一种钢围檩的制作方法

1.本实用新型涉及钢围檩抗弯强度提升技术领域，具体涉及一种钢围檩。


背景技术：

2.围檩，是指支护桩上部设置的钢梁，主要是起使模板保持组装的平面形状并将模板与提升架连接成一整体的作用，在支撑体系中，围檩的刚度对整个支撑结构的刚度影响很大，围檩-支撑体系不稳产生的事故经常发生，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用，为确保基坑工程的安全，施工前必须对钢围檩进行稳定性和受力分析，以抗弯和抗压计算结果选择钢围檩型号，以抗剪计算结果进行复核，最终通过参建各方的认定后方可应用到工程中，钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令。一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接。拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力，钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用。
3.现有技术存在以下不足：现有的钢围檩与围护结构间空隙未填充密实，钢围檩接头设置在跨中等不规范施工行为，使得钢围檩的受力性能和稳定性无法达到设计要求，易导致事故和险情的出现。
4.因此，具体提出一种新型钢围檩。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种钢围檩，通过将钢围檩缀板的横截面由矩形改为t形，通过增大横截面对中性轴的惯性矩提升钢围檩的抗弯强度，以解决钢围檩与围护结构间空隙未填充密实，钢围檩接头设置在跨中等不规范施工行为，使得钢围檩的受力性能和稳定性无法达到设计要求，易导致事故和险情的出现的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢围檩，包括钢围檩缀板，所述钢围檩缀板一侧固定设有翼缘板，所述翼缘板和钢围檩缀板一侧固定连接有多个腹板，所述钢围檩缀板横截面设置为t型横截面。
7.优选的，所述钢围檩缀板和翼缘板之间固定连接有侧板。
8.优选的，所述钢围檩缀板长度设置为3000mm，所述钢围檩缀板宽度设置为400mm，所述钢围檩缀板高度设置为700mm。
9.优选的，所述翼缘板宽度设置为700mm，所述t型横截面高度设置为16mm。
10.优选的，所述腹板宽度设置为20mm，所述腹板高度设置为40mm，所述腹板沿t型横截面宽度间隔20mm放置。
11.优选的，所述钢围檩缀板一侧固定连接有肋板，所述肋板一侧与翼缘板固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将缀板矩形截面改为t形截面，通过增大横截面对中性轴的惯性矩提升钢围檩的抗弯强度，从而提高了钢围檩的承载能力，使钢围檩的设计更为合理，使得钢围檩的受力性能和稳定性提高。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的钢围檩缀板立体图；
16.图3为本实用新型提供的翼缘板主视图。
17.图中：1钢围檩缀板、2t型横截面、3翼缘板、4腹板、5侧板、6肋板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1：
20.参照附图1-3，本实用新型提供的一种钢围檩，包括钢围檩缀板1，所述钢围檩缀板1一侧固定设有翼缘板3，所述翼缘板3和钢围檩缀板1一侧固定连接有多个腹板4，所述钢围檩缀板1横截面设置为t型横截面2，钢围檩缀板1具有支撑固定作用，t型横截面2提升了钢围檩的承载能力，使钢围檩的设计更为合理，翼缘板3和腹板4组合使用提高其抗弯能力。
21.进一步地，所述钢围檩缀板1和翼缘板3之间固定连接有侧板5。
22.进一步地，所述钢围檩缀板1长度设置为3000mm，所述钢围檩缀板1宽度设置为400mm，所述钢围檩缀板1高度设置为700mm。
23.进一步地，所述翼缘板3宽度设置为700mm，所述翼缘板3高度设置为16mm。
24.进一步地，所述腹板4宽度设置为20mm，所述腹板4高度设置为40mm，所述腹板4沿翼缘板3宽度间隔20mm放置。
25.进一步地，所述钢围檩缀板1一侧固定连接有肋板6，所述肋板6一侧与翼缘板3固定连接。
26.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，t型横截面2惯性矩，原矩形截面惯性矩，由公式可知，t型横截面2所能承受的最大弯矩为矩形截面的1.7倍，具体计算过程如下：
27.矩形截面：；
28.t形截面：
29.；
30.；
31.将钢围檩缀板1的横截面由矩形改为t形，通过增大横截面对中性轴的惯性矩提升钢围檩缀板1的抗弯强度，从而弥补了不规范施工行为带来的抗弯强度损失，缀板矩形截面惯性矩，改为t型横截面2后惯性矩，由公式
可知，t型横截面2所能承受的最大弯矩为矩形截面的1.7倍，极大的提升了钢围檩缀板1的抗弯强度，同时，由公式可知，惯性矩增大之后，抗剪能力也有所提升，综上，缀板的横截面改为t型横截面2后，提升了钢围檩的承载能力，使钢围檩的设计更为合理，钢围檩的受力模型可以简化为简直梁结构，钢围檩两端钢支撑轴力简化为支座反力，钢围檩后围护墙体提供的推力简化为梁上均布荷载，通过受力分析可知，钢围檩中间位置为危险截面，所承受的弯矩最大，将钢围檩缀板横截面由矩形改为t型横截面2，通过增大横截面对中性轴的惯性矩提升钢围檩的抗弯强度，缀板矩形截面惯性矩，改为t形截面后惯性矩，由公式可知，t形截面所能承受的最大弯矩为矩形截面的1.7倍，极大的提升了钢围檩的抗弯强度。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种钢围檩，包括钢围檩缀板（1），其特征在于：所述钢围檩缀板（1）一侧固定设有翼缘板（3），所述翼缘板（3）和钢围檩缀板（1）一侧固定连接有多个腹板（4），所述钢围檩缀板（1）横截面设置为t型横截面（2）；所述钢围檩缀板（1）和翼缘板（3）之间固定连接有侧板（5）；所述钢围檩缀板（1）一侧固定连接有肋板（6），所述肋板（6）一侧与翼缘板（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢围檩，其特征在于：所述钢围檩缀板（1）长度设置为3000mm，所述钢围檩缀板（1）宽度设置为400mm，所述钢围檩缀板（1）高度设置为700mm。3.根据权利要求2所述的一种钢围檩，其特征在于：所述翼缘板（3）宽度设置为700mm，所述翼缘板（3）高度设置为16mm。4.根据权利要求3所述的一种钢围檩，其特征在于：所述腹板（4）宽度设置为20mm，所述腹板（4）高度设置为40mm，所述腹板（4）沿翼缘板（3）宽度间隔20mm放置。

技术总结
本实用新型具体为一种钢围檩，其技术方案是：包括钢围檩缀板，所述钢围檩缀板一侧固定设有翼缘板，所述翼缘板和钢围檩缀板一侧固定连接有多个腹板，所述钢围檩缀板横截面设置为T型横截面，本实用新型的有益效果是：钢围檩中间位置为危险截面，所承受的弯矩最大。目前，施工现场采用的钢围檩横截面多为矩形截面，由于抗弯强度不足，弯矩过大时，钢围檩中间位置易发生开裂破坏，本实用新型将缀板矩形截面改为T形截面，通过增大横截面对中性轴的惯性矩提升钢围檩的抗弯强度，从而提高了钢围檩的承载能力，使钢围檩的设计更为合理，使得钢围檩的受力性能和稳定性提高。受力性能和稳定性提高。受力性能和稳定性提高。


技术研发人员：吴波 陆科宁
受保护的技术使用者：广西隧安科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2022/1/11