1.本实用新型涉及一种瓶盖组件和采用该瓶盖组件的瓶体。
背景技术：
2.目前，现有液料瓶瓶盖组件的上盖与下盖之间大多只有一种密封配合结构，打开后再密封的效果不够好；另，使用后残留在出料口的液料有部分会沿出料口外表面流至下盖外壁，影响用户使用体验。
3.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现要素：
4.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种瓶盖组件和采用该瓶盖组件的瓶体。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种瓶盖组件，包括有用于安装在瓶口处的下盖1和用于盖合在所述下盖1上的上盖2，所述下盖1的上端面向上凸设有用于供所述上盖2内侧壁卡合其外的第一环形凸边11，所述第一环形凸边11所围区域的下盖1中部向上凸设有凸台12，所述凸台12的上端面设有横向排列的若干个出料通孔120，所述上盖2的内顶壁向下凸设有用于卡住所述凸台12外侧壁的第二环形凸边21，所述第二环形凸边21所围区域的上盖2内顶壁向下凸设有与所述出料通孔120位置对应的若干用于向下塞住对应出料通孔120的凸柱22。
7.优选的，所述第一环形凸边11的外侧壁凹设有环形槽111，所述上盖2的内侧壁设有与所述环形槽111配合的第三环形凸边23。
8.优选的，所述凸台12设有轮廓从下向上逐渐缩小的第一倾斜外侧壁面121和连接在所述第一倾斜外侧壁面121上端的第一竖向外侧壁面122，所述第二环形凸边21设有用于与所述第一竖向外侧壁面122 接触的第二竖向内侧壁面211。
9.优选的，所述凸台12的上端面与所述第一竖向外侧壁面122之间设有圆角，所述第二环形凸边21的第二竖向内侧壁面211与下端面之间设有圆角。
10.优选的，所述凸台12的上端面为椭圆形，该若干出料通孔120沿椭圆的长轴方向依次排列，所述第二环形凸边21的内轮廓对应为椭圆形。
11.优选的，所述上盖2采用透明材料制成。
12.优选的，所述下盖1靠下端的内侧壁设有便于与瓶体螺纹连接的内螺纹10。
13.如上所述，本案还保护一种瓶体，其采用了上述的瓶盖组件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本案结构简单易实现，所述出料通孔的设置和所述凸柱的设置，便于实现所述上盖与下盖之间的一次密封配合，另，所述出料通孔横向排列的设置，便于实现使用时的多流道输出；所述凸台的设置和所述第二环形凸边的设置，便于实现所述上盖与下盖之间的二次密封配合，使得密封性更好，实用性好；所述下盖的上端面所述第一环形凸边的设置，
一方面便于供所述上盖内侧壁卡合其外，另一方面形成围坝起阻挡作用，阻挡在所围区域端面上的料体随意滑落至第一环形凸边之外，有利于保持所述第一环形凸边之外的整洁性。
16.2、本案所述凸台的第一竖向外侧壁面的设置，便于第二竖向内侧壁面与第一竖向外侧壁面的紧密接触，所述第一倾斜外侧壁面的设置，使得凸台下端较胖、上端较细，便于从较细的端部出料，用户体现较佳。
17.3、所述凸台的上端面与所述第一竖向外侧壁面之间设有圆角，所述第二环形凸边的第二竖向内侧壁面与下端面之间设有圆角，如此，可使得所述第二环形凸边较容易的卡在所述第一竖向外侧壁面外。
附图说明
18.图1是本案瓶盖组件的爆炸示图之一。
19.图2是本案瓶盖组件的爆炸示图之二。
20.图3是本案瓶盖组件的一个剖面示图。
21.图4是本案的瓶体示图。
具体实施方式
22.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
23.如图1至图3所示，一种瓶盖组件，包括有用于安装在瓶口处的下盖1和用于盖合在所述下盖1上的上盖2，所述下盖1的上端面向上凸设有用于供所述上盖2内侧壁卡合其外的第一环形凸边11，所述第一环形凸边11所围区域的下盖1中部向上凸设有凸台12，所述凸台12的上端面设有横向排列的若干个出料通孔120，所述上盖2的内顶壁向下凸设有用于卡住所述凸台12外侧壁的第二环形凸边21，所述第二环形凸边21所围区域的上盖2内顶壁向下凸设有与所述出料通孔 120位置对应的若干用于向下塞住对应出料通孔120的凸柱22。
24.如上所述，本案结构简单易实现，所述出料通孔120的设置和所述凸柱22的设置，便于实现所述上盖2与下盖1之间的一次密封配合，另，所述出料通孔120横向排列的设置，便于实现使用时的多流道输出；所述凸台12的设置和所述第二环形凸边21的设置，便于实现所述上盖2与下盖1之间的二次密封配合，使得密封性更好，实用性好；所述下盖1的上端面所述第一环形凸边11的设置，一方面便于供所述上盖2内侧壁卡合其外，另一方面形成围坝起阻挡作用，阻挡在所围区域端面上的料体随意滑落至第一环形凸边11之外，有利于保持所述第一环形凸边11之外的整洁性。
