一种便于物流教学的物流称重装置的制作方法

1.本发明属于物流教学技术领域，具体涉及一种便于物流教学的物流称重装置。


背景技术：

2.物流专业教学过程中，教学老师常需要进行通过教学秤对物流称重进行演示操作，与实际物流秤不同的是其造型较小，主体由平台、重量传感头和载物板构成，平台四侧还设置定位管，定位管插入连接在载物板底部四侧的定位柱，确保载物板上下移动稳定，重量传感头的触头接触载物板的底部中心位置，并且重量传感头的传输线连接测重仪的信息接入端，使用时，点击测重仪置零按键，先采用皮尺测量物体的长宽高，计算物体体积，记录数据，然后将物体放置在载物板上，通过测重仪的显示器显示物体数据，存在的不足之处是：物体大小与重量是目前物流收费的依据，不同大小和重量的物体收费不同，而实际演示过程重，需要采用皮尺测量物体后才能称重，而对于对于不规则物体，采用皮尺测量尺寸，然后计算，不方便的同时，还容易造成计算失误。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于物流教学的物流称重装置，以解决现有技术中存在的操作不方便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于物流教学的物流称重装置，包括台板，所述台板上设置有支撑框，所述支撑框内转动装设有至少两根定位管，所述定位管内穿插定位柱且定位柱的顶部连接有载物板，所述台板的中心位置设置有重量传感头且重量传感头的触头接触载物板的底部，所述台板的底部设置有承载框，所述承载框内设置有测重仪，所述重量传感头的传输线贯穿台板并连接测重仪的信号接入端，所述台板的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有第一减速电机，所述第一减速电机贯穿安装架的顶部并连接有齿轮，所述载物板为圆板且外缘环向均匀设置的外齿啮合齿轮的外齿，所述齿轮的顶部与载物板顶部持平，所述台板的另一侧设置有多阵点超声动态扫描计算模组，所述多阵点超声动态扫描计算模组传输连接外设电脑信息接入端。
5.优选的，所述支撑框为截面l型的圆环。
6.优选的，所述支撑框内设置有轴承，所述轴承的内圈连接定位管，所述定位管为圆管，所述定位柱为圆柱。
7.优选的，所述重量传感头的触头顶部为圆台状。
8.优选的，所述第一减速电机的电源受控端通过线缆连接调速器的控输端，所述调速器的电源输入端通过线缆连接外设电源。
9.优选的，所述多阵点超声动态扫描计算模组包括机壳，所述机壳的一侧设置有至少两组超声探头且每组数量为八个，所述机壳内设置有开发板，所述开发板包括信号接入端和信号馈出端，所述信号接入端通过数据线连接超声探头信号输出端，信号接入端传输连接有超声阵点集整模块，所述超声阵点集整模块传输连接有空间构建模块，所述空间构
建模块传输连接有去余计算模块，所述去余计算模块传输连接有数据推送模块，所述数据推动模块传输连接有信号馈出端且信号馈出端通过传输线连接外设电脑信息接入端。
10.优选的，所述台板的底部两侧分别对称设置有连接板，所述连接板上转动设置有翻架，所述翻架的两端分别设置有边轴，所述连接板内均设有轴槽且边轴插入轴槽内，所述翻架的底部套设有滚筒，所述承载框的底部设置有底架，所述底架的底部设置有第二减速电机，所述第二减速电机的转子轴上设置有至少两个卷绳轮，所述卷绳轮之间连接有连接杆，所述卷绳轮分别连接有牵引绳，所述翻架上连接有连杆且牵引绳连接在连杆上，所述承载框的底部一侧设置有正反转控制器，所述第二减速电机的电源端通过线缆连接正反转控制器的控制端，所述正反转控制器的电源输入端通过线缆连接外设电源。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明涉及的便于物流教学的物流称重装置，通过遥控器控制正反转控制器进行电源切换，从而能够控制第二减速电机的转子轴正转或者反转，使得两侧的翻架向内侧或者向外侧翻转，调节台板高度，因此能够根据需要调节该便于物流教学的物流称重装置的使用高度；
