一种冰箱的制作方法

1.本发明涉及冷藏保鲜技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.采后的果蔬是一个活的有机体，其生命代谢活动仍在有序的进行，组织仍可进行呼吸作用，消耗有机物质。呼吸作用的强弱直接影响果蔬的储存寿命。
3.因此，市面上设有果蔬保鲜抽屉的冰箱，其原理一般为通过不同的手段抑制果蔬的呼吸作用，从而延长果蔬的货架期。
4.影响果蔬组织呼吸作用的外部环境因素主要有以下几个：温度、湿度、储藏环境的气体组成以及储存环境中的乙烯含量。
5.现有的冰箱内的果蔬保鲜抽屉，一般只在内部设有透湿模块，但抽屉整体密封性不佳，无法提供果蔬储存环境中最佳的控制呼吸作用的条件。并且，果蔬在储存过程中会生成乙烯，乙烯具有催熟作用，现有的果蔬保鲜抽屉缺乏降低抽屉中乙烯气体的处理手段。
6.因此，现有技术亟待改进。


技术实现要素：

7.本发明的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术的冰箱内的果蔬保鲜抽屉密封性不佳，无法提供果蔬储存环境中最佳的控制呼吸作用的条件，且缺乏降低抽屉中乙烯气体的处理手段的技术问题。
8.为了实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，包括：
9.箱体，其内部限定有冷藏腔室；
10.箱门，其用于开闭所述冷藏腔室；
11.其中，还包括：
12.保鲜容器，其设于所述冷藏腔室内；
13.所述保鲜容器包括筒体、透湿膜和密封盖板；
14.所述筒体的内部限定有保鲜腔室，所述筒体的筒壁上设有若干个第一透湿孔，且设有所述第一透湿孔的筒壁上还设有用于容纳所述透湿膜的安装槽；所述透湿膜被所述密封盖板限定于所述安装槽内，使所述透湿膜覆盖所述第一透湿孔，所述密封盖板上与所述第一透湿孔对应的位置处设有第二透湿孔；
15.所述透湿膜朝向所述保鲜腔室的一面上设有乙烯降解催化层。
16.本技术一些实施例中，所述第一透湿孔设于所述筒体的后侧筒壁。
17.本技术一些实施例中，所述第一透湿孔设于所述筒体的上侧筒壁。
18.本技术一些实施例中，所述冷藏腔室的后侧腔壁上设有回风口，所述回风口所在的位置低于所述透湿膜所在的位置。
19.本技术一些实施例中，所述第一透湿孔排列成n行m列的矩形孔阵。
20.本技术一些实施例中，所述第二透湿孔与所述第一透湿孔一一对应。
21.本技术一些实施例中，所述安装槽的内侧设有第一卡接件，所述密封盖板的外侧设有与所述第一卡接件形成可拆卸连接的第二卡接件。
22.本技术一些实施例中，所述第一卡接件为卡扣，所述第二卡接件为卡孔。
23.本技术一些实施例中，所述保鲜容器还包括保鲜抽屉和滑轨；
24.所述筒体具有前向开口，其横向两侧筒壁上设有所述滑轨，所述保鲜抽屉与所述滑轨可滑动地连接。
25.本技术一些实施例中，所述筒体的前向开口边缘处还设有密封胶条；所述保鲜抽屉推入所述筒体后，所述保鲜抽屉的前端内表面与所述密封胶条接触，使所述保鲜抽屉与所述筒体形成密封连接。
26.本发明实施例一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：
27.本发明实施例的冰箱，在冷藏腔室内设有保鲜容器，保鲜容器的筒体为整体密封结构，仅留有透湿膜工作所需的透湿孔，且在透湿膜朝向保鲜腔室的一面上设有乙烯降解催化层。本发明通过控制筒体内的湿度、乙烯含量以及气体组成，将有利于抑制果蔬呼吸作用的相关条件控制在最佳水平，有效降低了果蔬的呼吸强度，从而延长了果蔬的保鲜期，并有效减少了果蔬在存储过程中的营养流失。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明实施例的冰箱的部分结构示意图；
30.图2是保鲜容器的前视结构示意图；
31.图3是保鲜容器的后视结构示意图；
32.图4是保鲜容器的爆炸结构示意图；
33.图5是筒体、透湿膜及密封盖板的结构示意图；
34.图6是冷藏腔室的后视结构示意图；