25.如上所述，具体实施时，所述第一环形凸边11的外侧壁凹设有环形槽111，所述上盖2的内侧壁设有与所述环形槽111配合的第三环形凸边23。
26.如上所述，具体实施时，所述凸台12设有轮廓从下向上逐渐缩小的第一倾斜外侧壁面121和连接在所述第一倾斜外侧壁面121上端的第一竖向外侧壁面122，所述第二环形凸边21设有用于与所述第一竖向外侧壁面122接触的第二竖向内侧壁面211。
27.如上所述，本案所述凸台12的第一竖向外侧壁面122的设置，便于第二竖向内侧壁面211与第一竖向外侧壁面122的紧密接触，所述第一倾斜外侧壁面121的设置，使得凸台12
下端较胖、上端较细，便于从较细的端部出料，用户体现较佳。
28.如上所述，具体实施时，所述凸台12的上端面与所述第一竖向外侧壁面122之间设有圆角，所述第二环形凸边21的第二竖向内侧壁面 211与下端面之间设有圆角，如此，可使得所述第二环形凸边21较容易的卡在所述第一竖向外侧壁面122外。
29.如上所述，具体实施时，所述凸台12的上端面为椭圆形，该若干出料通孔120沿椭圆的长轴方向依次排列，造型较佳，所述第二环形凸边21的内轮廓对应为椭圆形。
30.如上所述，具体实施时，所述上盖2采用透明材料制成。
31.如上所述，具体实施时，所述下盖1靠下端的内侧壁设有便于与瓶体螺纹连接的内螺纹10。
32.如图4所示，本案还公开了一种瓶体，其采用了上述的瓶盖组件，密封性较好。
33.如上所述，本案保护的是一种瓶盖组件和采用该瓶盖组件的瓶体，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
技术特征：
1.一种瓶盖组件，其特征在于包括有用于安装在瓶口处的下盖(1)和用于盖合在所述下盖(1)上的上盖(2)，所述下盖(1)的上端面向上凸设有用于供所述上盖(2)内侧壁卡合其外的第一环形凸边(11)，所述第一环形凸边(11)所围区域的下盖(1)中部向上凸设有凸台(12)，所述凸台(12)的上端面设有横向排列的若干个出料通孔(120)，所述上盖(2)的内顶壁向下凸设有用于卡住所述凸台(12)外侧壁的第二环形凸边(21)，所述第二环形凸边(21)所围区域的上盖(2)内顶壁向下凸设有与所述出料通孔(120)位置对应的若干用于向下塞住对应出料通孔(120)的凸柱(22)。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述第一环形凸边(11)的外侧壁凹设有环形槽(111)，所述上盖(2)的内侧壁设有与所述环形槽(111)配合的第三环形凸边(23)。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述凸台(12)设有轮廓从下向上逐渐缩小的第一倾斜外侧壁面(121)和连接在所述第一倾斜外侧壁面(121)上端的第一竖向外侧壁面(122)，所述第二环形凸边(21)设有用于与所述第一竖向外侧壁面(122)接触的第二竖向内侧壁面(211)。4.根据权利要求3所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述凸台(12)的上端面与所述第一竖向外侧壁面(122)之间设有圆角，所述第二环形凸边(21)的第二竖向内侧壁面(211)与下端面之间设有圆角。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述凸台(12)的上端面为椭圆形，该若干出料通孔(120)沿椭圆的长轴方向依次排列，所述第二环形凸边(21)的内轮廓对应为椭圆形。6.根据权利要求1所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述上盖(2)采用透明材料制成。7.根据权利要求1所述的一种瓶盖组件，其特征在于所述下盖(1)靠下端的内侧壁设有便于与瓶体螺纹连接的内螺纹(10)。8.一种瓶体，其特征在于采用了权利要求1-7任意一项所述的瓶盖组件。
技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖组件和采用该瓶盖组件的瓶体，其中，瓶盖组件结构简单易实现，出料通孔的设置和凸柱的设置，便于实现上盖与下盖之间的一次密封配合，另，出料通孔横向排列的设置，便于实现使用时的多流道输出；凸台的设置和第二环形凸边的设置，便于实现上盖与下盖之间的二次密封配合，使得密封性更好，实用性好；下盖的上端面第一环形凸边的设置，一方面便于供上盖内侧壁卡合其外，另一方面形成围坝起阻挡作用，阻挡在所围区域端面上的料体随意滑落至第一环形凸边之外，有利于保持第一环形凸边之外的整洁性。持第一环形凸边之外的整洁性。持第一环形凸边之外的整洁性。
技术研发人员：邓源基
受保护的技术使用者：中山汇丰医用包装科技有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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