一种双介质控制装置的制作方法

技术特征：
1.一种双介质控制装置，其特征在于：包括所述主阀部、所述平台；其中所述平台内设有供液通道、支路、供给腔、排液通道、避让槽、渗漏通道、弹簧、活塞、支架；所述主阀部包括阀体、阀盖、连接座、驱动装置、阀轴、阀芯、第一通道、第二通道、缺口、退离回油路、退离油路、供油通道、进给油路、进给回油路、冷却液供给路、冷却液出路；其中所述阀体上方设有阀盖，所述阀体中设有所述阀芯，所述阀盖上方设有所述连接座，所述连接座上方设有所述驱动装置，所述驱动装置通过所述阀轴输出动力，所述阀轴穿过所述连接座与所述阀盖连接至所述阀芯，所述阀芯中设有所述第一通道、第二通道、缺口；所述供油通道一侧设有所述进给油路，另一侧设有所述退离油路，所述进给油路的所述一侧设有所述进给回油路，所述退离油路的所述另一侧设有所述退离回油路；第一工作状态时，第一通道连接所述供油通道与所述进给油路，第二通道连通所述退离油路与所述退离回油路，第二工作状态时，第一通道连通所述进给油路与所述进给回油路，所述第二通道连通所述供油通道与所述退离油路，所述缺口连通所述冷却液供给路、冷却液出路；所述进给油路连接至油缸的一端，所述退离油路连接至油缸的另一端，所述进给回油路与所述退离回油路均连接至油箱，所述退离回油路、退离油路、供油通道、进给油路、进给回油路等间隔布置；所述退离回油路、退离油路、供油通道、进给油路、进给回油路布置于所述阀芯的一个半圆侧，所述冷却液供给路、冷却液出路布置于所述阀芯的另一个半圆侧；所述冷却液出路连通至所述供液通道，所述供液通道中设有所述支架，所述支架保持所述活塞，所述供液通道侧方设有所述支路，所述支路连接所述供给腔，所述供给腔连通所述支架与所述避让槽，所述避让槽中设有所述弹簧，所述弹簧连接所述活塞，所述避让槽的上方设有所述排液通道，所述避让槽的下方设有所述渗漏通道，所述排液通道、渗漏通道的直径均小于所述供液通道的直径。2.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述渗漏通道的直径小于所述排液通道的直径。3.根据权利要求2所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述活塞可进入所述避让槽并封堵所述渗漏通道。4.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述渗漏通道与所述排液通道错开。5.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述支路包括横向支路与竖向支路。6.根据权利要求5所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述竖向支路连接所述供给腔。7.根据权利要求6所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述横向支路连接所述供液通道。8.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述支架镂空设置。9.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述阀轴为阶梯轴。10.根据权利要求1所述的一种双介质控制装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机。

技术总结
一种双介质控制装置，包括主阀部、平台；其中所述平台内设有供液通道、支路、供给腔、排液通道、避让槽、渗漏通道、弹簧、活塞、支架；所述主阀部包括阀体、阀盖、连接座、驱动装置、阀轴、阀芯、第一通道、第二通道、缺口、退离回油路、退离油路、供油通道、进给油路、进给回油路、冷却液供给路、冷却液出路；其中所述阀体上方设有阀盖，所述阀体中设有所述阀芯，所述阀盖上方设有所述连接座，所述连接座上方设有所述驱动装置，所述驱动装置通过所述阀轴输出动力，所述阀轴穿过所述连接座与所述阀盖连接至所述阀芯。阀芯。阀芯。


技术研发人员：高爱莲 刘增磊 张春燕 罗建新 王勇刚 文于华
受保护的技术使用者：湖南工学院
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/11