一种磨光棒加工前清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于磨光棒技术领域，具体的说是一种磨光棒加工前清洁装置。


背景技术：

2.不锈钢磨光棒，是一种碳含量低的合金材料，例如304l不锈钢磨光棒，在一般情况下，耐腐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。
3.目前现有技术中磨光棒在加工前需要对其表面进行清洁，而现有的清洁装置单纯使用水对磨光棒的表面进行清洗，难以将磨光棒的表面清洗干净，而磨光棒的表面清洗不彻底，会直接影响后续磨光棒的加工。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，提出的一种磨光棒加工前清洁装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种磨光棒加工前清洁装置，包括第一管套、第二管套和磨光棒本体；所述第一管套的末端契合连接在第二管套的前端端面上；所述磨光棒本体穿孔连接在第一管套和第二管套中；所述第一管套的内部对称布置有滚轮件和限位件；所述滚轮件与限位件相互间隔布置；所述第二管套的壁面上对称穿孔连接有注水管；所述第二管套的内部对称固定连接有若干滑轨。
6.优选的，所述第二管套的内壁上对称布置有限位板；所述限位板的中部开设有通孔；所述磨光棒本体穿孔连接在通孔内。
7.优选的，所述滑轨上滑动连接有清理件；所述清理件由连接块、连接杆以及清洁毛刷组成；所述连接块滑动连接在滑轨上；所述连接杆转动连接在连接块的前端；所述清洁毛刷固定连接在连接杆的前端。
8.优选的，所述连接杆的下端两侧转动连接有连接弹簧；所述连接弹簧的另一端转动连接在限位板的壁面上；所述连接块的内部开设有活动槽；所述连接杆的前端转动连接在活动槽内。
9.优选的，所述滚轮件由固定支架和滚轮组成；所述固定支架固定连接在第一管套的内壁中；所述滚轮转动连接在固定支架上。
10.优选的，所述限位件由弹簧组和限位块组成；所述弹簧组的一端固定连接在第一管套的壁面上；所述弹簧组的另一端固定连接在限位块的侧壁上；所述磨光棒本体滑动在两侧限位块之间。
11.本实用新型的有益效果是：利用第一管套与第二管套分段式的设计，可以令第一管套和第二管套单独实现其各自不同的功能，而将其组合在一起即可实现完整清洁的功能，且分段式的设计，便于对第二管套内部的清洁件进行更换。
12.本实用新型提供一种磨光棒加工前清洁装置，通过第一管套内部的滚轮件及限位件能够实现对磨光棒本体的限位功能，而通过第二管套外侧穿孔连接的注水管能够对第二
管套的内部进行注水，并通过清理件能够实现对磨光棒本体的清理。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型中第一管套的侧视图；
16.图3是本实用新型中第二管套的侧视图；
17.图4是本实用新型中清理件的结构示意图；
18.图例说明：
19.1、第一管套；11、滚轮件；111、固定支架；112、滚轮；12、限位件；121、弹簧组；122、限位块；2、第二管套；21、限位板；22、注水管；23、通孔；24、滑轨；3、清理件；31、连接块；311、活动槽；32、连接杆；321、连接弹簧；33、清洁毛刷；4、磨光棒本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种磨光棒加工前清洁装置，包括第一管套1、第二管套2和磨光棒本体4；所述第一管套1的末端契合连接在第二管套2的前端端面上；所述磨光棒本体4穿孔连接在第一管套1和第二管套2中；所述第一管套1的内部对称布置有滚轮件11和限位件12；所述滚轮件11与限位件12相互间隔布置；所述第二管套2的壁面上对称穿孔连接有注水管22；所述第二管套2的内部对称固定连接有若干滑轨24。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述第二管套2的内壁上对称布置有限位板21；所述限位板21的中部开设有通孔23；所述磨光棒本体4穿孔连接在通孔23内；工作时，通过第二管套2内部的限位板21对进入第二管套2内部的磨光棒本体4进行限位，其中磨光棒本体4穿孔在通孔23的内部，且两块限位板21为一组，限位板21的机构为锥形，一组限位板21对称布置在第二管套2的内部。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑轨24上滑动连接有清理件3；所述清理件3由连接块31、连接杆32以及清洁毛刷33组成；所述连接块31滑动连接在滑轨24上；所述连接杆32转动连接在连接块31的前端；所述清洁毛刷33固定连接在连接杆32的前端；工作时，清理件3为整体，可以在对磨光棒本体4实施清洁前，由人工将清理件3滑动连接在第二管套2内部的滑轨24上，从而完成对清理件3的固定，当固定好清理件3后，清理件3前端的清洁毛刷33正对磨光棒本体4的侧壁，且在磨光棒本体4在第二管套2的内部移动时，磨光棒本体4会带动清洁毛刷33摆动，从而间接带动连接杆32摆动在连接块31内部的活动槽311内。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述连接杆32的下端两侧转动连接有连接弹簧
321；所述连接弹簧321的另一端转动连接在限位板21的壁面上；所述连接块31的内部开设有活动槽311；所述连接杆32的前端转动连接在活动槽311内；工作时，当连接杆32摆动在活动槽311的内部时，会向其摆动方向压缩连接弹簧321，对应的另一侧的连接弹簧321将受到拉伸，且在磨光棒本体4不运动时，在两侧连接弹簧321的作用下带动清理件3回正。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述滚轮件11由固定支架111和滚轮112组成；所述固定支架111固定连接在第一管套1的内壁中；所述滚轮112转动连接在固定支架111上；
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述限位件12由弹簧组121和限位块122组成；所述弹簧组121的一端固定连接在第一管套1的壁面上；所述弹簧组121的另一端固定连接在限位块122的侧壁上；所述磨光棒本体4滑动在两侧限位块122之间；工作时，第一管套1主要是对磨光棒本体4进行限位的作用，具体为：磨光棒本体4进入第一管套1内部后，首先被两侧的限位件12限位，即两侧的限位块122在其背侧的弹簧组121的作用下将磨光棒本体4限位在第一管套1的中部，且通过上下两侧的滚轮件11，不但能够辅助磨光棒本体4向内滑动，还能对磨光棒本体4进一步的限位，将其限位在第一管套1的中心处。
28.工作原理：工作时，通过第二管套2内部的限位板21对进入第二管套2内部的磨光棒本体4进行限位，其中磨光棒本体4穿孔在通孔23的内部，且两块限位板21为一组，限位板21的机构为锥形，一组限位板21对称布置在第二管套2的内部，清理件3为整体，可以在对磨光棒本体4实施清洁前，由人工将清理件3滑动连接在第二管套2内部的滑轨24上，从而完成对清理件3的固定，当固定好清理件3后，清理件3前端的清洁毛刷33正对磨光棒本体4的侧壁，且在磨光棒本体4在第二管套2的内部移动时，磨光棒本体4会带动清洁毛刷33摆动，从而间接带动连接杆32摆动在连接块31内部的活动槽311内，当连接杆32摆动在活动槽311的内部时，会向其摆动方向压缩连接弹簧321，对应的另一侧的连接弹簧321将受到拉伸，且在磨光棒本体4不运动时，在两侧连接弹簧321的作用下带动清理件3回正，第一管套1主要是对磨光棒本体4进行限位的作用，具体为：磨光棒本体4进入第一管套1内部后，首先被两侧的限位件12限位，即两侧的限位块122在其背侧的弹簧组121的作用下将磨光棒本体4限位在第一管套1的中部，且通过上下两侧的滚轮件11，不但能够辅助磨光棒本体4向内滑动，还能对磨光棒本体4进一步的限位，将其限位在第一管套1的中心处。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。