一种恒温孵化机的制作方法

1.本实用新型涉及孵化设备技术领域，具体涉及一种恒温孵化机。


背景技术：

2.孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器。现在市面上的孵化机包括内部固定的孵化箱和加热器，加热管道遍布整个孵化机的侧壁，然后通过机顶的风机自上而下吹风，来使孵化箱内的温度均匀，在机内温度达到要求时，停止加热。但此类孵化机不易翻蛋，而且，自上而下的吹风加热方式，机内温度在机箱内分布不均匀，位于风扇直接吹动方向区域的温度高于周围区域。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种恒温孵化机，将翻蛋机构设在加热机构上部，且风扇倒置安装在水箱壳底部，吹风方向朝下，使风扇吹出的风从四周向内循环，最终实现孵化机内空气温度一致，在停止加热后，由于外壳四周温度较高，且水温下降速度较慢，可保持较长时间内孵化机内温度恒定。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种恒温孵化机，包括外壳和上盖，所述外壳外表面设有控制面板和加水口，所述外壳内部设有翻蛋机构和加热机构，所述加热机构位于外壳底部，所述翻蛋机构位于加热机构上部。搜书加热机构包括水箱壳、进水管、发热丝和风扇，所述发热丝缠绕在水箱壳外侧壁上，可通过控制面板控制发热，而且，采用发热丝既能加热空气，快速提高孵化机内温度，而且还可加热水箱壳内的水，在后期温度达到孵化机要求断电后，还能依靠水箱内的水的余温继续为孵化机提供热源，且水降温很慢，能够保持较长时间内孵化机内温度恒定。所述进水管一端与水箱壳连接，另一端与外壳外部的加水口连接，方面从外部加水，优选的，所述加水口或外壳上课设置透明的水位观察区，便于查看水箱壳内的水位。所述风扇倒置安装在水箱壳底部，吹风方向朝下。通过倒置安装的风扇，让孵化机内风的流动风向为底部向四周扩散，再由四周向中间集合，有利于孵化机内空气温度快速达到预设值。
6.进一步的，所述翻蛋机构包括若干根平行布置的滚轮以及布置在滚轮两侧的支撑板，所述滚轮上方用于放置待孵化的蛋。所述滚轮两侧伸出有连接轴，所述支撑板上方开设有与连接轴尺寸配合的凹槽。所述滚轮其中一端的连接轴上还连接齿轮，相邻滚轮的齿轮之间保持一定间隙，在齿轮下方设置有方向与滚轮轴线垂直的滚轴，滚轴与滚轮之间形成蜗轮蜗杆传动。所述滚轴一端连接电机的转动轴，在电机驱动下，所述滚轴能够带动其上方布置的若干齿轮同步转动，实现翻蛋动作。
7.进一步的，由于所述滚轴较长，在滚轴下方还设置有托板，所述托板一端与支撑板连接，另一端向前伸出至滚轴下方，以防止滚轴过长造成中间部位向下弯曲，而与滚轮接触不完全的问题。
8.优选的，所述支撑板与水箱壳为一体式结构，方便制作，两者相接位置设有朝内侧
伸出的凸台，所述凸台上放置有分隔板。
9.进一步的，所述水箱壳中间位置设有朝上方凸起的风扇座，其内倒置安装有风扇，所述分隔板中间位置开有避让口，露出风扇座，所述风扇座底部设有若干引风孔。所述风扇座顶部与分隔板之间留有一定间隙，方便风扇吹风。
10.进一步的，所述分隔板上还开设有若干加湿口，以满足孵化箱内湿度要求。
11.如上所述的一恒温孵化机，所述风扇吹风时，风扇口要与外壳内底面保留一定距离，因此在所述水箱壳底部还设有外凸的的底座，以抬高风扇高度，便于风扇向下吹风。
12.如上所述的一恒温孵化机，所述水箱壳外侧壁转弯位置设置有过渡轮，所述发热丝经过渡轮变换方向，以延长发热丝的使用寿命。
13.优选的，所述外壳为方形结构，便于滚轮和滚轴的布置，所述控制面板控制发热丝和翻蛋机构的运行，并且所述控制面板与进水管位于外壳不同侧。
14.如上所述的一恒温孵化机，所述水箱壳外侧壁与外壳内壁之间留有间隙，以利于风扇吹出的风从底部向上流动。
15.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
16.1、本实用新型恒温孵化机，翻蛋机构放置在加热机构上方使用，可同时利用空气中的热量和下部水箱壳内的水的热量，以达到快速升温、恒温效果。
17.2、本实用新型恒温孵化机，风扇倒置安装在水箱壳底部，吹风方向朝下，使风扇吹出的风从四周向内循环，孵化机内空气温度更加均匀。
18.3、本实用新型恒温孵化机，发热丝缠绕在水箱壳外侧壁上，可通过控制面板控制发热，而且，采用发热丝既能加热空气，快速提高孵化机内温度，而且还可加热水箱壳内的水，在后期温度达到孵化机要求断电后，由于水温下降速度较慢，还能依靠水箱内的水的余温继续为孵化机提供热源，保持较长时间内孵化机内温度恒定。
