一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置的制作方法

1.本实用新型属于模块建筑技术领域，尤其涉及一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平得以提高，其中，人们的住宅也应更加趋向于现代化和智能化，美、德、法等发达国家具有先进的房屋建设材料和施工技术，其中，美国和德国早在上世纪七十年代就已经实现大规模的住宅工厂化生产，并在大中城市广泛应用，装配式住房可以实现住房工业化、提高建筑劳动生产率，同时降低建筑耗能，因此装配式住房的应用日益增多，装配式住房的混凝土板为在车间通过预制混凝土装置预制生产，在生产的过程中需要在模具中浇筑混凝土从而得到预制混凝土板。
3.但是，现有的预制混凝土装置还存在着不便于对模具进行固定使用和工作时不便于清理所残留的杂物的问题。
4.因此，发明一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置，以解决现有的预制混凝土装置不便于对模具进行固定使用和工作时不便于清理所残留的杂物的问题。一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置，包括支撑框架，第一限制板，第二限制板，控制器，控制开关，安装板，移动板，移动滑轮，减速器，移动电机，辅助振动固定座结构，预制模板和清理收集架结构，所述的支撑框架上端的左侧焊接有第一限制板；所述的第二限制板焊接在支撑框架上端的右侧；所述的控制器螺栓安装在支撑框架右端的前部；所述的控制开关电性连接在控制器的前端；所述的安装板分别焊接在支撑框架外壁的四周；所述的移动板下端的四周螺栓安装有移动滑轮；所述的减速器螺栓安装在移动板下端左侧的前后两部；所述的移动电机螺栓安装在减速器的右端；所述的辅助振动固定座结构安装在移动板的上端；所述的预制模板安装在辅助振动固定座结构的上部；所述的清理收集架结构安装在支撑框架外壁的左侧；所述的辅助振动固定座结构包括连接板，支撑弹簧，震动电机，竖立板，夹装电缸和夹装条，所述的连接板下端的四周螺栓安装有支撑弹簧，同时支撑弹簧螺栓安装在移动板上端的四周；所述的震动电机螺栓安装在连接板的下端，同时震动电机设置在支撑弹簧和支撑弹簧之间；所述的竖立板分别螺栓安装在连接板上端的四周；所述的夹装电缸螺栓安装在竖立板的外壁上；所述的夹装条螺栓安装在夹装电缸输出轴上。
6.优选的，所述的清理收集架结构包括支撑块，支撑竖板，卡板，伸缩电缸，收集盒，收集罩，清理板和储存收集箱结构，所述的支撑块分别焊接在支撑框架前后两端的左侧；所述的支撑竖板螺栓安装在支撑块的上端；所述的卡板螺栓安装在支撑竖板的上端；所述的收集罩焊接在收集盒下端的右侧；所述的清理板焊接在收集盒下端的左侧；所述的储存收
集箱结构安装在支撑竖板的前端。
7.优选的，所述的储存收集箱结构包括储放盒，拦截网，收集风机，保护盖板，组装头和收集软管，所述的收集风机螺栓安装在储放盒的左上部；所述的保护盖板螺栓安装在储放盒的上端；所述的组装头焊接在保护盖板上端的中间部位。
8.优选的，所述的连接板下端通过支撑弹簧支撑在移动板的上端，所述的连接板下端设置有震动电机。
9.优选的，所述的卡板下端的支撑竖板设置有两个，所述的卡板与支撑竖板组装呈倒u型。
10.优选的，所述的收集盒螺栓安装在伸缩电缸的输出轴上，所述的伸缩电缸螺栓安装在卡板的上端。
11.优选的，所述的收集软管一端镶嵌在组装头，另一端镶嵌有收集盒，同时收集软管分别与收集盒和储放盒相互连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型中，所述的连接板下端通过支撑弹簧支撑在移动板的上端，所述的连接板下端设置有震动电机，便于振动振动并辅助预制模板进行工作使用。
14.2.本实用新型中，所述的竖立板支撑住夹装电缸，所述的夹装电缸输出轴支撑有夹装条，便于对预制模板进行夹装固定并随之进行使用。
15.3.本实用新型中，所述的连接板上表面设置有一字防滑纹，所述的连接板采用钢板，便于使连接板起到了防滑保护的功能。
16.4.本实用新型中，所述的卡板下端的支撑竖板设置有两个，所述的卡板与支撑竖板组装呈倒u型，便于配合其它的结构进行支撑工作使用。
