一种马赛克随机纹路的绘刷工具及马赛克的生产线的制作方法

1.本实用新型涉及马赛克加工配件技术领域，尤其涉及一种马赛克随机纹路的绘刷工具及马赛克的生产线。


背景技术：

2.现有的马赛克的纹路过于单一，马赛克的虽然色彩够丰富，但由于纹路单一会导致装饰马赛克的装饰效果有限，因而需要对马赛克的纹路进行加工，以提高马赛克的装饰效果。而现有的马赛克加工装置往往成本较大，且机器的体积较大，导致马赛克的加工成本高，且机器难以活动，不能针对马赛克加工的特定步骤进行纹路加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种马赛克随机纹路的绘刷工具，其用于对经过的马赛克表面进行刷动，以在马赛克的表面形成复杂且随机纹路，实现了马赛克纹路加工的自动化、复杂化和拆卸的便利度。
4.本实用新型还提出一种马赛克的生产线，其使用了上述的马赛克随机纹路的绘刷工具。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种马赛克随机纹路的绘刷工具，包括：固定组件、夹持组件和刷子；
7.所述固定组件包括：安装筒、支撑柱、安装座和第一固定器；
8.所述支撑柱的一端可拆卸地安装于所述安装筒，另一端连接于所述安装座；所述第一固定器将所述夹持组件固定于安装座；
9.所述夹持组件包括：固定板、活动板和第二固定器；
10.所述第二固定器设置于所述活动板的两端，所述第二固定器将所述活动板可位置调节地固定于所述固定板，用于调节所述固定板与活动板之间形成的安装间隙的大小；
11.多个所述刷子设置于所述安装间隙，并由所述固定板与活动板夹紧。
12.优选地，所述第一固定器包括：固定螺纹杆和固定螺母；
13.所述安装座设有安装板，所述安装板设有固定口；所述固定螺纹杆的一端经过于所述固定口，另一端连接于所述夹持组件；所述固定螺母通过螺纹结构配合于所述固定螺纹杆，并位于所述安装板的前后位置，前后位置的所述固定螺母将所述安装板夹紧固定。
14.更优地，所述固定板设有内螺纹结构的配合孔；
15.所述固定螺纹杆的一端通过螺纹结构配合于所述配合孔。
16.优选地，所述第二固定器为螺栓；
17.所述活动板设有内螺纹结构的螺栓孔，所述第二固定器穿过所述固定板后通过螺纹结构配合于所述螺栓孔。
18.更优地，相邻的两个所述刷子之间设置有所述第二固定器。
19.优选地，所述安装筒内部设有内螺纹结构；所述支撑柱的外部设有外螺纹结构；所
述支撑柱通过螺纹结构配合于所述安装筒内。
20.优选地，所述固定组件还包括：调节把手；
21.所述安装筒设有内螺纹结构的筒安装孔；所述调节把手的把手螺杆通过螺纹结构配合于所述筒安装孔，使所述把手螺杆可调节松动地抵靠于所述支撑柱，将所述支撑柱限位于所述安装筒内。
22.一种马赛克的生产线，包括机架和上述的马赛克随机纹路的绘刷工具；多个所述安装筒可拆卸地安装于所述机架的任意位置；至少一个所述安装筒可拆卸地安装有所述支撑柱。
23.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
24.本方案为一种马赛克随机纹路的绘刷工具，其用于对经过的马赛克表面进行刷动，以在马赛克的表面形成复杂且随机纹路，实现了马赛克纹路加工的自动化、复杂化和拆卸的便利度，提高了马赛克的美观度，解决了现有技术中马赛克的纹路加工机构过于复杂和成本大的问题。
附图说明
25.图1是马赛克随机纹路的绘刷工具的其中一具实施例结构示意图；
26.图2是图1中a部放大图。
27.其中：
28.固定组件1、夹持组件2、刷子3；
29.安装筒11、支撑柱12、安装座13、第一固定器14、调节把手15；安装板131、固定口132；
30.固定螺纹杆141、固定螺母142；把手螺杆151；筒安装孔152；
31.固定板21、活动板22、第二固定器23、安装间隙24。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
35.一种马赛克随机纹路的绘刷工具，包括：固定组件1、夹持组件2和刷子3；
36.所述固定组件1包括：安装筒11、支撑柱12、安装座13和第一固定器14；
37.所述支撑柱12的一端可拆卸地安装于所述安装筒11，另一端连接于所述安装座13；所述第一固定器14将所述夹持组件2固定于安装座13；
38.所述夹持组件2包括：固定板21、活动板22和第二固定器23；
39.所述第二固定器23设置于所述活动板22的两端，所述第二固定器23将所述活动板22可位置调节地固定于所述固定板21，用于调节所述固定板21与活动板22之间形成的安装间隙24的大小；
40.多个所述刷子3设置于所述安装间隙24，并由所述固定板21与活动板22夹紧。
41.本方案为一种马赛克随机纹路的绘刷工具，其用于对经过的马赛克表面进行刷动，以在马赛克的表面形成复杂且随机纹路，实现了马赛克纹路加工的自动化、复杂化和拆卸的便利度，提高了马赛克的美观度，解决了现有技术中马赛克的纹路加工机构过于复杂和成本大的问题。
