一种智能双保险活塞平衡式压力释放阀的制作方法

1.本发明涉及一种阀门，具体涉及一种智能双保险活塞平衡式压力释放阀。


背景技术：

2.压力释放阀是用来防止系统超压的一种功能性阀门，当系统压力超过压力释放阀的设定值时，压力释放阀会自动打开泄压来保护系统，压力释放阀能够限制系统压力不超过其设定值。现有的压力释放阀包括阀体、阀座、阀瓣及弹簧，其中的阀瓣采用活塞式结构，系统压力介质作用在阀瓣的一端，弹簧作用在阀瓣的另一端。当介质压力升高到足以克服弹簧力时，阀瓣压缩弹簧并向弹簧一侧移动，阀瓣脱离阀座，阀门打开，系统内的介质向外排放，当系统内的压力下降到设定值时，在弹簧力作用下阀瓣又与阀座闭合，阀门关闭。现有的压力释放阀在使用时存在以下技术缺陷：在恶劣工况下，由于介质侵蚀等因素，阀瓣会出现卡死现象，阀瓣开启受到限制，阀瓣开启高度较小或无法开启，使系统不能快速泄压。虽然这种情况发生的概率较小，一旦发生就会造成很大的损失，后果不堪设想，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决现有的压力释放阀阀瓣一旦卡死造成系统不能快速泄压，存在较大安全隐患的问题，本发明提供一种智能双保险活塞平衡式压力释放阀，该智能双保险活塞平衡式压力释放阀增加了进口旁路支管和出口旁路支管，进口旁路支管和出口旁路支管之间安装了伺服电机驱动的蝶阀，进口旁路支管内设置有压力传感器，如果系统内压力超过蝶阀的开启设定值，压力传感器将信号反馈给电器控制系统，并使伺服电机工作驱动蝶阀打开，介质从进口旁路支管进入出口旁路支管，实现快速泄压，杜绝了因阀瓣卡死造成系统不能快速泄压的安全隐患。
4.本发明的技术方案是：该智能双保险活塞平衡式压力释放阀，包括阀体、阀座、阀瓣及弹簧，所述阀体的下端固定阀座，阀体内设有阀瓣，所述阀瓣采用活塞式结构，所述弹簧套在顶杆外，顶杆的下端抵压在阀瓣的上方，所述阀座下端连接阀门进口连接管，阀体的侧面连接阀门出口连接管，所述阀门进口连接管上设有进口旁路支管，所述阀门出口连接管上设有出口旁路支管，所述进口旁路支管与出口旁路支管之间安装有由伺服电机驱动的蝶阀，所述进口旁路支管的侧壁安装有压力传感器。
5.所述蝶阀包括蝶阀阀体、蝶板及蝶板轴，所述蝶板与蝶板轴相固定，所述蝶板轴可转动安装在蝶阀阀体上，所述蝶板轴的一端伸出蝶阀阀体外并与蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮相连，蜗轮蜗杆减速器中的蜗杆与伺服电机的输出轴相连接。
6.所述蝶阀为三偏心蝶阀。
7.所述蝶阀阀体的两侧分别与进口旁路支管及出口旁路支管法兰连接。
8.所述进口旁路支管与阀门进口连接管为一体，出口旁路支管与阀门出口连接管为一体。
9.所述阀门进口连接管与阀座相焊接，所述阀门出口连接管与阀体相焊接。
10.所述蝶阀的开启设定值为阀瓣开启设定值的1.25倍、1.5倍、2倍或2.5倍。
11.本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，增加了进口旁路支管和出口旁路支管，进口旁路支管和出口旁路支管之间安装了伺服电机驱动的蝶阀，进口旁路支管内设置有压力传感器，如果系统内压力超过蝶阀的开启设定值，压力传感器将信号反馈给电器控制系统，并使伺服电机工作驱动蝶阀打开，介质从进口旁路支管进入出口旁路支管，实现快速泄压，杜绝了因阀瓣卡死造成系统不能快速泄压的安全隐患。
附图说明
12.附图1是本发明的结构剖视图。
13.附图2是本发明中蝶阀11的结构示意图。
14.附图3是图2中b-b结构剖视图。
15.图中1-阀体，2-阀座，3-阀瓣，4-弹簧，5-顶杆，6-阀门进口连接管，7-阀门出口连接管，8-进口旁路支管，9-出口旁路支管，10-伺服电机，11-蝶阀，12-压力传感器，13-蝶阀阀体，14-蝶板，15-蝶板轴，16-蜗轮蜗杆减速器。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明作进一步说明：由图1～图3所示，该智能双保险活塞平衡式压力释放阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3及弹簧4，所述阀体1的下端固定阀座2，阀体1内设有阀瓣3，所述阀瓣3采用活塞式结构，所述弹簧4套在顶杆5外，顶杆5的下端抵压在阀瓣3的上方，所述阀座2下端连接阀门进口连接管6，阀体1的侧面连接阀门出口连接管7，所述阀门进口连接管6上设有进口旁路支管8，所述阀门出口连接管7上设有出口旁路支管9，所述进口旁路支管8与出口旁路支管9之间安装有由伺服电机10驱动的蝶阀11，所述进口旁路支管8的侧壁安装有压力传感器12。由于采取上述技术方案，如果系统内压力超过蝶阀11的开启设定值，压力传感器12将信号反馈给电器控制系统，并使伺服电机10工作驱动蝶阀11打开，同时进行过压报警，介质从进口旁路支管8进入出口旁路支管9，实现快速泄压，杜绝了因阀瓣3卡死造成系统不能快速泄压的安全隐患。
17.所述蝶阀11包括蝶阀阀体13、蝶板14及蝶板轴15，所述蝶板14与蝶板轴15相固定，所述蝶板轴15可转动安装在蝶阀阀体13上，所述蝶板轴15的一端伸出蝶阀阀体13外并与蜗轮蜗杆减速器16中的蜗轮相连，蜗轮蜗杆减速器16中的蜗杆与伺服电机10的输出轴相连接。伺服电机10正反转能够驱动蝶板14打开或关闭。
18.所述蝶阀11为三偏心蝶阀。三偏心是指蝶板轴15的中心偏离蝶阀阀体13的中心、蝶板轴15的中心偏离蝶板的中心及蝶板14的密封面偏离本身的中心（即密封面呈倾斜的圆锥形）。蝶阀11开启时，蝶板14能迅速脱离蝶板阀座，降低密封副的磨损，摩擦力矩小，开启灵活。
19.所述蝶阀阀体13的两侧分别与进口旁路支管8及出口旁路支管9法兰连接。便于加工和装配，在装配时先将装配好的蝶阀11通过法兰与进口旁路支管8及出口旁路支管9固定好，然后再把阀门进口连接管6和阀门出口连接管7分别焊接在阀座2和阀体1上。
20.所述进口旁路支管8与阀门进口连接管6为一体，出口旁路支管9与阀门出口连接管7为一体。采用一体式结构能够避免泄漏，占用空间小。
21.所述阀门进口连接管6与阀座2相焊接，所述阀门出口连接管7与阀体1相焊接。连接牢固，能够达到较好的密封性能。
22.所述蝶阀11的开启设定值为阀瓣3开启设定值的1.25倍、1.5倍、2倍或2.5倍。蝶阀11的开启设定值根据实际工况进行设定。


