一种避雷式电线杆的制作方法

1.本实用新型属于电线杆技术领域，特别涉及一种避雷式电线杆。


背景技术：

2.电线杆是用于支撑输电线的桥梁，而输电线一般都有几十千米至几万千米，没有防雷电的措施，在雷雨天气，雷电容易破坏输电线路，从而导致线路跳闸而出现大面积的停电，影响工农业生产和人民的生活用电，因此电线杆上通常设置有避雷针。
3.目前，在电线杆上安装避雷针，用于对防雷，但是避雷针安装时一般采用直接浇筑安装的方式，或采用螺栓安装，浇筑安装时，不便于对避雷针进行更换，采用螺栓连接时，虽然便于对避雷针进行更换，但是螺栓裸露在空气中，容易腐蚀损坏，并且避雷针的接地线进入电线杆内部时，存在间隙，容易导致雨水进入电线杆内部，从而内部对电线杆损坏，影响电线杆使用寿命。
4.因此，发明一种避雷式电线杆来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种避雷式电线杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷式电线杆，包括电线杆本体，所述电线杆本体内部为中空设置，所述电线杆本体顶部设置有避雷装置；
7.所述避雷装置包括安装盒、安装盖和避雷针，所述安装盖的表面开设有通透的线孔，所述避雷针的接地线经过线孔延伸至电线杆本体内部，与地面接触，所述避雷针的底部与安装盒内底壁之间设置有第一密封圈，所述安装盖底部与电线杆本体顶部之间设置有第二密封圈；
8.所述安装盖底部固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的底部活动贯穿电线杆本体延伸至内部，所述固定杆位于电线杆本体内部的一段两侧均活动插接有限位块，所述限位块位于固定杆内部的一端为斜坡状设置，所述限位块底部固定连接有滑块，所述固定杆的内部位于滑块底部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内部固定连接有滑杆，所述滑块滑动套接在滑杆表面，所述滑杆表面套接有弹簧，所述固定杆的内部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均开设有与限位块一端相匹配的限位槽；
9.所述转杆的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动贯穿固定杆和安装盖延伸至安装盖顶部，且固定连接有插帽，所述插帽顶部滑动插接有插杆，所述插杆顶部转动贯穿安装盒延伸至外部，且固定连接有转钮。
10.进一步的，所述安装盒与安装盖之间采用沉头螺钉连接，所述避雷针底部贯穿安装盒延伸至内部，且与安装盒的内底壁采用螺栓连接。
11.进一步的，所述安装盒顶部表面位于转钮两侧均设置有定位块，所述插杆位于安装盖贯穿位置设置有机械密封。
12.进一步的，所述插帽位于插杆插接位置的形状为多边形或三角形设置，所述插杆的底部与插帽顶部的形状相匹配。
13.进一步的，所述限位块顶部与安装盖底部之间的距离等于电线杆本体顶部的厚度，两个所述固定杆关于线孔对称设置。
14.进一步的，两个所述定位块分别位于旋钮的顶部一段和底部一段的位置设置，且两个定位块关于旋钮中线旋转180
°
设置。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过设有避雷装置，经过调解转钮的转动角度，控制限位块从固定杆内部伸出与缩回，使避雷装置与电线杆本体进行固定，从而对避雷针进行安装，该安装方式有利于对避雷针进行可拆卸式安装，并且裸露在外的部分并无铁质材料，从而增加使用寿命。
17.2、本实用新型通过第一密封圈和第二密封圈的作用，对避雷针和安装盖与电线杆本体连接位置进行密封，防止雨水进入电线杆本体内部，增加电线杆本体的使用寿命。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
21.图2示出了本实用新型实施例的图1中a部放大图；
22.图3示出了本实用新型实施例的图2中b部放大图；
23.图4示出了本实用新型实施例的固定杆结构仰剖视图；
24.图5示出了本实用新型实施例的安装盒结构俯视图；
25.图6示出了本实用新型实施例的插帽结构俯视图；
26.图中：1、电线杆本体；2、安装盒；3、安装盖；4、避雷针；5、线孔；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、固定杆；9、限位块；10、滑块；11、滑杆；12、弹簧；13、转杆；14、限位槽；15、转轴；16、插帽；17、插杆；18、转钮；19、定位块；20、机械密封。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了一种避雷式电线杆，如图1-6所示，包括电线杆本体1，所述电线
