自带填充垫圈的3PE钢塑转换接头的制作方法

自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头
技术领域
1.本技术涉及埋地塑料管道领域，特别是涉及一种自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头。


背景技术：

2.目前，在燃气等流体输送管道领域，常用的管道为钢质的金属管道以及聚乙烯(pe)材质的塑料管道。其中，金属管道通常用于中高压力流体输送系统，而塑料管道则一般用于低压流体输送。国家相关工程规范规定，塑料管道不允许直接进入用户的室内。因此在高压管道向低压管道过渡时，以及塑料管道从庭院管入户时，通常需要采用钢塑转换接头。
3.近年来，3pe钢塑转换接头在燃气运输和热力供给水管道领域大量使用。3pe钢塑转换结构是在普通钢塑转换接头的钢管段外表面增加一个pex热收缩套。普通钢塑转换接头包括：连接一起的在钢端、pe塑端和金属夹紧圈。在热缩套烘烤过程中需要在钢管件和pe件结合处的缝隙中需要填充粘弹体、腻子、pe圈等填充物质，不但浪费了较多人工成本，而且由于填料无法固定，3pe热缩套在此处剥离效果较差，对防腐效果造成一定影响。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
5.本技术提供了一种自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头，包括：
6.钢管件，具有内壁及外壁，外壁分为钢塑连接部及钢端连接部，钢塑连接部处设有防拔脱结构，钢端连接部用于连接金属管道；
7.pe件，具有第一端及第二端，第一端用于与塑料管道连接，第二端用于套装在所述钢端连接部处，第二端的口部形成斜角，斜角的末端形成凸台；
8.夹紧圈，套装在所述pe件的第二端处，并抵在所述凸台处；和
9.3pe热缩套，沿所述pe件的第一端的部分外表面、所述夹紧圈的外表面、所述斜角的外表面及所述钢端连接部的外表面设置。
10.可选地，所述斜角由所述pe件的外壁向内壁偏斜。
11.可选地，所述凸台的高度与所述夹紧圈的外径尺寸一致。
12.可选地，所述防拔脱结构为设置在所述钢塑连接部的环状倒刺。
13.可选地，所述的3pe钢塑转换接头，还包括密封结构，设置在所述钢塑连接部处，用于密封所述钢管件及所述pe件的连接部位。
14.可选地，所述密封结构包括：
15.凹槽，形成在所述钢塑连接部的前端并沿其圆周方向设有环状的凹槽；和
16.o型密封圈，安装在所述凹槽内。
17.本技术的自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头，包括钢管件、pe件、夹紧圈和3pe热缩套，通过在pe件的第二端的口部形成斜角，斜角的末端形成凸台，即pe件形成自带填充垫圈的结构。烘烤的3pe热缩套可以很好地与pe件中的斜角形成粘合，避免了以往此处为剥离强
度薄弱点的问题，增强了防腐性能，为燃气管网的运行降低了安全隐患，同时节省了人工成本。进一步地，pe件的凸台同时可以起到止位环的作用，使装配过程中夹紧圈更容易定位。
18.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
20.图1是根据本技术一个实施例的自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头的示意性剖视图。
21.图中各符号表示含义如下：
22.100自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头，
23.1.pe件，11第一端，12第二端，13斜角，14凸台，
24.2.钢管件，21钢塑连接部，22钢端连接部，23防拔脱结构，24密封结构，
25.3.夹紧圈，
26.4.3pe热缩套。
具体实施方式
27.图1是根据本技术一个实施例的自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头的示意性剖视图。本实施例提供了一种自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头100，一般性可包括：钢管件2、pe件1、夹紧圈3和3pe热缩套4。钢管件2具有内壁及外壁。外壁分为钢塑连接部21及钢端连接部22。钢塑连接部21处设有防拔脱结构23。钢端连接部22用于连接金属管道。pe件1具有第一端11及第二端12。第一端11用于与塑料管道连接。第二端12用于套装在所述钢端连接部22处。第二端12的口部形成斜角13，斜角13的末端形成凸台14。夹紧圈3套装在所述pe件1的第二端12处，并抵在所述凸台14处。3pe热缩套4沿所述pe件1的第一端11的部分外表面、所述夹紧圈3的外表面、所述斜角13的外表面及所述钢端连接部22的外表面设置。
28.本技术的自带填充垫圈的3pe钢塑转换接头100，包括钢管件2、pe件1、夹紧圈3和3pe热缩套4。通过在pe件1的第二端12的口部形成斜角13，斜角13的末端形成凸台14，即pe件1形成自带填充垫圈的结构。解决了现有技术中，在3pe热缩套4烘烤过程中需要在钢管件2和pe件1结合处缝隙中需要填充粘弹体、腻子、pe圈等填充物质的问题。本技术烘烤的3pe热缩套4可以很好地与pe件1中的斜角13形成粘合，避免了以往此处为剥离强度薄弱点的问题，增强了防腐性能，为燃气管网的运行降低了安全隐患，同时节省了人工成本。进一步地，pe件1的凸台14同时可以起到止位环的作用，使装配过程中夹紧圈3更容易定位。解决了现有技术中夹紧圈压装过程中无法准确定位的问题，或者，采用金属止位环的方式，需要焊接至钢管件上，增加了金属材料和人工成本的问题。
29.更具体地，所述斜角13由所述pe件1的外壁向内壁偏斜。
30.更具体地，所述凸台14的高度与所述夹紧圈3的外径尺寸基本一致。
31.更具体地，所述防拔脱结构23为设置在所述钢塑连接部21的环状倒刺。当然，还可
以是能够起到防拔脱作用的其他结构。
32.进一步地，所述的3pe钢塑转换接头还包括密封结构24，设置在所述钢塑连接部21处，用于密封所述钢管件2及所述pe件1的连接部位，防止内部输送的流体泄露。
33.更具体地，所述密封结构24包括：凹槽和o型密封圈。凹槽形成在所述钢塑连接部21的前端并沿其圆周方向设有环状的凹槽。o型密封圈安装在所述凹槽内。
34.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。