一种光学棱镜加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及棱镜加工技术领域，具体为一种光学棱镜加工定位装置。


背景技术：

2.棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。在光学仪器中应用很广，光学棱镜加工过程中需要对棱镜定位钻孔，便于下一步装配工作，但是现有技术中光学棱镜加工定位时，存在以下问题：
3.传统方式棱镜加工定位钻孔，大多采用人工方式进行加工定位，但是对于新手来说操作经验不足，且钻孔定位时，不便对工件夹持限位，会出现角度不良问题，导致钻孔后装配不匹配情况发生。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学棱镜加工定位装置，解决了传统方式棱镜加工定位钻孔，大多采用人工方式进行加工定位，但是对于新手来说操作经验不足，且钻孔定位时，不便对工件夹持限位，会出现角度不良问题，导致钻孔后装配不匹配情况发生的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种光学棱镜加工定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有放置板，所述放置板的表面开设有漏孔，所述工作台的顶部位于放置板的一侧设置有定位机构，所述定位机构的表面安装有安装板，所述安装板的表面固定有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定有钻头，所述工作台的表面设置有用于对光学棱镜限位的夹持机构，所述工作台的一侧表面开设有收集槽，所述收集槽的内部滑动有储存盒，所述储存盒的表面固定有把手，所述工作台的一侧表面设置有刻度。
9.进一步地，所述定位机构包括固定在工作台表面的固定块，所述固定块的表面通过轴承转动有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定有转把，所述螺纹杆的表面螺纹有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定有连接块，所述连接块的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定有支杆，所述支杆的一端与安装板固定相连，所述工作台的表面开设有滑槽，所述螺纹块的底部固定有滑动在滑槽内部的滑块。
10.进一步地，所述夹持机构包括固定在工作台顶部的限位块，所述限位块的一侧固定安装有气缸，所述气缸的端部固定有安装盘，所述安装盘的表面设置有螺栓，所述安装盘的一侧固定有夹板，所述夹板的底部与放置板相贴合。
11.进一步地，所述工作台的表面开设有通孔，所述通孔与漏孔对应相适配并与收集槽连通。
12.进一步地，所述工作台的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部设有防滑橡胶。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学棱镜加工定位装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过夹持机构的设置，方便对棱镜加工工件进行夹持限位，从而便于操作人员更好的进行定位测量钻孔，通过定位机构的设置，代替人员操作定位，有效提高了定位的精准度和工作效率，为装配工作提供保障，通过储存盒的设置，对加工产生的碎屑收集存储，使得工作台干净舒适。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型光学棱镜加工定位装置仰视图；
18.图3为本实用新型光学棱镜加工定位装置剖视图；
19.图4为本实用新型图1中a区域放大图；
20.图5为本实用新型光学棱镜加工定位装置侧视图。
21.图中：1、工作台；2、放置板；3、漏孔；4、定位机构；401、固定块；402、螺纹杆；403、转把；404、螺纹块；405、连接块；406、电动推杆；407、支杆；408、滑槽；409、滑块；5、安装板；6、电机；7、钻头；8、夹持机构；801、限位块；802、气缸；803、安装盘；804、螺栓；805、夹板；9、通孔；10、收集槽；11、储存盒；12、把手；13、支撑柱；14、刻度。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1－图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种光学棱镜加工定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有放置板2，放置板2的表面开设有漏孔3，工作台1的顶部位于放置板2的一侧设置有定位机构4，定位机构4的表面安装有安装板5，安装板5的表面固定有电机6，电机6的输出端贯穿安装板5固定有钻头7，工作台1的表面设置有用于对光学棱镜限位的夹持机构8，工作台1的一侧表面开设有收集槽10，收集槽10的内部滑动有储存盒11，储存盒11的表面固定有把手12，工作台1的一侧表面设置有刻度14；通过将光学棱镜加工件放置在放置板2的表面，利用夹持机构8对光学棱镜加工件进行夹持限位，防止位移，手动调节定位机构4根据光学棱镜加工件观察刻度14测量定位钻孔位置，代替人工手持钻孔机凭经验估计钻孔操作，提高定位的精准度，方便下一步装配工作，通过储存盒11对加工中产生的碎屑收集存储，保护工作环境。
25.如图1、图3和图5所示，在一些实施例中，定位机构4包括固定在工作台1表面的固定块401，固定块401的表面通过轴承转动有螺纹杆402，螺纹杆402的端部固定有转把403，螺纹杆402的表面螺纹有螺纹块404，螺纹块404的顶部固定有连接块405，连接块405的顶部固定安装有电动推杆406，电动推杆406的端部固定有支杆407，支杆407的一端与安装板5固
定相连，工作台1的表面开设有滑槽408，螺纹块404的底部固定有滑动在滑槽408内部的滑块409；手动转动转把403带动螺纹杆402转动，通过螺纹杆402表面连接螺纹块404带动连接块405左右移动，进而使得一侧电机6端部的钻头7移动，配合刻度14进行定位，启动电动推杆406带动支杆407移动，通过支杆407连接安装板5，进而带动钻头7下移，对应夹持的工件进行钻孔操作，滑块409在滑槽408内部滑动对螺纹块404限位移动提高结构的稳定性。
26.如图1和图4所示，在一些实施例中，夹持机构8包括固定在工作台1顶部的限位块801，限位块801的一侧固定安装有气缸802，气缸802的端部固定有安装盘803，安装盘803的表面设置有螺栓804，安装盘803的一侧固定有夹板805，夹板805的底部与放置板2相贴合；通过启动气缸802带动安装盘803移动，进而使得安装盘803表面连接的夹板805相对移动，对放置板2表面放置的光学棱镜加工件进行夹持限位，便于更好的进行加工操作。
27.如图3所示，在一些实施例中，工作台1的表面开设有通孔9，通孔9与漏孔3对应相适配并与收集槽10连通；当加工过程中产生碎屑时，碎屑通过漏孔3和通孔9掉落至收集槽10内部的储存盒11处，进而对其收集存储，手动拉动把手12带动储存盒11拉出收集槽10内部方便对其清理更换处理。
28.如图2所示，在一些实施例中，工作台1的底部固定有支撑柱13，支撑柱13的底部设有防滑橡胶；通过支撑柱13对工作台1支撑固定，利用支撑柱13底部的防滑橡胶提高装置的稳定性。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。