一种深海测试用可伸缩定位桩的制作方法

1.本实用新型涉及深海测试领域，具体为一种深海测试用可伸缩定位桩。


背景技术：

2.深海测试过程中，需要将测试机器固定连接在海底的定位桩上，以便于对测试机器进行限位，避免机器随洋流飘散的情况发生。
3.现有定位桩结构较简单，不能辅助测试机器对海底进行高效测试，同时，现有定位桩的定位效果不佳，而当机器随洋流拉扯对定位桩施加拉力时，可能导致其脱离地面的情况发生。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种深海测试用可伸缩定位桩。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种深海测试用可伸缩定位桩，具有能够通过自动伸缩来增加机器对海底环境进行高效测试的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种深海测试用可伸缩定位桩，包括桩体，所述桩体的外壁固定套接有载重环，所述桩体的底端固定连接有浇筑管体，所述浇筑管体的底端固定安装有限定钉，所述桩体的内壁固定焊接有外筒体，所述外筒体的内侧设置有内杆体，且内杆体的顶端固定连接有锥形钢架，所述外筒体的内壁开设有卡槽，且内杆体的外壁固定安装有与卡槽相适配的卡条。
9.优选的，所述内杆体的长度为外筒体长度的三倍，所述内杆体的顶部和底部分别固定套接有上挡板和下挡板，且上挡板和下挡板的半径与外筒体的半径相同。
10.优选的，所述限定钉的为圆锥形，所述桩体与限定钉之间设置有浇筑管体，所述浇筑管体的外壁固定套装有接地板，且接地板上开设有位置相对的四个限位孔。
11.优选的，所述桩体为空心桩体，且桩体的外壁开设有位于外筒体下方的通水孔。
12.优选的，所述内杆体的顶端固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定安装有锥形钢架，且锥形钢架与连杆之间设置有连槽。
13.优选的，所述外筒体的内侧固定安装有卡扣组件，且卡条上开设有与卡扣组件位置相适配的卡孔。
14.优选的，所述上挡板位于桩体外侧的上方，且下挡板位于桩体内侧外筒体的下方。
15.优选的，所述卡条的外壁开设有若干个间距相同的卡孔。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、通过桩体内侧外筒体与内杆体的设置，能够通过调节内杆体在外筒体内侧的位置来调节锥形钢架的位置，进而能够对定位桩顶端的高度进行调节，从而能够使机器通过钢丝绳在桩体的顶端进行一定范围内的转动，进而能够对周围海底环境进行高效监测，解
决了现有装置难以对周围海底进行高效测试的问题。
18.2、通过外筒体内侧卡扣组件的设置，能够根据需求对内杆体顶端锥形钢架的高度进行限定，从而能够对与测试机器的漂浮范围进行限定，同时，卡扣组件状态的调整还能够配合洋流对机器漂浮的范围进行限定，侧面增加了该装置对于海底测试的辅助效果。
19.3、通过桩体底部限定钉和接地板的设置，能够配合限位孔内侧的限位螺钉来对该装置进行位置固定，从而达到增加该装置的稳定性，进而避免机器随洋流拉扯对桩体施加一定拉力而导致其偏移甚至与海底脱离的情况发生。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型内杆体的结构示意图；
22.图3为本实用新型外筒体的结构示意图；
23.图4为本实用新型卡槽俯视的结构示意图。
24.附图标记：
25.图中：1、桩体；2、载重环；3、接地板；4、限定钉；5、限位孔；6、通水孔；7、外筒体；8、连槽；9、锥形钢架；10、连杆；11、内杆体；12、上挡板；13、卡条；14、下挡板；15、卡孔；16、卡槽；17、卡扣组件；18、浇筑管体。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种深海测试用可伸缩定位桩，包括桩体1，桩体1的外壁固定套接有载重环2，桩体1的底端固定连接有浇筑管体18，浇筑管体18的底端固定安装有限定钉4，桩体1的内壁固定焊接有外筒体7，外筒体7的内侧设置有内杆体11，且内杆体11的顶端固定连接有锥形钢架9，外筒体7的内壁开设有卡槽16，且内杆体11的外壁固定安装有与卡槽16相适配的卡条13。
28.本实施例中，需要说明的是，内杆体11的长度为外筒体7长度的三倍，内杆体11的顶部和底部分别固定套接有上挡板12和下挡板14，且上挡板12和下挡板14的半径与外筒体7的半径相同；内杆体11与外筒体7长度比例的设置，能够对内杆体11和外筒体7之间伸缩程度进行操控，进而便于对其外侧机器的测试范围进行限定，上挡板12和下挡板14的设置能够对内杆体11在外筒体7内侧调节的范围进行限定，避免由于拉扯力过大而导致内杆体11与外筒体7脱离的情况发生。
29.本实施例中，需要说明的是，限定钉4的为圆锥形，桩体1与限定钉4之间设置有浇筑管体18，浇筑管体18的外壁固定套装有接地板3，且接地板3上开设有位置相对的四个限位孔5；浇筑管体18与载重环2的设置便于增加该装置的重量，侧面增加了该装置的稳定性能，而接地板3上限位孔5的设置能够配合其内侧的限位螺钉将该装置固定安装在海底底面，进而避免由于洋流拉扯而导致该装置偏移甚至与海底脱离的情况发生。
30.本实施例中，需要说明的是，桩体1为空心桩体，且桩体1的外壁开设有位于外筒体7下方的通水孔6；桩体1空心桩体的设置便于配合通水孔6将海水灌入桩体1的内侧，能够增加该装置的稳定性，同时避免内杆体11在外筒体7内侧滑动而导致桩体1内腔压强增加的情况发生。
31.本实施例中，需要说明的是，内杆体11的顶端固定连接有连杆10，连杆10的顶部固定安装有锥形钢架9，且锥形钢架9与连杆10之间设置有连槽8；连槽8的设置便于通过钢丝绳与测试机器进行固定连接，进而便于辅助机器对海底环境进行高效测试。
32.本实施例中，需要说明的是，外筒体7的内侧固定安装有卡扣组件17，且卡条13上开设有与卡扣组件17位置相适配的卡孔15；卡扣组件17和卡孔15的设置便于对内杆体11和外筒体7之间的相对位置进行限定，从而便于根据需求对机器的测试范围进行调控。
33.本实施例中，需要说明的是，上挡板12位于桩体1外侧的上方，且下挡板14位于桩体1内侧外筒体7的下方；上挡板12和下挡板14的设置能够将内杆体11限定在桩体1的内侧，进而能够避免洋流拉扯而导致该装置偏移甚至与的海底底面脱离的情况发生。
34.本实施例中，需要说明的是，卡条13的外壁开设有若干个间距相同的卡孔15。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：先将桩体1底部的限定钉4插入海底底面内侧，同时接地板3的底面与海底底面接触，再通过螺纹钉将该装置固定安装在海底底部，然后根据需求对卡扣组件17和卡孔15之间的卡接关系进行限定，最后通过钢丝绳将连槽8和测试机器之间进行固定连接，即可。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。