17.5.本实用新型中，所述的收集盒螺栓安装在伸缩电缸的输出轴上，所述的伸缩电缸螺栓安装在卡板的上端，驱动该伸缩电缸即可配合收集盒进行升降并配合清理板进行使用。
18.6.本实用新型中，所述的清理板设置为弧形，所述的清理板设置在收集罩的左侧，便于通过清理板刮取预制模板内壁残留的材料进行清理，同时也便于配合收集罩进行收集处理。
19.7.本实用新型中，所述的收集软管一端镶嵌在组装头，另一端镶嵌有收集盒，同时收集软管分别与收集盒和储放盒相互连通，便于在收集废渣的过程中，便于进行辅助收集输送的工作。
20.8.本实用新型中，所述的拦截网左侧设置有收集风机，所述的储放盒内壁的左侧螺栓安装有拦截网，便于使收集的废渣储存到达储放盒内进行收集。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的辅助振动固定座结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的清理收集架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的储存收集箱结构的结构示意图。
25.图5是本实用新型的电气接线示意图。
26.图中：
27.1、支撑框架；2、第一限制板；3、第二限制板；4、控制器；5、控制开关；6、安装板；7、移动板；8、移动滑轮；9、减速器；10、移动电机；11、辅助振动固定座结构；111、连接板；112、支撑弹簧；113、震动电机；114、竖立板；115、夹装电缸；116、夹装条；12、预制模板；13、清理收集架结构；131、支撑块；132、支撑竖板；133、卡板；134、伸缩电缸；135、收集盒；136、收集罩；137、清理板；138、储存收集箱结构；1381、储放盒；1382、拦截网；1383、收集风机；1384、保护盖板；1385、组装头；1386、收集软管。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示，一种用于集装箱模块建筑的预制混凝土装置，包括支撑框架1，第一限制板2，第二限制板3，控制器4，控制开关5，安装板6，移动板7，移动滑轮8，减速器9，移动电机10，辅助振动固定座结构11，预制模板12和清理收集架结构13，所述的支撑框架1上端的左侧焊接有第一限制板2；所述的第二限制板3焊接在支撑框架1上端的右侧；所述的控制器4螺栓安装在支撑框架1右端的前部；所述的控制开关5电性连接在控制器4的前端；所述的安装板6分别焊接在支撑框架1外壁的四周；所述的移动板7下端的四周螺栓安装有移动滑轮8；所述的减速器9螺栓安装在移动板7下端左侧的前后两部；所述的移动电机10螺栓安装在减速器9的右端；所述的辅助振动固定座结构11安装在移动板7的上端；所述的预制模板12安装在辅助振动固定座结构11的上部；所述的清理收集架结构13安装在支撑框架1外壁的左侧；所述的辅助振动固定座结构11包括连接板111，支撑弹簧112，震动电机113，竖立板114，夹装电缸115和夹装条116，所述的连接板111下端的四周螺栓安装有支撑弹簧112，同时支撑弹簧112螺栓安装在移动板7上端的四周；所述的震动电机113螺栓安装在连接板111的下端，同时震动电机113设置在支撑弹簧112和支撑弹簧112之间；所述的竖立板114分别螺栓安装在连接板111上端的四周；所述的夹装电缸115螺栓安装在竖立板114的外壁上；所述的夹装条116螺栓安装在夹装电缸115输出轴上。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的清理收集架结构13包括支撑块131，支撑竖板132，卡板133，伸缩电缸134，收集盒135，收集罩136，清理板137和储存收集箱结构138，所述的支撑块131分别焊接在支撑框架1前后两端的左侧；所述的支撑竖板132螺栓安装在支撑块131的上端；所述的卡板133螺栓安装在支撑竖板132的上端；所述的收集罩136焊接在收集盒135下端的右侧；所述的清理板137焊接在收集盒135下端的左侧；所述的储存收集箱结构138安装在支撑竖板132的前端。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的储存收集箱结构138包括储放盒1381，拦截网1382，收集风机1383，保护盖板1384，组装头1385和收集软管1386，所述的收集风机1383螺栓安装在储放盒1381的左上部；所述的保护盖板1384螺栓安装在储放盒1381的上端；所述的组装头1385焊接在保护盖板1384上端的中间部位。