13.本发明涉及的便于物流教学的物流称重装置，第一减速电机运行，齿轮旋转，带动载物板旋转，通过测重仪显示物体重量数值，开发板中超声阵点集整模块将来自信号接入端的物体超声阵点按照各个阵点原有位置进行排列，在物体旋转作用下，通过空间构件模块构造物体三维构型和距离数据，物体三维构型整体体积数据进入数据推送模块，通过传输线将物体三维构型体积数据传输至电脑，并通过电脑显示体积数据，由于物体三维构型采用超声阵点来自物体表面各个位置，因此电脑显示的体积数据即是物体体积值，因此测重前无需对物体体积进行预先测量计算，测重过程中即可获得体积数值，并且对于不规则物体，体积数值计算精度更高，解决了操作不便的问题。
附图说明
14.图1为本发明的主视示意图；
15.图2为图1的局部剖切示意图；
16.图3为图1的俯视示意图；
17.图4为图2的a处放大结构示意图；
18.图5为本发明的翻架连接示意图；
19.图6为本发明的卷绳轮连接示意图；
20.图7为本发明的多阵点超声动态扫描计算模组剖切示意图；
21.图8为本发明的开发板模块示意图。
22.图中：1台板、2支撑框、3轴承、4定位管、5定位柱、6载物板、7重量传感头、8承载框、9测重仪、10安装架、11第一减速电机、12齿轮、13调速器、14多阵点超声动态扫描计算模组、15连接板、16翻架、17滚筒、18底架、19第二减速电机、20卷绳轮、21牵引绳、22连接杆、23正反转控制器、101连杆、141超声探头、142开发板、161边轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。
24.图1、图2、图3和图4，一种便于物流教学的物流称重装置，包括台板1，台板1上螺丝固定有支撑框2，支撑框2为截面l型的圆环，支撑框2内过盈插入轴承3，轴承3的内圈环向均匀焊接有四根定位管4，定位管4为圆管，定位柱5为圆柱，定位管4内滑动穿插定位柱5且定位柱5的顶部螺丝固定在载物板6的底部，通过四侧的定位管4与定位柱5的滑动配合，使得载物板6上下移动稳定，而通过轴承3的转动承接，使得载物板6转动稳定顺滑，台板1的上端中心位置螺丝固定有重量传感头7且重量传感头7的触头接触载物板6的底部，重量传感头7的触头顶部为圆台状，重量传感头7的触头顶部熔接钨铬钴合金层，截面直径为4毫米，并且精抛光处理，而与之接触的载物板6底部中心位置熔接钨铬钴合金层，并且与重量传感头7的触头接触位置同样进行精抛光处理，因此重量传感头7与载物板6接触位置，在载物板6长期旋转过程中不易磨损，台板1的底部螺丝固定有承载框8，承载框8内螺丝固定有测重仪9，重量传感头7的传输线贯穿台板1并连接测重仪9的信号接入端，重量传感头7与测重仪9为同一型号下产品，型号为sbt950c，台板1的左侧螺丝固定有安装架10，安装架10为z型板，安装架10上螺丝固定有第一减速电机11，第一减速电机11的型号为6w gk，第一减速电机11滑动贯穿安装架10的顶部设有的穿孔并且其顶部键块过盈插入齿轮12中心设有的键孔，载物板6为圆板且外缘环向均匀设置的外齿啮合齿轮12的外齿，并且外齿经过精抛光，并且外齿均涂布润滑油，有效降低外齿配合过程中的摩擦阻力，保障在载物板6上放置物体时，载物板6能够快速下移，齿轮12的外齿与载物板6外缘的外齿齿数比为1：12，齿轮12的顶部与载物板6顶部持平，当载物板6因承重微微下移时，齿轮12保持与载物板6啮合情况下，载物板6能够下移，第一减速电机11的电源受控端通过线缆连接调速器13的控输端，调速器13的电源输入端通过线缆连接外设220v交流电源刀开关接线下桩，调速器13的型号为us-52，通过调速器13调节第一减速电机11的转速，能够将载物板6调节至合适的转速而装载物体，台板1的右侧螺丝固定有多阵点超声动态扫描计算模组14，多阵点超声动态扫描计算模组14包括机壳，机壳的左侧前后均匀锁固有四组超声探头141且每组数量为八个，超声探头3的型号为urm08，机壳的内部右侧螺丝固定有开发板142，开发板142的型号选用nvidia nano nxtx2 