一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法与流程

1.本发明涉及房屋建筑现浇混凝土梁板式楼梯工程领域，具体而言，涉及一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，其中，现浇钢筋混凝土楼梯是指将楼梯段、平台和平台梁现场浇筑成一个整体的楼梯，其整体性好，抗震性强，其按构造的不同又分为板式楼梯和梁式楼梯两种。
3.目前现浇混凝土梁板式楼梯在实际进行模板加固时，由于是半封闭式模板加固，所以在梁板式楼梯浇筑完成后，需要进行人工进行抹平收光，抹平收光后难免施工人员会不注意进行踩踏，导致拆模后楼梯踏步面层凹凸不平，观感极差，并且会进行二次修补，甚至在后期只能让装修单位进行弥补，施工效率大大降低，并且造成不必要的成品保护费用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法，以解决现有技术中的房屋建筑现浇混凝土梁板式楼梯施工效率低、施工质量差，且容易造成不必要的成品保护费用的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法，包括以下步骤：
7.s1、楼梯踏步模板搭设：楼梯间模板支撑体系垂直于踏步底面模板搭设，扫地杆及通道的设置按照模板施工方案要求搭设，室内满堂支撑架体的水平杆延伸至楼梯间内并与其可靠连接，形成一体，确保整体性；
8.s2、楼梯踏步底模板安装：主次龙骨双方木采用顶托支撑，模板底次龙骨方木间距设置；
9.s3、楼梯踏步钢筋绑扎：楼梯踏步钢筋绑扎先进行底面钢筋绑扎，上部钢筋在支设踏步顶面及侧面模板时再进行绑扎，钢筋绑扎完成后，底部钢筋保护层和上部钢筋保护层垫块按照要求设置；
10.s4、顶面模板、侧面模板安装：首先在顶端楼梯平台与低端楼梯平台之间支设楼梯两侧模板，将踏步顶面及侧面模板与楼梯两侧模板初步固定，楼梯踏步顶面模板与侧面模板拼接时预留5-15mm缝隙，并在高端楼梯平台开设浇筑口；
11.s5、顶面模板、侧面模板加固：待踏步顶面及侧面模板全部安装完成之后，采用对拉螺杆及双钢管进行加固；
12.s6、楼梯混凝土浇筑：将楼梯混凝土通过浇筑口送入模板内，在楼梯混凝土浇筑过程中确保每个踏步楼梯混凝土浇筑到位、振捣符合要求，采用振捣装置在踏步表面来回振
捣，时刻观察踏步上表面模板接缝处的变化情况，要确保踏步上表面有水泥浆通过缝隙浸出，踏步浇筑密实；
13.s7、成品保护：楼梯踏步模板拆除完成后，立即对成品进行保护工作。
14.通过采用上述技术方案，通过改变楼梯踏步的模板支设形式，将传统工艺中楼梯踏步半封闭式模板加工方式，创新改为楼梯踏步全封闭式模板加固施工方式，将楼梯踏步看作为异形剪力墙进行加固，该方法能够有效避免传统现浇混凝土梁板式楼梯模板支设所导致的拆模后楼梯踏步面层凹凸不平，观感极差，并且会进行二次修补，甚至在后期只能让装修单位进行弥补，施工效率大大降低，并且造成不必要的人工费用与修补费用，同时浇筑完成收光抹平后无需安排专人进行成品保护，通过楼梯踏步顶面模板与侧面模板拼接时预留缝隙，在楼梯混凝土浇筑后，可以通过振捣棒振捣楼梯混凝土，使楼梯混凝土浆从缝隙处溢出，来保证模板内楼梯混凝土填充到位，预防局部踏步部位出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。
15.进一步地，所述模板底次龙骨方木间距为250mm。
16.通过采用上述技术方案，通过模板底次龙骨方木间距为250mm，使支撑效果更好。
17.进一步地，所述顶面模板与侧面模板采用普通木模板。
18.通过采用上述技术方案，可以有效的降低浇筑成本。
19.进一步地，作为优选技术方案，所述普通木模板的厚度15mm。
20.通过采用上述技术方案，通过使用厚度为15mm的普通木模板可减少浇筑成本。
21.进一步地，所述顶面模板与侧面模板通过钉子进行连接固定。
