一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，尤其涉及一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置。


背景技术：

2.特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、绝缘、以及压电、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。
3.在特种耐磨高绝缘特种陶瓷在生产的过程中，需要对原料进行筛选加工，但是现有的筛选机构难以对原料中的金属进行去除，使得筛选效果较差，难以满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛选机构难以对原料中的金属进行去除，使得筛选效果较差，难以满足使用需求的问题，而提出的一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个呈矩形阵列分布设置的固定杆，四个所述固定杆的上端固定共同固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有两个对称设置的支撑板和往复驱动机构，两个所述支撑板的相向侧壁上均固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆远离滑筒筒底的一端穿过滑筒的开口，且共同固定连接有筛选框，所述筛选框内靠近下端的位置处固定连接有筛选网，所述往复驱动机构的输出端连接在筛选框外的侧壁上，所述安装板对应筛选框的位置处开设有通道，所述安装板的下端固定连接有两个对称设置的垂直板，两个所述垂直板之间固定连接有两个圆柱形的电磁铁，两个所述电磁铁上共同固定连接有若干个铁片，所述底座上端对应通道的位置处安装有输送带，所述输送带位于若干个铁片的正下方，所述底座上端固定连接有原料收集筒和金属收集筒，所述原料收集筒和金属收集筒分别位于输送带的两侧。
7.优选的，所述往复驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在安装板的上端，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧铰接有往复杆，所述往复杆远离转动盘的一端铰接在筛选框外对应的侧壁上。
8.优选的，所述滑杆上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑筒内的侧壁上。
9.优选的，所述限位块的下端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。
10.优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵
列分布设置。
11.优选的，若干个所述铁片的外表面上均电镀有防护涂层。
12.优选的，所述驱动电机为伺服电机。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置，具备以下有益效果：
14.1、该耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置，通过设置底座、固定杆、安装板、支撑板、滑筒、滑杆、筛选框、筛选网、通道、垂直板、电磁铁、铁片、输送带、原料收集筒和金属收集筒，使得能够对原料进行很好的刷选，当刷选完成后，关闭两个电磁铁，金属块落到输送带，然后启动输送带反向移动，使得金属块落到金属收集筒中。
15.2、该耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置，通过设置驱动电机、转动盘和往复杆，当需要启动往复驱动机构时，启动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动，转动盘电动往复杆推动筛选框往复震动，起到提供动力的作用。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够对原料进行很好的刷选，且具有金属去除的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置的正视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1底座、2固定杆、3安装板、4支撑板、5滑筒、6滑杆、7筛选框、8筛选网、9通道、10垂直板、11电磁铁、12铁片、13输送带、14原料收集筒、15金属收集筒、16驱动电机、17转动盘、18往复杆、19支撑脚、20限位槽、21限位块、22滚珠槽、23滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种耐磨高绝缘特种陶瓷生产原料过筛装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个呈矩形阵列分布设置的固定杆2，四个固定杆2的上端固定共同固定连接有安装板3，安装板3的上端固定连接有两个对称设置的支撑板4和往复驱动机构，两个支撑板4的相向侧壁上均固定连接有滑筒5，滑筒5内滑动连接有滑杆6，两个滑杆6远离滑筒5筒底的一端穿过滑筒5的开口，且共同固定连接有筛选框7，筛选框7内靠近下端的位置处固定连接有筛选网8，往复驱动机构的输出端连接在筛选框7外的侧壁上，安装板3对应筛选框7的位置处开设有通道9，安装板3的下端固定连接有两个对称设置的垂直板10，两个垂直板10之间固定连接有两个圆柱形的电磁铁11，两个电磁铁11上共同固定连接有若干个铁片
12，底座1上端对应通道9的位置处安装有输送带13，输送带13位于若干个铁片12的正下方，底座1上端固定连接有原料收集筒14和金属收集筒15，原料收集筒14和金属收集筒15分别位于输送带13的两侧，当需要对耐磨高绝缘特种陶瓷的原料进行过筛加工时，将原料加入到筛选框7中，然后启动往复驱动机构和两个电磁铁11，往复驱动机构带动筛选框7往复震动，使得能够对原料进行很好的刷选，刷选后的原料通过铁片12时，其中的金属块被吸附在铁皮12上，然后启动输送带13正向移动，使得原料落入到原料收集筒14中，当刷选完成后，关闭两个电磁铁11，金属块落到输送带13，然后启动输送带13反向移动，使得金属块落到金属收集筒15中。
23.往复驱动机构包括驱动电机16，驱动电机16固定连接在安装板3的上端，驱动电机16的输出端固定连接有转动盘17，转动盘17的一侧铰接有往复杆18，往复杆18远离转动盘17的一端铰接在筛选框7外对应的侧壁上，当需要启动往复驱动机构时，启动驱动电机16，驱动电机16带动转动盘17转动，转动盘17电动往复杆18推动筛选框7往复震动，起到提供动力的作用。
24.滑杆6上开设有限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21远离限位槽20槽底的一端穿过限位槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在滑筒5内的侧壁上，使得滑杆6在滑筒5内移动地更加稳定可靠。
25.限位块21的下端开设有滚珠槽22，滚珠槽22内滚动连接有滚珠23，滚珠23远离滚珠槽22槽底的一端穿过滚珠槽22的槽口并向外延伸，且与限位槽20的槽底之间滚动连接，使得限位块21在限位槽20内移动地更加顺畅。
26.底座1的下端固定连接有若干个支撑脚19，若干个支撑脚19呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
27.若干个铁片12的外表面上均电镀有防护涂层，起了防护的作用。
28.驱动电机16为伺服电机，能够方便控制驱动电机16的转速。
29.本实用新型中，当需要对耐磨高绝缘特种陶瓷的原料进行过筛加工时，将原料加入到筛选框7中，然后启动往复驱动机构和两个电磁铁11，往复驱动机构带动筛选框7往复震动，使得能够对原料进行很好的刷选，刷选后的原料通过铁片12时，其中的金属块被吸附在铁皮12上，然后启动输送带13正向移动，使得原料落入到原料收集筒14中，当刷选完成后，关闭两个电磁铁11，金属块落到输送带13，然后启动输送带13反向移动，使得金属块落到金属收集筒15中，当需要启动往复驱动机构时，启动驱动电机16，驱动电机16带动转动盘17转动，转动盘17电动往复杆18推动筛选框7往复震动，起到提供动力的作用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。