agx，开发板7的电源输入端连接有电源适配器，电源适配器与开发板7为同一型号下产品，电源适配器连接外设220v交流电电源插座，开发板142包括信号接入端和信号馈出端，信号接入端通过数据线连接超声探头141信号输出端，数据线选用型号为宇泰8口pci转rs232高速串口卡，单根数据线能够连接竖向一组超声探头3，信号接入端传输连接有超声阵点集整模块，超声阵点集整模块将来自信号接入端的物体超声阵点按照各个阵点原有位置进行排列，在物体旋转作用下，能够在其内部模拟出物体外形数据，超声阵点集整模块将模拟出物体外形数据传输至空间构建模块，通过空间构件模块构造物体三维构型和距离数据，空间构建模块传输连接有去余计算模块，去余计算模块将物体三维构型表面重复部分去除，并拆段计算物体三维构型整体体积，去余计算模块传输连接有数据推送模块，物体三维构型整体体积数据进入数据推送模块，数据推动模块传输连接有信号馈出端且信号馈出端通过传输线连接外设电脑信息接入端，数据推送模块与外设电脑达成免密数据传输协议，通过传输线将物体三维构型体积数据传输至电脑，并通过电脑显示体积数据，由于物体三维构型采用超声阵点来自物体表面各个位置，因此电脑显示的体积数据即是物体体积值。
25.图1、图2、图3、图5和图6，台板1的底部左右两侧分别前后对称焊接有连接板15，翻架16的两端分别设置有边轴161，翻架16与边轴161为一体件，连接板15内均设有轴槽且边轴161滑动插入轴槽内，通过轴槽与边之后161的配合使得翻架16左右翻转稳定，翻架16的底部滑动套设有滚筒17，滚筒17为圆筒结构，滚筒17的前后端分别滑动接触翻架16的前后侧，通过滚筒17在地面上滚动，方便移动盖翻架16，承载框8的底部焊接有底架18，底架18的底部螺丝固定有第二减速电机19，第二减速电机19的型号为ch,第二减速电机19的转子轴焊接后面卷绳轮20的后端中心位子，卷绳轮20的数量为2个，卷绳轮20之间焊接有连接杆101，卷绳轮20上分别熔接有牵引绳21，牵引绳21为截面4毫米的钢丝软绳，翻架16上分别焊接有连杆22且牵引绳21的下端分别熔接在连杆22上，承载框8的底部左侧螺丝固定有正反转控制器23，正反转控制器23的型号为hk-zf220r，自带遥控器，通过遥控器控制正反转控制器23进行电源切换，从而能够控制第二减速电机19的转子轴正转或者反转，第二减速电机19的电源端通过线缆连接正反转控制器23的控制端，正反转控制器23的电源输入端通过线缆连接外设220v交流电刀开关接线下桩，当第二减速电机19的转子轴正转，带动两个卷绳轮20收起牵引绳21，两侧的翻架16向内侧翻转，调高台板1的高度，当第二减速电机19的转子逆转，带动两个卷绳轮20释放牵引绳21，两侧的翻架16向外侧翻转，台板1高度降低，因此能够根据需要调节该便于物流教学的物流称重装置的使用高度。
26.本实施例的工作原理如下：通过遥控器控制正反转控制器23进行电源切换，从而能够控制第二减速电机19的转子轴正转或者反转，当第二减速电机19的转子轴正转，两侧的翻架16向内侧翻转，调高台板1的高度，当第二减速电机19的转子逆转，带动两个卷绳轮20释放牵引绳21，台板1高度降低，因此能够根据需要调节该便于物流教学的物流称重装置的使用高度；
27.将物体放置在载物板6上，启动调速器13，并对第一减速电机11的转速调节，第一减速电机11运行，齿轮12旋转，由于载物板6外缘环向均匀设置的外齿啮合齿轮12的外齿，从而能够带动载物板6旋转，而通过轴承3的转动承接，使得载物板6转动稳定顺滑，通过四侧的定位管4与定位柱5的滑动配合，使得载物板6上下移动稳定，重量传感头7与载物板6接触位置，在载物板6长期旋转过程中不易磨损，长时间能够保障其原有的重量感应精度，通过测重仪9显示物体重量数值，而在旋转过程中，开发板142中超声阵点集整模块将来自信号接入端的物体超声阵点按照各个阵点原有位置进行排列，在物体旋转作用下，能够在其内部模拟出物体外形数据，超声阵点集整模块将模拟出物体外形数据传输至空间构建模块，通过空间构件模块构造物体三维构型和距离数据，再通过去余计算模块将物体三维构型表面重复部分去除，并拆段计算物体三维构型整体体积，物体三维构型整体体积数据进入数据推送模块，数据推送模块与外设电脑达成免密数据传输协议，通过传输线将物体三维构型体积数据传输至电脑，并通过电脑显示体积数据，由于物体三维构型采用超声阵点来自物体表面各个位置，因此电脑显示的体积数据即是物体体积值，因此测重前无需对物体体积进行预先测量计算，测重过程中即可获得体积数值，操作方便，并且对于不规则物体，体积数值计算精度更高。
28.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。