杆本体1内部为中空设置，所述电线杆本体1顶部设置有避雷装置；
29.所述避雷装置包括安装盒2、安装盖3和避雷针4，所述安装盖3的表面开设有通透的线孔5，所述避雷针4的接地线经过线孔5延伸至电线杆本体1内部，与地面接触，所述避雷针4的底部与安装盒2内底壁之间设置有第一密封圈6，所述安装盖3底部与电线杆本体1顶部之间设置有第二密封圈7，通过第一密封圈6和第二密封圈7的作用，对避雷针4和安装盖3与电线杆本体1连接位置进行密封，防止雨水进入电线杆本体1内部，增加电线杆本体1的使用寿命；
30.所述安装盖3底部固定连接有若干个固定杆8，所述固定杆8的底部活动贯穿电线杆本体1延伸至内部，所述固定杆8位于电线杆本体1内部的一段两侧均活动插接有限位块9，所述限位块9位于固定杆8内部的一端为斜坡状设置，所述限位块9底部固定连接有滑块10，所述固定杆8的内部位于滑块10底部开设有与滑块10相匹配的滑槽，所述滑槽内部固定连接有滑杆11，所述滑块10滑动套接在滑杆11表面，所述滑杆11表面套接有弹簧12，所述固定杆8的内部转动连接有转杆13，所述转杆13的两侧均开设有与限位块9一端相匹配的限位槽14，通过设有避雷装置，经过调解转钮18的转动角度，控制限位块9从固定杆8内部伸出与缩回，使避雷装置与电线杆本体1进行固定，从而对避雷针4进行安装，该安装方式有利于对避雷针4进行可拆卸式安装，并且裸露在外的部分并无铁质材料，从而增加使用寿命；
31.所述转杆13的顶部固定连接有转轴15，所述转轴15的顶部转动贯穿固定杆8和安装盖3延伸至安装盖3顶部，且固定连接有插帽16，所述插帽16顶部滑动插接有插杆17，所述插杆17顶部转动贯穿安装盒2延伸至外部，且固定连接有转钮18，其中安装盒2、安装盖3、固定杆8、转钮18、插杆17、限位块9、转轴15和转杆13均为合金铝材料制成。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述安装盒2与安装盖3之间采用沉头螺钉连接，所述避雷针4底部贯穿安装盒2延伸至内部，且与安装盒2的内底壁采用螺栓连接，有利于对安装盒2和安装盖3之间拆卸，以及避雷针4和安装盒2之间拆卸。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述安装盒2顶部表面位于转钮18两侧均设置有定位块19，所述插杆17位于安装盖3贯穿位置设置有机械密封20，通过机械密封20，有利于对插杆17贯穿位置进行密封，通过设有定位块19，有利于限位转钮18的转动角度。
34.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述插帽16位于插杆17插接位置的形状为多边形或三角形设置，所述插杆17的底部与插帽16顶部的形状相匹配，有利于使插杆17经过插帽16和转轴15，带动转杆13转动90
°
。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述限位块9顶部与安装盖3底部之间的距离等于电线杆本体1顶部的厚度，两个所述固定杆8关于线孔5对称设置。
36.作为本实用新型的一种具体实施方式，两个所述定位块19分别位于旋钮的顶部一段和底部一段的位置设置，且两个定位块19关于旋钮中线旋转180
°
设置，有利于限制转钮18的转动角度，从而使限位块9刚好与限位槽14配合。
37.本实用新型工作原理：
38.参照说明书附图1-6，当对避雷针4进行安装时，首先将避雷针4经过安装盒2穿入，使用螺栓和第一密封圈6，将避雷针4进行固定以及密封，然后将接地线经过安装盖3的线孔5穿过，将安装盖3与安装盒2进行固定，然后转动转钮18，使插杆17经过插帽16和转轴15，带动转杆13转动90
°
，从而使转杆13两侧的限位槽14转至限位块9对应的位置，使限位块9在弹
簧12的作用下收缩进固定杆8内部，然后将固定杆8插入电线杆本体1相对应的位置，反向转动转钮18，经过限位块9的端部为斜坡状设置，使限位块9受力从限位槽14内部推出，从而使限位块9突出至固定杆8的外部，与电线杆本体1进行固定，从而对避雷针4进行安装，该安装方式有利于对避雷针4进行可拆卸式安装，并且裸露在外的部分并无铁质材料，从而增加使用寿命，并且经过第一密封圈6和第二密封圈7的作用，对避雷针4和安装盖3与电线杆本体1连接位置进行密封，防止雨水进入电线杆本体1内部，增加电线杆本体1的使用寿命。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。