一种防窥视键盘的制作工艺的制作方法

1.本发明涉及键盘技术领域，具体为一种防窥视键盘的制作工艺。
2.

背景技术：

3.盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键（如打字机、电脑键盘）。键盘也是组成键盘乐器的一部分，也可以指使用键盘的乐器，如钢琴、数位钢琴或电子琴等，键盘有助于练习打字，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。常规的键盘的字体直接印刷在键盘按钮的指压面上，操作时，输入时容易被旁边的人或监控设备窥视，安全隐私性得不到保障，因此需要一种防窥视键盘保障输入的安全性。
4.

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防窥视键盘的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防窥视键盘的制作工艺，包括以下步骤：s1：采用注塑成型工艺注塑键盘框架和灯键，所述键盘框架和灯键采用pc材料制成；s2：白底的制作：将底层油漆和稀释剂混合均匀制备成底层油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂一层底层油漆，并烘干，所述底层油漆的膜厚为10-12μm，所述底层油漆用于显示字符的字体，且底层油漆采用白色和银色；s3：基于s1-s2，制备第一遮光层：钯的单质为银白色过渡金属，质软，且有良好的延展性和可塑性，铝是一种银白色轻金属，通过电镀工艺在所述灯键的指压面上镀一层铝钯电镀层，所述铝钯电镀层的厚度设置为0.8-2μm；s4：基于s1-s3，在灯键的指压面上镭雕字符，镭雕的深度不超过1μm，根据灯键对应铝钯电镀层的厚度设置镭雕的深度，具体深度是把所述铝钯电镀层雕透至灯键的指压面的底层油漆层表面；s5：基于s1-s4，制备第二遮光层：将丙烯酸和稀释剂混合均匀制备成半透明油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂所述半透明油漆，并烘干；s6：基于s1-s5，制备抗uv层：将uv涂料和稀释剂混合均匀制备成抗uv层，在灯键的指压面的无字符区域喷涂所述抗uv层，膜厚为14-16μm；
s7：基于s1-s6，将制作完成的灯键安装到键盘框架上。
7.优选的，所述s1的键盘框架和灯键注塑时加入钛白粉，其中键盘框架中加入钛白粉含量为0.5-1%，灯键中加入的钛白粉含量为0.06-0.1%。
8.优选的，所述所述s2、s5和s6喷涂使用的喷枪压力为1-1.8kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30-65℃。
9.优选的，所述s2中底层油漆采用丙烯酸油漆，底层油漆的透光度为20-50%。
10.优选的，所述铝钯电镀层的透光度为0-2%。
11.优选的，所述uv涂料采用半透光涂料，颜色为白色、灰色、黑色其中的一种或几种组合。
12.优选的，所述所述底层油漆、稀释剂与固化剂的配比比例为10：1：10，所述第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3。
13.优选的，所述uv涂料与稀释剂的配比比例为1:0.5。
14.本发明的有益效果如下：本发明通过在底层油漆和稀释剂混合均匀制备成底层油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂一层底层油漆，在灯键的指压面上镀一层铝钯电镀层，在灯键的指压面上镭雕字符，将丙烯酸和稀释剂混合均匀制备成半透明油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂半透明油漆，将uv涂料和稀释剂混合均匀制备成抗uv层，在灯键的指压面的无字符区域喷涂抗uv层制成灯键，通过调节灯键下方的灯珠亮度，实现灯键上字符显示度的调节，当字符亮度较低甚至肉眼看不见时，起到防窥视的功能，保护了使用者的安全隐私，实现多场景运用。
15.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
16.附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的灯键点亮测试效果图一；图2为本发明的灯键点亮测试效果图二；图3为本发明图2未点亮的效果图。
19.具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1
一种防窥视键盘的制作工艺，包括以下步骤：s1：采用注塑成型工艺注塑键盘框架和灯键，所述键盘框架和灯键采用pc材料制成，键盘框架和灯键注塑时加入钛白粉，其中键盘框架中加入钛白粉含量为1%，灯键中加入的钛白粉含量为0.1%；s2：白底的制作：将底层油漆和稀释剂混合均匀制备成底层油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂一层底层油漆，并烘干，所述底层油漆的膜厚为12μm，所述底层油漆用于显示字符的字体，且底层油漆采用白色和银色，喷涂使用的喷枪压力为1.8kg/cm
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，喷枪角度为60
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，喷房温度为65℃，底层油漆采用丙烯酸油漆，底层油漆的透光度为50%，底层油漆、稀释剂与固化剂的配比比例为10：1：10，所述第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3，参照图1-2；s3：基于s1-s2，制备第一遮光层：钯的单质为银白色过渡金属，质软，且有良好的延展性和可塑性，铝是一种银白色轻金属，通过电镀工艺在所述灯键的指压面上镀一层铝钯电镀层，所述铝钯电镀层的厚度设置为2μm，铝钯电镀层的透光度为2%；s4：基于s1-s3，在灯键的指压面上镭雕字符，镭雕的深度不超过1μm，根据灯键对应铝钯电镀层的厚度设置镭雕的深度，具体深度是把所述铝钯电镀层雕透至灯键的指压面的底层油漆层表面；s5：基于s1-s4，制备第二遮光层：将丙烯酸和稀释剂混合均匀制备成半透明油