技术特征：
1.一种智能双保险活塞平衡式压力释放阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)及弹簧(4)，所述阀体(1)的下端固定阀座(2)，阀体(1)内设有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)采用活塞式结构，所述弹簧(4)套在顶杆(5)外，顶杆(5)的下端抵压在阀瓣(3)的上方，所述阀座(2)下端连接阀门进口连接管(6)，阀体(1)的侧面连接阀门出口连接管(7)，其特征在于：所述阀门进口连接管(6)上设有进口旁路支管(8)，所述阀门出口连接管(7)上设有出口旁路支管(9)，所述进口旁路支管(8)与出口旁路支管(9)之间安装有由伺服电机(10)驱动的蝶阀(11)，所述进口旁路支管(8)的侧壁安装有压力传感器(12)。2.根据权利要求1所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述蝶阀(11)包括蝶阀阀体(13)、蝶板(14)及蝶板轴(15)，所述蝶板(14)与蝶板轴(15)相固定，所述蝶板轴(15)可转动安装在蝶阀阀体(13)上，所述蝶板轴(15)的一端伸出蝶阀阀体(13)外并与蜗轮蜗杆减速器(16)中的蜗轮相连，蜗轮蜗杆减速器(16)中的蜗杆与伺服电机(10)的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述蝶阀(11)为三偏心蝶阀。4.根据权利要求2所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述蝶阀阀体(13)的两侧分别与进口旁路支管(8)及出口旁路支管(9)法兰连接。5.根据权利要求1、2、3或4所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述进口旁路支管(8)与阀门进口连接管(6)为一体，出口旁路支管(9)与阀门出口连接管(7)为一体。6.根据权利要求1、2、3或4所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述阀门进口连接管(6)与阀座(2)相焊接，所述阀门出口连接管(7)与阀体(1)相焊接。7.根据权利要求1、2、3或4所述的智能双保险活塞平衡式压力释放阀，其特征在于：所述蝶阀(11)的开启设定值为阀瓣(3)开启设定值的1.25倍、1.5倍、2倍或2.5倍。

技术总结
本发明涉及一种智能双保险活塞平衡式压力释放阀。主要解决现有的压力释放阀阀瓣一旦卡死造成系统不能快速泄压，存在较大安全隐患的问题。其特征在于：所述阀门进口连接管(6)上设有进口旁路支管(8)，所述阀门出口连接管(7)上设有出口旁路支管(9)，所述进口旁路支管(8)与出口旁路支管(9)之间安装有由伺服电机(10)驱动的蝶阀(11)，所述进口旁路支管(8)的侧壁安装有压力传感器(12)。本发明如果系统内压力超过蝶阀的开启设定值，压力传感器将信号反馈给电器控制系统，并使伺服电机工作驱动蝶阀打开，介质从进口旁路支管进入出口旁路支管，实现快速泄压，杜绝了因阀瓣卡死造成系统不能快速泄压的安全隐患。速泄压的安全隐患。速泄压的安全隐患。


技术研发人员：邹晓阳 李之松 沈永松
受保护的技术使用者：温州职业技术学院
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/1/11