22.通过采用上述技术方案，通过使用钉子可起到固定顶面模板与侧面模板位置的作用，同时便于缝隙的预留。
23.进一步地，作为优选技术方案，所述对拉螺杆的规格为且多个对拉螺杆的间距为600*600mm。
24.通过采用上述技术方案，通过对拉螺杆的规格为以便与钢管配套使用，同时对拉螺杆的间距为600*600mm，使钢管的位置更加稳固。
25.进一步地，所述振捣装置为振捣棒。
26.通过采用上述技术方案，振捣棒在使用时更加灵活、方便，有利于提升浇筑效率。
27.进一步地，所述成品采用成品橡胶护角进行保护。
28.通过采用上述技术方案，通过成品橡胶护角可有效的避免成品边角遭受破坏。
29.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法，通过改变楼梯踏步的模板支设形式，将传统工艺中楼梯踏步半封闭式模板加工方式，创新改为楼梯踏步全封闭式模板加固施工方式，将楼梯踏步看作为异形剪力墙进行加固，该方法能够有效避免传统现浇混凝土梁板式楼梯模板支设所导致的拆模后楼梯踏步面层凹凸不平，观感极差，并且会进行二次修补，甚至在后期只能让装修单位进行弥补，施工效率大大降低，并且造成不必要的人工费用与修补费用，同时浇筑完成收光抹平后无需安排专人进行成品保护，通过楼梯踏步顶面模板与侧面模板拼接时预留缝隙，在楼梯混凝土浇筑后，可以通过振捣棒振捣楼梯混凝土，使楼梯混凝土浆从缝隙处溢出，来保证模板内楼梯混凝土填充到位，预防局部踏步部位出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本发明实施例提供的一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法的俯视图；
32.图2是本发明实施例提供的一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法的左视图。
33.图标：1、高端楼梯平台；11、浇筑口；2、低端楼梯平台；3、楼梯踏步模板；31、顶面模板；32、侧面模板；4、钢管；5、对拉螺杆；6、钉子；7、楼梯混凝土。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.实施例1：
42.本实施例提供了一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法，如图1-2，这种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法包括以下步骤：
43.s1、楼梯踏步模板3搭设：楼梯间模板支撑体系垂直于踏步底面模板搭设，扫地杆及通道的设置按照模板施工方案要求搭设，室内满堂支撑架体的水平杆延伸至楼梯间内并与其可靠连接，形成一体，确保整体性；
44.s2、楼梯踏步底模板安装：主次龙骨双方木采用顶托支撑，模板底次龙骨方木间距设置；
45.s3、楼梯踏步钢筋绑扎：楼梯踏步钢筋绑扎先进行底面钢筋绑扎，上部钢筋在支设踏步顶面及侧面模板32时再进行绑扎，钢筋绑扎完成后，底部钢筋保护层和上部钢筋保护层垫块按照要求设置；
46.s4、顶面模板31、侧面模板32安装：首先在顶端楼梯平台与低端楼梯平台2之间支设楼梯两侧模板，将踏步顶面及侧面模板32与楼梯两侧模板初步固定，楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留5mm缝隙，并在高端楼梯平台1开设浇筑口11；
47.s5、顶面模板31、侧面模板32加固：待踏步顶面及侧面模板32全部安装完成之后，采用对拉螺杆5及双钢管4进行加固；
48.s6、楼梯混凝土7浇筑：将楼梯混凝土7通过浇筑口11送入模板内，在楼梯混凝土7浇筑过程中确保每个踏步楼梯混凝土7浇筑到位、振捣符合要求，采用振捣装置在踏步表面来回振捣，时刻观察踏步上表面模板接缝处的变化情况，要确保踏步上表面有水泥浆通过缝隙浸出，踏步浇筑密实；
