一种袋装水泥除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种袋装水泥除尘设备。


背景技术：

2.目前，随着国家对环保的要求日趋严格，以及社会对环保呼声的日益高涨，作为我国粉尘污染大户的水泥厂的环保除尘治理就显得尤为重要。袋装水泥包装完成后由生产线输送至集装车间时需对袋装水泥进行除尘处理，以降低集装车间的粉尘污染。现有的袋装水泥的除尘过程为开放式除尘，粉尘污染大；且只能单面除尘，袋装水泥其它侧灰尘清除不到位，除尘效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种袋装水泥除尘设备，以解决现有技术中存在的袋装水泥除尘时为开放式除尘，且只能单面除尘，除尘效果不好的技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种袋装水泥除尘设备，包括用于传送袋装水泥的传送机，所述传送机的下方一侧设有用于传送已除尘的袋装水泥的输送机，传送机和输送机之间通过除尘装置相连，所述除尘装置包括连通传送机和输送机的防尘罩、设在防尘罩内部的拍打机构和设在防尘罩外部的除尘机构，所述防尘罩包括设在传送机上的上段保护罩、设在输送机上的下段保护罩和连通上段保护罩和下段保护罩的竖向的除尘罩；
5.所述拍打机构为依次铰接在除尘罩内壁两侧的多个拍打板，所述除尘罩与拍打板的铰接处设有复位弹簧，复位弹簧用于保持拍打板在无受力状态下处于水平状态；所述除尘机构包括与上段保护罩上部连通的上吸尘管、与下段保护罩上部连通的下吸尘管和收尘袋，所述收尘袋通过抽风机与上吸尘管和下吸尘管相连。
6.进一步的，所述下段保护罩远离传送机的一侧铰接有竖向的防尘板，所述防尘板靠近输送机的一端设有毛刷片。
7.进一步的，所述下段保护罩上部靠近防尘板位置处设有除尘壳，所述除尘壳为长条形壳体结构，除尘壳下部开有朝向毛刷片的清尘口，除尘壳上部设有与下吸尘管相连通的除尘管。
8.进一步的，所述拍打板上开有多个通尘孔，所述通尘孔上端设有圆角。
9.进一步的，所述传送机的输出端设有导向板，所述导向板为倾斜向下设置。
10.进一步的，所述上段保护罩远离输送机的一侧铰接有竖向的挡板，所述挡板靠近传送机的一端设有橡胶片。
11.根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型提供的袋装水泥除尘设备，在传送机下方设置有一定高度的除尘装置，袋装水泥从传送机运输至除尘罩内，依次经过多个拍打板，最终落到输送机上；传送机、拍打板和输送机相互之间的高度落差使袋装水泥两面的粉尘被拍出并经过除尘机构抽
出回收，能全面清除袋装水泥两面的粉尘，除尘效果好。
13.（2）通过在传送机和输送机之间设置防尘罩，使袋装水泥下落产生的粉尘聚集在防尘罩内部，并经过除尘机构抽出回收，避免粉尘逸散；并通过设置挡板和防尘板，避免粉尘从袋装水泥进出口逸散。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的拍打板结构示意图；
16.图3为本实用新型的除尘壳结构示意图。
17.图中标记：1、传送机，2、挡板，3、上吸尘管，4、防尘罩，401、上段保护罩，402、除尘罩，403、下段保护罩，5、拍打板，501、通尘孔，6、下吸尘管，7、除尘壳，701、除尘管，8、输送机，9、防尘板，10、导向板。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
19.如图1-3所示，一种袋装水泥除尘设备，包括用于传送袋装水泥的传送机1，所述传送机1的下方一侧设有用于传送已除尘的袋装水泥的输送机8，传送机1和输送机8之间通过除尘装置相连。包装好的袋装水泥由传送机1向着除尘装置运输，并由除尘装置除尘后落到输送机8上，由输送机8将其传送出去。传送机1的输出端设有导向板10，所述导向板10为倾斜向下设置。
20.所述除尘装置包括连通传送机1和输送机8的防尘罩4、设在防尘罩4内部的拍打机构和设在防尘罩4外部的除尘机构。所述防尘罩4包括设在传送机1上的上段保护罩401、设在输送机8上的下段保护罩403和连通上段保护罩401和下段保护罩403的竖向的除尘罩402，除尘罩402为竖向的方形壳体结构，上段保护罩401将传送机1的输出端罩住，下段保护罩403将输送机8的输入端罩住。上段保护罩401、除尘罩402和下段保护罩403共同构成了供袋装水泥通过的通道。
21.所述拍打机构为依次铰接在除尘罩402内壁两侧的多个拍打板5，所述除尘罩402与拍打板5的铰接处设有复位弹簧，复位弹簧用于保持拍打板5处于水平状态。相邻两个拍打板5分别铰接在除尘罩402的不同侧。拍打板5初始时均处于水平状态，当袋装水泥落在拍打板5上时，在袋装水泥重力的作用下，拍打板5会向下旋转直至袋装水泥通过，之后拍打板5在复位弹簧的作用下重新回到水平状态。拍打板5为橡胶材质，拍打板5各个边均设有圆角。拍打板5上开有多个通尘孔501，能避免拍打板5上堆积粉尘，通尘孔501上端设有圆角。传送机1、拍打板5和输送机8相互之间的高度落差使袋装水泥两面的粉尘在落到拍打板5及输送机8上时被拍出。
22.所述除尘机构包括与上段保护罩401上部连通的上吸尘管3、与下段保护罩403上部连通的下吸尘管6和收尘袋，所述收尘袋通过抽风机与上吸尘管3和下吸尘管6相连。防尘罩4内的粉尘通过上吸尘管3和下吸尘管6被吸出，上吸尘管3用于清出袋装水泥被拍打板5拍出的粉尘，下吸尘管6用于清出袋装水泥落到输送机8上时产生的粉尘。
23.所述上段保护罩401远离输送机8的一侧铰接有竖向的挡板2，所述挡板2靠近传送
机1的一端设有橡胶片，挡板2在竖直状态时橡胶片与传送机1的传送带相接触，避免了粉尘逸散。袋装水泥从挡板2经过时，挡板2向内转动，袋装水泥通过后，挡板2在自身重力的作用下重新保持竖直状态。下段保护罩403远离传送机1的一侧铰接有竖向的防尘板9，所述防尘板9靠近输送机8的一端设有毛刷片，防尘板9与挡板2的作用相同，毛刷片可用于清理输送机8的输送带上的粉尘。
24.所述下段保护罩403上部靠近防尘板9位置处设有除尘壳7，所述除尘壳7为长条形壳体结构，除尘壳7下部开有朝向毛刷片的清尘口，除尘壳7上部设有与下吸尘管6相连通的除尘管701。清尘口与输送机8的输送带之间的高度距离大于袋装水泥的高度。袋装水泥落地输送机8之后，经过除尘壳7下方，再穿过防尘板9被输送机8传送出去。毛刷片清理的粉尘经清尘口、除尘壳7和除尘管701被吸入吸尘管6内清出。
25.本实用新型的工作原理为：
26.包装好的袋装水泥由传送机1向着防尘罩4内运输，袋装水泥顺着导向板10落入除尘罩402内，并依次经过多个拍打板5将其粉尘拍出，之后落到输送机8上，再穿过防尘板9被输送机8传送出去。袋装水泥被拍出的粉尘通过上吸尘管3和下吸尘管6被吸出。
27.需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。