42.具体地，第一固定器14和第二固定器23为公知的固定机构，例如夹具、螺栓螺母结构、卡接结构等。第一固定器14用于将夹持组件2固定于安装座13，安装座13连接有支撑柱12；支撑柱12用于支撑整个安装座13，进而使夹持组件2保持一定的高度悬空，最终可以使刷子3可以控制在不同的高度；第二固定器23将固定板21与活动板22可位置调节地固定，进而控制固定板21与活动板22之间形成的安装间隙24的大小，进而调节固定板21与活动板22两者对刷子3的夹持力的大小；刷子3设置于固定板21与活动板22之间，由固定板21与活动板22两者夹紧；在使用时，由于安装筒11与支撑柱12为可拆卸，绘刷工具在需要安装时，只需先将安装筒11安装于生产线上的机架上，将再支撑柱12固定于安装筒11内，绘刷工具即可安装于生产线上，进而可以实现绘刷工具在任意生产线的任意加工步骤中安装，使马赛克的纹路加工可以穿插安装于生产线的任意位置。而刷子位于生产线中传送带的上方，传送带传送马赛克，并经过于刷子的下方，刷子会对马赛克表面布置的涂料或釉料进行扫刮，最终在马赛克的表面形成复杂且随机的纹路，提升马赛克烧结后的美观度。
43.优选地，所述第一固定器14包括：固定螺纹杆141和固定螺母142；
44.所述安装座13设有安装板131，所述安装板131设有固定口132；所述固定螺纹杆141的一端经过于所述固定口132，另一端连接于所述夹持组件2；所述固定螺母142通过螺纹结构配合于所述固定螺纹杆141，并位于所述安装板131的前后位置，前后位置的所述固定螺母142将所述安装板131夹紧固定。
45.如图2，固定螺母142位于安装板131的前后位置，固定螺母142由于是通过螺纹结构与固定螺纹杆141配合，固定螺母142在固定螺纹杆141上的位置可调节；因此，前后位置的两个固定螺母142可调节松紧地将两者之间的安装板131固定，进而使夹持组件2与安装座13连接。同时，由于固定螺母142的位置可调节，可在使用过程中调节两个固定螺母142在固定螺纹杆141的位置，进而调节夹持组件2的水平位置，使刷子3的水平位置可根据实际情况而进而实时调节。
46.更优地，所述固定板21设有内螺纹结构的配合孔；
47.所述固定螺纹杆141的一端通过螺纹结构配合于所述配合孔。
48.如图2，固定螺纹杆141通过螺纹结构配合于固定板21，使固定螺纹杆141与固定板
21之间可转动地连接；由此，在实际使用纹路绘刷工具时，可通过绕固定螺纹杆141为轴心，转动固定板21，使固定板21倾斜至特定角度，进而使刷子3的角度调节至特定角度，刷子3能以不同的倾斜角度接触于马赛克的表面，以进一步地提高马赛克纹路的复杂程度。本方案亦可通过调节前后固定螺母142的夹紧，使固定板21在初始状态下以特定角度固定；而在加工过程中，可调节固定板21与固定螺纹杆141的螺纹配合位置，以调节加工过程中刷子3的角度。
49.优选地，所述第二固定器23为螺栓；
50.所述活动板22设有内螺纹结构的螺栓孔，所述第二固定器23穿过所述固定板21后通过螺纹结构配合于所述螺栓孔。
51.第二固定器23为结构简单的螺栓，在使用时，只需将螺栓穿过固定板21后与活动板22的螺栓孔配合，即可实现固定板21与活动板22的固定；同时，通过拧紧和拧松螺栓，固定板21与活动板22之间形成的安装间隙24的大小可调节，使刷子3的安装更方便，更简单。
52.更优地，相邻的两个所述刷子3之间设置有所述第二固定器23。
53.为了进一步地提高刷子3的固定力，可在两个刷子3之间设置有第二固定器23，通过左右两个第二固定器23对刷子3进行固定。同时，在使用过程中，若需要取出其中一个刷子3时，可通过松开刷子3两侧的第二固定器23，使固定板21与活动板22的局部松开，进而便于将该刷子3取出或位置调节，提高了刷子3取出和安装的便利度。
54.优选地，所述安装筒11内部设有内螺纹结构；所述支撑柱12的外部设有外螺纹结构；所述支撑柱12通过螺纹结构配合于所述安装筒11内。
55.为进一步地提高支撑柱12在安装筒11的固定稳定性，本方案可优选将支撑柱12以螺纹结构的方式连接于安装筒11；两者使用螺纹结构的固定方式，一方面，安装筒11与支撑柱12的连接方式为拆卸，便于日常对支撑柱12与安装筒11的分离和安装，使绘刷工具可以安需要安装和拆卸；另一方面，可通过调节支撑柱12在安装筒11的配合位置，进而调节支撑柱12的调节，进而调节固定板21和活动板22的高度，以使刷子3的高度可根据实际情况而调节。
56.优选地，所述固定组件1还包括：调节把手15；
57.所述安装筒11设有内螺纹结构的筒安装孔152；所述调节把手15的把手螺杆151通过螺纹结构配合于所述筒安装孔152，使所述把手螺杆151可调节松动地抵靠于所述支撑柱12，将所述支撑柱12限位于所述安装筒11内。
58.如图1，安装筒11与支撑杆的其中一个实施，通过安装筒11内设置调节把手15，转动调节把手15时，把手螺杆151转动，把手螺杆151最终抵靠于支撑柱12，以将支撑柱12压紧于安装筒11的内壁，使支撑柱12限位于安装筒11，进而使支撑柱12与安装筒11可拆卸地连接。同时，可通过把手螺杆151，调节支撑柱12的高度，进而使刷子3的高度可调节。
59.一种马赛克的生产线，包括机架和上述的马赛克随机纹路的绘刷工具；多个所述安装筒11可拆卸地安装于所述机架的任意位置；至少一个所述安装筒11可拆卸地安装有所述支撑柱12。
60.以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入
本方案的保护范围之内。