35.图7是冷藏腔室的爆炸结构示意图；
36.图8是后侧板的后视结构示意图；
37.图9是回风口与透湿膜的位置示意图；
38.图10是另一实施例的保鲜容器的前视结构示意图；
39.图11是一种具有图10的保鲜容器的冰箱的部分结构示意图；
40.图中，100、箱体；110、冷藏腔室；111、回风口；112、后侧腔壁；113、壳体；114、后侧板；
41.200、保鲜容器；210、筒体；211、保鲜腔室；212、安装槽；213、第一透湿孔；214、第一卡接件；215、上侧筒壁；216、后侧筒壁；220、透湿膜；230、密封盖板；231、第二透湿孔；232、第二卡接件；260、保鲜抽屉；270、导轨；280、密封胶条。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.如图1所示，是本发明优选实施例的一种冰箱，主要包括箱体100、箱门(图中未示出)和保鲜容器200。
47.具体的，箱体100的内部限定有冷藏腔室110，箱门用于开闭冷藏腔室110。保鲜容器200设于冷藏腔室110内。
48.参见图2，保鲜容器200包括筒体210、透湿膜220和密封盖板230。
49.筒体210为整体密封结构，其内部限定有保鲜腔室211，筒体210的筒壁上设有若干个第一透湿孔213，且设有第一透湿孔213的筒壁上还设有用于容纳透湿膜220的安装槽212。透湿膜220被密封盖板230限定于安装槽212内，使透湿膜230覆盖第一透湿孔213，密封盖板230上与第一透湿孔213对应的位置处设有第二透湿孔231。并且，透湿膜220朝向保鲜腔室211的一面上设有乙烯降解催化层。
50.透湿膜220是一种只透水不透气的现有技术膜材料，其自身具备一定的湿度调节功能，在无外部条件干扰时，可调节膜内侧的湿度恒定维持在90％rh左右，不受外界环境气流等变化的影响。透湿膜220的技术原理为：当透湿膜220两侧环境的化学势能存在差异时，水分会发生转移－平衡。透湿膜220两侧环境的化学势能差可表示为δm＝mo－mi＝r(tolnpo－tilnpi)，其中，p为水蒸气压，t为温度，o为透湿膜220外侧(即筒体210外)，i为透湿膜220内侧(即筒体210内)。上述公式中，若δm＞0，透湿膜220外侧的水蒸气向内侧转移，即筒体210外的水蒸气向筒体210内转移，使筒体210内的湿度增高。上述转移是为了达到平衡状态(δm＝0)的自发过程，会持续进行至δm＝0。若δm＝0，透湿膜220两侧的水蒸气处于动态平衡状态，水分不会发生转移，即筒体210内的湿度既不会增高，也不会降低。若δm＜0，透湿膜220内侧的水蒸气向外侧转移，即筒体210内的水蒸气向筒体210外转移，使筒体210内的湿度降低。上述转移是为了达到平衡状态(δm＝0)的自发过程，会持续进行至δm＝0。
51.在透湿膜220朝向保鲜腔室211的一面上涂覆具备乙烯催化功能的金属催化剂复合物，即可形成乙烯降解催化层。乙烯降解催化剂可使乙烯在催化作用下与h2o反应，生成
乙醛等次级产物，并最终降解为co2和h2o，使乙烯失去催熟作用。
52.本发明提出的筒体210为整体密封结构，仅留有透湿膜220工作所需的透湿孔(第一透湿孔213及第二透湿孔231)。根据果蔬呼吸作用的方程式：c6h
12
o6 6o2→
6co2 6h2o 能量，置于筒体210内的果蔬进行呼吸作用时消耗o2，产生对保鲜有显著作用的co2。由于透湿膜220的作用，筒体210内只与外界进行水分的交换，不会与外界的气体发生交换，因此，筒体210内可有效集聚co2，使筒体210内环境的o2浓度降低，co2浓度升高，从而降低果蔬的呼吸强度，提升保鲜效果。随着储存时间的延长，密闭筒体210内的o2不断被消耗，co2不断生成，可不断抑制果蔬的呼吸作用，达到长效保鲜的效果。
53.同时，本发明在透湿膜220朝向保鲜腔室211的一面上设有乙烯降解催化层，果蔬在储存过程中生成的乙烯，会被最终降解为co2和h2o，有效降低筒体210内部的乙烯含量。乙烯降解过程产生的h2o促使透湿膜220水分压增大，透湿效率提升，同时产生的co2继续在筒体210内聚集，进一步降低果蔬的呼吸强度，进一步提升保鲜效果。