49.s7、成品保护：楼梯踏步模板3拆除完成后，立即对成品进行保护工作。
50.参考图1，为了达到提升支撑效果的目的，本实施例s2中的模板底次龙骨方木间距为250mm；通过模板底次龙骨方木间距为250mm，使支撑效果更好。
51.参考图1，为了达到降低浇筑成本的目的，本实施例s4中顶面模板31与侧面模板32采用普通木模板；可以有效的降低浇筑成本。
52.参考图2，为了达到减少浇筑成本的目的，本实施例的普通木模板的厚度15mm；通过使用厚度为15mm的普通木模板可减少浇筑成本。
53.参考图2，为了达到固定顶面模板31与侧面模板32位置的目的，本实施例s4中的顶面模板31与侧面模板32通过钉子6进行连接固定；通过使用钉子6可起到固定顶面模板31与侧面模板32位置的作用，同时便于缝隙的预留。
54.参考图1，为了达到使钢管4的位置更加稳固的目的，本实施例s5中的对拉螺杆5的规格为且多个对拉螺杆5的间距为600*600mm；通过对拉螺杆5的规格为以便与钢管4配套使用，同时对拉螺杆5的间距为600*600mm，使钢管4的位置更加稳固。
55.参考图1，为了达到提升浇筑效率的目的，本实施例s6中的振捣装置为振捣棒；振捣棒在使用时更加灵活、方便，有利于提升浇筑效率。
56.参考图1，为了达到避免成品边角遭受破坏的目的，本实施例s7中的成品采用成品橡胶护角进行保护；通过成品橡胶护角可有效的避免成品边角遭受破坏。
57.实施例2
58.一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法包括以下步骤：
59.s1、楼梯踏步模板3搭设：楼梯间模板支撑体系垂直于踏步底面模板搭设，扫地杆及通道的设置按照模板施工方案要求搭设，室内满堂支撑架体的水平杆延伸至楼梯间内并与其可靠连接，形成一体，确保整体性；
60.s2、楼梯踏步底模板安装：主次龙骨双方木采用顶托支撑，模板底次龙骨方木间距设置；
61.s3、楼梯踏步钢筋绑扎：楼梯踏步钢筋绑扎先进行底面钢筋绑扎，上部钢筋在支设踏步顶面及侧面模板32时再进行绑扎，钢筋绑扎完成后，底部钢筋保护层和上部钢筋保护层垫块按照要求设置；
62.s4、顶面模板31、侧面模板32安装：首先在顶端楼梯平台与低端楼梯平台2之间支设楼梯两侧模板，将踏步顶面及侧面模板32与楼梯两侧模板初步固定，楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留10mm缝隙，并在高端楼梯平台1开设浇筑口11；
63.s5、顶面模板31、侧面模板32加固：待踏步顶面及侧面模板32全部安装完成之后，采用对拉螺杆5及双钢管4进行加固；
64.s6、楼梯混凝土7浇筑：将楼梯混凝土7通过浇筑口11送入模板内，在楼梯混凝土7浇筑过程中确保每个踏步楼梯混凝土7浇筑到位、振捣符合要求，采用振捣装置在踏步表面来回振捣，时刻观察踏步上表面模板接缝处的变化情况，要确保踏步上表面有水泥浆通过缝隙浸出，踏步浇筑密实；
65.s7、成品保护：楼梯踏步模板3拆除完成后，立即对成品进行保护工作。
66.参考图2，为了达到降低模板成本的目的，本实施例的普通木模板的厚度15mm；通过使用厚度为15mm的普通木模板可减少浇筑成本。
67.参考图1，为了达到提升钢管4稳定性的目的，本实施例的对拉螺杆5的规格为且多个对拉螺杆5的间距为600*600mm；通过对拉螺杆5的规格为以便与钢管4配套使用，同时对拉螺杆5的间距为600*600mm，使钢管4的位置更加稳固。
68.实施例3
69.一种现浇混凝土梁板式楼梯全封闭式模板加固方法包括以下步骤：
70.s1、楼梯踏步模板3搭设：楼梯间模板支撑体系垂直于踏步底面模板搭设，扫地杆及通道的设置按照模板施工方案要求搭设，室内满堂支撑架体的水平杆延伸至楼梯间内并与其可靠连接，形成一体，确保整体性；
71.s2、楼梯踏步底模板安装：主次龙骨双方木采用顶托支撑，模板底次龙骨方木间距设置；
72.s3、楼梯踏步钢筋绑扎：楼梯踏步钢筋绑扎先进行底面钢筋绑扎，上部钢筋在支设踏步顶面及侧面模板32时再进行绑扎，钢筋绑扎完成后，底部钢筋保护层和上部钢筋保护层垫块按照要求设置；