附图说明
19.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1为本实施例中恒温孵化机的整体结构示意图；
22.图2为翻蛋机构和加热机构的组装示意图；
23.图3为图2的俯视图；
24.图4为加热机构的结构示意图；
25.图5为图4去掉分隔板之后的结构示意图；
26.图中各附图标记所代表的组件为：
27.1、外壳，11、控制面板，12、加水口，2、上盖，3、翻蛋机构，31、滚轮，32、支撑板，33、齿轮，34、滚轴，35、电机，36、电机固定座，37、托板，4、加热机构，41、水箱壳，42、分隔板，43、进水管，44、风扇座，45、底座，46、凸台，47、发热丝。
具体实施方式
28.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
29.本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
30.实施例
31.参见图1本实施例中恒温孵化机，包括外壳1和上盖2，所述上盖2扣在外壳1顶部，用于保持外壳1内部温度恒定。所述外壳1外表面设有控制面板11和加水口12，所述控制面板11与加水口12位于外壳1不同侧。
32.进一步的，所述外壳1内部设有翻蛋机构3和加热机构4，参见图2。所述加热机构4位于外壳1底部，所述翻蛋机构3位于加热机构4上部。
33.下面结合图3，所述翻蛋机构3包括若干根平行布置的滚轮31以及布置在滚轮31两侧的支撑板32，所述滚轮31上方用于放置待孵化的蛋。所述滚轮31两侧伸出有连接轴，所述支撑板32上方开设有与连接轴尺寸配合的凹槽。所述滚轮31其中一端的连接轴上还连接齿轮33，相邻滚轮31的齿轮33之间保持一定间隙，在齿轮33下方设置有方向与滚轮31轴线垂直的滚轴34，滚轴34与滚轮31之间形成蜗轮蜗杆传动。所述滚轴34一端设有电机35，所述电机35固定在电机固定座36上，电机35的转动轴穿过电机固定座36与滚轴34连接。在电机驱动下，所述滚轴34能够带动其上方布置的若干齿轮33同步转动，继而带动滚轮31绕各自轴心转动，实现翻蛋动作。
34.进一步的，由于所述滚轴34较长，在滚轴34下方还设置有托板37，所述托板37一端与支撑板32连接，另一端向前伸出至滚轴34下方，以防止滚轴34过长造成中间部位向下弯曲，而与滚轮31接触不完全的问题。
35.在本实施例中，所述外壳1为方形结构，便于滚轮31和滚轴34的布置，所述控制面板11控制翻蛋机构3和加热机构4的运行。
36.下面结合图4和图5，所述加热机构4包括水箱壳41、进水管43、发热丝47和风扇，所述发热丝47缠绕在水箱壳41外侧壁上，可通过控制面板11控制发热，而且，采用发热丝47既能加热空气，快速提高孵化机内温度，而且还可加热水箱壳41内的水，在后期温度达到孵化机要求断电后，还能依靠水箱内的水的余温继续为孵化机提供热源，且水降温很慢，能够保持较长时间内孵化机内温度恒定。
37.进一步的，所述进水管43一端与水箱壳41连接，另一端与外壳1外部的加水口12连接，方面从外部加水，优选的，所述加水口12或外壳1上课设置透明的水位观察区，便于查看水箱壳41内的水位。
38.进一步的，所述风扇倒置安装在水箱壳41底部，吹风方向朝下，通过倒置安装的风扇，让孵化机内风的流动风向为底部向四周扩散，再由四周向中间集合，有利于孵化机内空气温度快速达到预设值。
39.优选的，所述支撑板32与水箱壳41为一体式结构，方便制作，两者相接位置设有朝内侧伸出的凸台46，所述凸台46上放置有分隔板42。
40.进一步的，所述水箱壳41中间位置设有朝上方凸起的风扇座44，其内倒置安装有
风扇，所述分隔板42中间位置开有避让口，露出风扇座44，所述风扇座44底部设有若干引风孔。所述风扇座44顶部与分隔板42之间留有一定间隙，方便风扇吹风。
41.进一步的，所述分隔板42上还开设有若干加湿口，以满足孵化箱内湿度要求。
42.在本实施例中，所述风扇吹风时，风扇口要与外壳1内底面保留一定距离，因此在所述水箱壳41底部还设有外凸的的底座45，以抬高风扇高度，便于风扇向下吹风。
43.进一步的，所述水箱壳41外侧壁与外壳1内壁之间留有间隙，以利于风扇吹出的风从底部向上流动。
44.本实施例中，所述水箱壳41外侧壁转弯位置还设置有过渡轮，所述发热丝47经过渡轮变换方向，以延长发热丝47的使用寿命。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。