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂所述半透明油漆，并烘干，喷涂使用的喷枪压力为1.8kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30℃，第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3；s6：基于s1-s5，制备抗uv层：将uv涂料和稀释剂混合均匀制备成抗uv层，在灯键的指压面的无字符区域喷涂所述抗uv层，膜厚为16μm，uv涂料采用半透光涂料，颜色为白色、灰色、黑色其中的一种或几种组合，所述uv涂料与稀释剂的配比比例为1:0.5，喷涂使用的喷枪压力为1.8kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30℃；s7：基于s1-s6，将制作完成的灯键安装到键盘框架上，并在灯键底部安装小灯珠，用于照亮灯键。
22.实施例2一种防窥视键盘的制作工艺，包括以下步骤：s1：采用注塑成型工艺注塑键盘框架和灯键，所述键盘框架和灯键采用pc材料制成，键盘框架和灯键注塑时加入钛白粉，其中键盘框架中加入钛白粉含量为0.8%，灯键中加入的钛白粉含量为0.08%；s2：白底的制作：将底层油漆和稀释剂混合均匀制备成底层油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂一层底层油漆，并烘干，所述底层油漆的膜厚为11μm，所述底层油漆用于显示字符的字体，且底层油漆采用白色和银色，喷涂使用的喷枪压力为1.4kg/cm
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，喷枪角度为60
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，喷房温度为45℃，底层油漆采用丙烯酸油漆，底层油漆的透光度为35%，底层油漆、稀释剂与固化剂的配比比例为10：1：10，所述第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3；s3：基于s1-s2，制备第一遮光层：钯的单质为银白色过渡金属，质软，且有良好的延展性和可塑性，铝是一种银白色轻金属，通过电镀工艺在所述灯键的指压面上镀一层铝钯电镀层，所述铝钯电镀层的厚度设置为2μm，铝钯电镀层的透光度为2%；s4：基于s1-s3，在灯键的指压面上镭雕字符，镭雕的深度不超过1μm，根据灯键对
应铝钯电镀层的厚度设置镭雕的深度，具体深度是把所述铝钯电镀层雕透至灯键的指压面的底层油漆层表面；s5：基于s1-s4，制备第二遮光层：将丙烯酸和稀释剂混合均匀制备成半透明油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂所述半透明油漆，并烘干，喷涂使用的喷枪压力为1.4kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为45℃，第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3；s6：基于s1-s5，制备抗uv层：将uv涂料和稀释剂混合均匀制备成抗uv层，在灯键的指压面的无字符区域喷涂所述抗uv层，膜厚为15μm，uv涂料采用半透光涂料，颜色为白色、灰色、黑色其中的一种或几种组合，所述uv涂料与稀释剂的配比比例为1:0.5，喷涂使用的喷枪压力为1.4kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为45℃；s7：基于s1-s6，将制作完成的灯键安装到键盘框架上，并在灯键底部安装小灯珠，用于照亮灯键。
23.实施例3一种防窥视键盘的制作工艺，包括以下步骤：s1：采用注塑成型工艺注塑键盘框架和灯键，所述键盘框架和灯键采用pc材料制成，键盘框架和灯键注塑时加入钛白粉，其中键盘框架中加入钛白粉含量为0.5%，灯键中加入的钛白粉含量为0.06%；s2：白底的制作：将底层油漆和稀释剂混合均匀制备成底层油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂一层底层油漆，并烘干，所述底层油漆的膜厚为10μm，所述底层油漆用于显示字符的字体，且底层油漆采用白色和银色，喷涂使用的喷枪压力为1kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30℃，底层油漆采用丙烯酸油漆，底层油漆的透光度为20%，底层油漆、稀释剂与固化剂的配比比例为10：1：10，所述第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3；s3：基于s1-s2，制备第一遮光层：钯的单质为银白色过渡金属，质软，且有良好的延展性和可塑性，铝是一种银白色轻金属，通过电镀工艺在所述灯键的指压面上镀一层铝钯电镀层，所述铝钯电镀层的厚度设置为0.8μm，铝钯电镀层的透光度为0.1%；s4：基于s1-s3，在灯键的指压面上镭雕字符，镭雕的深度不超过1μm，根据灯键对应铝钯电镀层的厚度设置镭雕的深度，具体深度是把所述铝钯电镀层雕透至灯键的指压面的底层油漆层表面；s5：基于s1-s4，制备第二遮光层：将丙烯酸和稀释剂混合均匀制备成半透明油漆，在灯键的指压面上均匀喷涂所述半透明油漆，并烘干，喷涂使用的喷枪压力为1kg/cm
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，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30℃，第二遮光层的丙烯酸和稀释剂配比比例为10：3；s6：基于s1-s5，制备抗uv层：将uv涂料和稀释剂混合均匀制备成抗uv层，在灯键的指压面的无字符区域喷涂所述抗uv层，膜厚为14μm，uv涂料采用半透光涂料，颜色为白色、灰色、黑色其中的一种或几种组合，所述uv涂料与稀释剂的配比比例为1:0.5，喷涂使用的喷枪压力为1kg/cm
³
，喷枪角度为60
°
，喷房温度为30℃；s7：基于s1-s6，将制作完成的灯键安装到键盘框架上，并在灯键底部安装小灯珠，用于照亮灯键。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。