73.s4、顶面模板31、侧面模板32安装：首先在顶端楼梯平台与低端楼梯平台2之间支设楼梯两侧模板，将踏步顶面及侧面模板32与楼梯两侧模板初步固定，楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留15mm缝隙，并在高端楼梯平台1开设浇筑口11；
74.s5、顶面模板31、侧面模板32加固：待踏步顶面及侧面模板32全部安装完成之后，采用对拉螺杆5及双钢管4进行加固；
75.s6、楼梯混凝土7浇筑：将楼梯混凝土7通过浇筑口11送入模板内，在楼梯混凝土7浇筑过程中确保每个踏步楼梯混凝土7浇筑到位、振捣符合要求，采用振捣装置在踏步表面来回振捣，时刻观察踏步上表面模板接缝处的变化情况，要确保踏步上表面有水泥浆通过缝隙浸出，踏步浇筑密实；
76.s7、成品保护：楼梯踏步模板3拆除完成后，立即对成品进行保护工作。
77.参考图2，为了达到降低模板成本的目的，本实施例的普通木模板的厚度15mm；通过使用厚度为15mm的普通木模板可减少浇筑成本。
78.参考图1，为了达到提升钢管4稳定性的目的，本实施例的对拉螺杆5的规格为且多个对拉螺杆5的间距为600*600mm；通过对拉螺杆5的规格为以便与钢管4配套使用，同时对拉螺杆5的间距为600*600mm，使钢管4的位置更加稳固。
79.综上，根据实际应用发现，在楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留缝隙为5mm时，其振捣效果最好，使踏步浇筑更加密实。
80.使用原理及优点：楼梯间模板支撑体系垂直于踏步底面模板搭设，扫地杆及通道的设置按照模板施工方案要求搭设，室内满堂支撑架体的水平杆延伸至楼梯间内并与其可靠连接，形成一体，确保整体性，然后主次龙骨双方木采用顶托支撑，模板底次龙骨方木间距250mm，模板采用厚度为15mm的普通木模板，然后将楼梯踏步钢筋绑扎先进行底面钢筋绑扎，上部钢筋在支设踏步顶面及侧面模板32时再进行绑扎，钢筋绑扎完成后，底部钢筋保护层和上部钢筋保护层垫块按照要求设置，并在顶端楼梯平台与低端楼梯平台2之间支设楼梯两侧模板，将踏步顶面及侧面模板32与楼梯两侧模板初步固定，并使用钉子6进行连接固定，使楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留5缝隙，并在高端楼梯平台1开设浇筑口11待踏步顶面及侧面模板32全部安装完成之后，采用规格为的对拉螺杆5配合双钢管4进行加固，并使对拉螺杆5间隔600*600mm设置，然后将楼梯混凝土7通过浇筑口11送入模板内，在楼梯混凝土7浇筑过程中确保每个踏步楼梯混凝土7浇筑到位、振捣符合要求，采用振捣装置在踏步表面来回振捣，时刻观察踏步上表面模板接缝处的变化情况，要确保踏步上表面有水泥浆通过缝隙浸出，踏步浇筑密实，在楼梯踏步模板3拆除完成后，立即采用成品橡胶护角进行成品保护，通过改变楼梯踏步的模板支设形式，将传统工艺中楼梯踏步半封闭式模板加工方式，创新改为楼梯踏步全封闭式模板加固施工方式，将楼梯踏步看作为异形剪力墙进行加固，该方法能够有效避免传统现浇混凝土梁板式楼梯模板支设所导致的拆模后楼梯踏步面层凹凸不平，观感极差，并且会进行二次修补，甚至在后期只能让装修单位进行弥补，施工效率大大降低，并且造成不必要的人工费用与修补费用，同时浇筑完成收光抹平后无需安排专人进行成品保护，通过楼梯踏步顶面模板31与侧面模板32拼接时预留5mm缝隙，在楼梯混凝土7浇筑后，可以通过振捣棒振捣楼梯混凝土7，使楼梯混凝土7浆从缝隙处溢出，来保证模板内楼梯混凝土7填充到位，预防局部踏步部位出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。
81.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。