54.综上，本发明提出的一种冰箱，其冷藏腔室110内设有保鲜容器200，保鲜容器200的筒体210为整体密封结构，仅留有透湿膜220工作所需的透湿孔，且在透湿膜220朝向保鲜腔室211的一面上设有乙烯降解催化层。本发明通过控制筒体210内的湿度、乙烯含量以及气体组成，将有利于抑制果蔬呼吸作用的相关条件控制在最佳水平，有效降低了果蔬的呼吸强度，从而延长了果蔬的保鲜期，并有效减少了果蔬在存储过程中的营养流失。
55.本技术的一些实施例中，参见图2－5，保鲜容器200还包括保鲜抽屉260及滑轨270。筒体210由底侧筒壁、上侧筒壁215、横向两侧筒壁及后侧筒壁216围成具有前向开口的矩形盒体结构，滑轨270设于横向两侧筒壁上，保鲜抽屉260与滑轨270可滑动地连接，使保鲜抽屉260可抽拉进出筒体210。
56.本技术的一些实施例中，参见图2－5，筒体210的前向开口边缘处还设有密封胶条280。保鲜抽屉260推入筒体210后，保鲜抽屉260的前端内表面与密封胶条280接触，使保鲜抽屉260与筒体210形成密封连接。
57.本技术的一些实施例中，参见图图2－5，第一透湿孔213可设于筒体210的后侧筒壁216。
58.本技术的一些实施例中，参见图6－9，冷藏腔室110的后侧腔壁112上设有回风口111，回风口111所在的位置低于透湿膜220所在的位置。冷藏腔室110内的冷风从回风口111流出，当透湿膜220位于高于回风口111的位置时，则透湿膜220恰好位于冷风流动路径上。当筒体210内的湿度过高时，上述风循环过程能够使透湿膜220外侧的温度降低，有利于使筒体210内的水气散出，从而降低筒体210内的湿度，达到调节湿度的目的。并且，水气在温度低的位置遇冷会凝结成凝露，因此筒体210内多余的水气会快速形成凝露，通过透湿膜220的毛细作用扩散到筒体210外，保证筒体210的内部湿度不会过饱和，从而有利于抑制果蔬的呼吸作用。
59.本技术的一些实施例中，参见图6及图7，冷藏腔室110包括壳体113和后侧板114，后侧板115与壳体114的后壁共同形成冷藏腔室110的后侧腔壁112，回风口111设于后侧板114上。
60.本技术的一些实施例中，第一透湿孔213亦可设于筒体210的上侧筒壁15，如图10所示。图11是第一透湿孔213设于筒体210的上侧筒壁15的保鲜容器200设于冷藏腔室110内
的结构示意图。
61.本技术的一些实施例中，参见图2－5，第一透湿孔213排列成n行m列的矩形孔阵，n与m可取不同值，也可取相同值。优选的，安装槽212亦为矩形槽，矩形孔阵满布于安装槽212内。当第一透湿孔213设于筒体210的后侧筒壁216时，安装槽212的长度大于1/2筒体210的后侧筒壁216长度，优选大于2/3筒体210的后侧筒壁216长度；安装槽212的宽度大于1/2筒体210的后侧筒壁216宽度，优选大于2/3筒体210的后侧筒壁216宽度。上述设置可使透湿膜220更好地控制筒体210内的湿度。
62.本技术的一些实施例中，第一透湿孔213也可排列成圆形孔阵或其他形状的孔阵，安装槽212的形状优选与孔阵形状相同。
63.本技术的一些实施例中，参见图2－5，第二透湿孔231与第一透湿孔213一一对应，即第二透湿孔231的数量、形状以及排列方式均与第一透湿孔213对应，从而更有利透湿膜220工作。
64.本技术的一些实施例中，参见图2－5，安装槽212的内侧设有第一卡接件214，密封盖板230的外侧设有与第一卡接件214形成可拆卸连接的第二卡接件232。
65.上述实施例中，参见图2－5，第一卡接件214为卡扣，第二卡接件232为卡孔。
66.本技术的密封盖板230利用可拆卸的卡扣结构将透湿膜220限定在安装槽212内，形成内部一体化设计，安装后不需要特殊的密封处理，有效节省密封件成本。
67.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。