、根据施工图纸，首先在拟铺设综合管廊的地面上挖设坑槽，以铺设综合管廊，挖
设的坑槽宽度等于待铺设的综合管廊的宽度。当待铺设的地下综合管廊较长时，采用分段施工的方式进行。
15.b、平整挖设好的坑槽槽底，在在槽底上浇筑混凝土垫层，在槽底混凝土垫层上绑扎综合管廊底板4内的钢筋网，然后支设底板侧模以及八字模，向槽底上浇筑混凝土，以形成地下综合管廊的底板4，底板4内的钢筋网留有与边墙9以及中隔墙5内的钢筋网相接的钢筋头。当底板4浇筑好后，钢筋头露在外边，以与边墙9以及中隔墙5内的钢筋网相接。
16.c、在综合管廊的底板4上安装管廊中隔墙5内的钢筋网，中隔墙5内的钢筋网的立筋一次到顶不做搭接，横筋绑扎在立筋外侧。
17.d、然后在综合管廊中隔墙5内的钢筋网两侧支设隔墙模板6和隔墙模板支撑，本发明中所使用的隔墙模板支撑为连接在隔墙模板6外板面以及底板4的隔墙支撑杆7。隔墙模板6支设好后，向两个隔墙模板6之间浇筑混凝土，以形成中隔墙5。
18.e、然后使用超声波侧壁仪检测综合管廊坑槽侧壁1的垂直度，平整综合管廊的坑槽侧壁1，确保综合管廊的坑槽侧壁1垂直，并以平整好的综合管廊的坑槽侧壁1作为待浇筑管廊边墙9的外侧模板使用。
19.f、然后安装综合管廊边墙9内的钢筋网以及顶板2内的钢筋网，综合管廊边墙9内的钢筋网的竖向钢筋一次单顶不做搭接，下端锚固在底板4内，上端锚固在顶板2混凝土内。
20.g、待综合管廊边墙9内的钢筋网绑扎好后，安装综合管廊边墙9的内侧模板以及内侧模板支撑，安装综合管廊顶板2以及顶板模板支撑。
21.本实施例中边墙9的内侧模板支撑设置有若干组，若干组内侧模板支撑沿管廊的长度方向间隔设置，每组内侧模板支撑包括六根撑杆，六根撑杆设置在同一与内侧模板相垂直的垂直平面内，六根撑杆的一端均固定在内侧模板的外板面上，并且六根撑杆的固定端在内侧模板的外板面上均匀排布。在六根撑杆中，其中三根撑杆的另一端向下倾斜，为斜撑杆8，三根斜撑杆8的倾斜端的端部通过螺钉固定在综合管廊底板4上的同一位置处。另外三根撑杆水平设置，为横撑杆3，三根横撑杆3的另一端固定在中隔墙5的隔墙模板6的外板面上，这样就可以对边墙9内侧模板的上端起到很好的支护作用，因为内侧模板都采用斜撑杆支撑的话，内侧模板的上端很容易因受力不均发生变形，进而导致浇筑的边墙9达不到质量要求，而本实施例中的内侧模板的支撑结构能有效的解决这一问题。
22.h、然后向综合管廊的坑槽侧壁1和边墙9的内侧模板之间浇筑混凝土，再向综合管廊的顶板模板上浇筑混凝土，在浇筑边墙9的混凝土时，边墙9在上下方向上采用分段式浇筑的方式，并且综合管廊左右两侧边墙9的段与段之间交替进行浇筑。
23.i、待综合管廊顶板2的混凝土、边墙9的混凝土以及中隔墙5的混凝土达到拆模强度后，拆除边墙的内侧模板以及内侧模板支撑，拆除顶板模板以及顶板模板支撑，拆除中隔墙的隔墙模板6以及隔墙模板支撑7，即完成后综合管廊的浇筑施工工作。
24.实施例二：一种综合管廊边墙的单侧支模结构。
25.如图1所示，本发明包括边墙9内的钢筋网、边墙的内侧模板以及支撑内侧模板的内侧模板支撑，并以地下综合管廊的垂直的综合管廊的坑槽侧壁1作为边墙9的外侧模板。边墙9的内侧模板立设在浇筑好的地下综合管廊的底板4上，边墙9的钢筋网设置在综合管廊的坑槽侧壁1与边墙9的内侧模板之间，其下端 锚固在混凝土底板内，上端 锚固在顶板混凝土内2钢筋网相接。本发明的内侧模板支撑有若干组，若干组内侧模板在综合管廊的长
度方向上间隔设置。本实施例中，每组内侧模板支撑包括有六根撑杆，六根撑杆设置在与内侧模板相垂直的同一竖直平面内，且六根撑杆的一端均固定在内侧模板的外板面上，并且固定位置在内侧模板上的一条竖线上均匀排布，本实施中的竖线为六根撑杆所在竖直平面与内侧模板的交线。在六根内侧模板支撑中，其中三根撑杆为斜撑杆8，斜撑杆8的另一端向下倾斜，并通过螺钉固定在地下管廊底板4上的同一位置处，另外三根撑杆水平设置，为横撑杆3，三根横撑杆3的另一端固定在提前支设的中隔墙5的隔墙模板6上。