33.上述实施例中，具体的，所述的连接板111下端通过支撑弹簧112支撑在移动板7的上端，所述的连接板111下端设置有震动电机113，便于振动振动并辅助预制模板12进行工作使用。
34.上述实施例中，具体的，所述的竖立板114支撑住夹装电缸115，所述的夹装电缸115输出轴支撑有夹装条116，便于对预制模板12进行夹装固定并随之进行使用。
35.上述实施例中，具体的，所述的连接板111上表面设置有一字防滑纹，所述的连接板111采用钢板，便于使连接板111起到了防滑保护的功能。
36.上述实施例中，具体的，所述的卡板133下端的支撑竖板132设置有两个，所述的卡板133与支撑竖板132组装呈倒u型，便于配合其它的结构进行支撑工作使用。
37.上述实施例中，具体的，所述的收集盒135螺栓安装在伸缩电缸134的输出轴上，所述的伸缩电缸134螺栓安装在卡板133的上端，驱动该伸缩电缸134即可配合收集盒135进行升降并配合清理板137进行使用。
38.上述实施例中，具体的，所述的清理板137设置为弧形，所述的清理板137设置在收集罩136的左侧，便于通过清理板137刮取预制模板12内壁残留的材料进行清理，同时也便于配合收集罩136进行收集处理。
39.上述实施例中，具体的，所述的收集软管1386一端镶嵌在组装头1385，另一端镶嵌有收集盒135，同时收集软管1386分别与收集盒135和储放盒1381相互连通，便于在收集废渣的过程中，便于进行辅助收集输送的工作。
40.上述实施例中，具体的，所述的拦截网1382左侧设置有收集风机1383，所述的储放盒1381内壁的左侧螺栓安装有拦截网1382，便于使收集的废渣储存到达储放盒1381内进行收集。
41.上述实施例中，具体的，所述的控制器4采用型号为fx2n-48型的plc。
42.上述实施例中，具体的，所述的移动电机10采用型号为5ik120rgu-cf型电机。
43.上述实施例中，具体的，所述的震动电机113采用型号为mve41型振动电机。
44.上述实施例中，具体的，所述的夹装电缸115采用型号为6 459848型电缸。
45.上述实施例中，具体的，所述的伸缩电缸134采用型号为kheb80-220型电缸。
46.上述实施例中，具体的，所述的收集风机1383采用型号为czr60型风机。
47.上述实施例中，具体的，所述的控制开关5与控制器4电性连接，所述的移动电机10与控制器4电性连接，所述的振动电机113与控制器4电性连接，所述的夹装电缸115与控制器4电性连接，所述的伸缩电缸134与控制器4电性连接，所述的收集风机1383与控制器4电性连接。
48.工作原理
49.本实用新型的工作原理：使用过程中，驱动移动电机10配合减速器9使移动滑轮8带动移动板7、连接板111和预制模板12在支撑框架1上进行移动，在移动过程中经过支撑竖板132时，驱动伸缩电缸134和收集风机1383，从而使收集盒135、收集罩136和清理板137下降并清理预制模板12内部残留的杂物，清理的同时配合收集风机1383的吸力使杂物经过收集盒135、收集软管1386进入到储放盒1381内并通过拦截网1382拦截储存，完成清理后，使用者即可在预制模板12内铺设钢筋等配件，之后注入混凝土，再之后驱动震动电机113配合连接板111使预制模板12振动辅助混凝土均匀铺设在预制模板12内，最后再次使预制模板12向右移动，同时驱动夹装电缸115配合夹装条116与预制模板12分离，即可取下预制模板12进行干燥处理的工作。
50.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的
启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。