一种轻质保温颗粒吸水率测试装置的制作方法

1.本实用新型属于检测器具技术领域，具体是一种对轻质保温颗粒的吸水率进行检测的装置。


背景技术：

2.保温材料一种低导热系数或热传导系数的材料，广泛应用于各种领域，尤其在建筑领域应用最为广泛，具有保温保冷、隔热、吸音、防火阻燃等效果，大多呈颗粒状或板状，其中，膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、玻化微珠、聚苯颗粒等为轻质保温颗粒材料，常制作成为保温砂浆涂刷在建筑表层，起到保温隔热、吸音防火的效果。
3.不同的轻质保温颗粒吸水率均不相同，因此在制作保温砂浆等材料时需要先测试出该批次轻质保温颗粒的吸水率，在考虑其吸水率的情况下，才能制作出最优配比的保温砂浆。在现场使用中，大多没有相应的测试过程，相应的施工人员仅凭经验进行配比，但是这些轻质保温颗粒在存储和运输过程中，由于环境湿度不同，其自然吸水量也有不同，表现出来的吸水率与标准吸水率存在偏差，这都影响保温砂浆制作过程中的吸水量，进而影响保温砂浆的性能。
4.因此，人们需要一种能够快速准确地测量轻质保温颗粒吸水率的测试装置，来判断该轻质保温颗粒是否满足制作保温砂浆等材料的需求。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术的不足，本实用新型提出一种轻质保温颗粒吸水率测试装置，能够快速准确的检测轻质保温颗粒的吸水率。
6.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
7.一种轻质保温颗粒吸水率测试装置，包括测试台，测试台的上部设置有可拆卸的试样仓，试样仓为竖直设置的长筒型，试样仓的下端缩口成锥形出口，锥形出口下方设置调节锥形出口的阀门，上端敞口，试样仓的下部内置滤网，试样仓上方设置有穿入试样仓上部敞口的压杆，压杆的下端为压板，测试台的下部设置有称量杯，称量杯位于试样仓的正下方。
8.在本实用新型中，所述测试台的上部设置有上托环，测试台的中部设置有下托环，上托环与下托环分别托在试样仓的上部和底部，试样仓的上端进口为锥形扩口，上托环开设与试样仓上部锥形扩口外形对应的通孔，下托环设置为与试样仓下端锥形出口外形对应的锥形漏斗状，阀门设置在下托环的下部。
9.进一步的，所述下托环的内侧面设置有防滑密封涂层。
10.在本实用新型中，所述测试台的顶部设置有压料装置，包括压杆和活动连杆，活动连杆的一端铰接于测试台顶部，另一端铰接有套管，压杆穿设在套管内自由滑动，压杆的下端与压板固定连接，压板为多孔板，压杆的另一端为外径比套管内径大的限位件。
11.进一步的，所述压板为外径小于试样仓内径的圆形板状或碗状。
12.进一步的，所述套管处设置有保护盖，保护盖位于套管的下方，压杆穿过保护盖的中心自由滑动。
13.在本实用新型中，所述测试台的底部设置有称量台，称量杯放置在称量台上，称量杯上带有体积刻度。
14.进一步的，所述称量台内置质量天平，称量台旁设置有操作面板。
15.在本实用新型中，所述测试台的底部设置有防滑的支脚，支脚平均分布在测试台底面。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.（1）本实用新型通过向试样仓内投入指定量的待测颗粒，并加入定量的水，通过检测残留水的量来计算待测颗粒的吸水水量，进而计算待测颗粒的吸水率，操作简单，检测准确；
18.（2）本实用新型在试样仓内设置的滤网能够将待测颗粒吸收参与的水滴下排出，有效降低误差，还能约束待测颗粒，避免逸出而影响检测的准确性；
19.（3）本实用新型的活动压杆和压板与试样仓配合，进一步约束待测颗粒，减少水分滞留在待测颗粒间隙，进一步提高检测的准确性；
20.（4）本实用新型中上托环与下托环配合，有效的对试样仓进行固定，设置在下托环的防滑密封涂层更能避免水分从试样仓的锥形开口逸出，保证了检测的安全和稳定；
21.（5）本实用新型采用了称量台和称量杯，不管是检测体积还是检测质量，都能提供准确的检测效果。
22.因此，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单，使用方便，检测准确，适应性强，应用范围广，效果明显。
附图说明
23.图1 为本实用新型的工作状态示意图；
24.图2 为本实用新型的待机状态示意图；
25.图3 为本实用新型中的试样仓的半剖图。
26.图中：测试台1、上托环2、下托环3、活动连杆4、保护盖5、压杆6、压板7、限位件8、阀门9、称量杯10、称量台11、操作面板12、支脚13、试样仓14、锥形出口15、锥形扩口16、滤网17。
具体实施方式
27.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
28.实施例1
29.一种轻质保温颗粒吸水率测试装置，如图1-3所示，包括测试台1、试样仓14和称量杯10，试样仓14可拆卸的设置在测试台1上，试样仓14为竖直设置长筒型，试样仓14的上端敞口，设置为锥形扩口16，下端为锥形出口15，试样仓14的下部内置滤网17，测试台1的上部设置有上托环2，测试台1的中部设置有下托环3，上托环2与下托环3分别托在试样仓14的上部和底部，上托环2开设与试样仓14上部锥形扩口16外形对应的通孔，下托环3设置为与试
样仓14下端锥形出口15外形对应的锥形漏斗状，下托环3的内侧面设置有防滑密封涂层，下托环3的下部设置有阀门9。
30.测试台1的顶部设置有压料装置，包括压杆6、压板7和活动连杆4，活动连杆4的一端铰接于测试台1顶部，另一端铰接有套管，压杆6穿设在套管内自由滑动，套管处设置有保护盖5，保护盖5位于套管的下方，压杆6穿过保护盖5的中心自由滑动，压杆6的下端与压板7固定连接，压板7为多孔板，呈外径小于试样仓14内径的圆形碗状，压杆6的另一端为外径比套管内径大的限位件8，压杆6和压板7穿进试样仓14的锥形扩口16深入到试样仓14内。
31.测试台1的底部设置有称量台11，称量杯10放置在称量台11上，称量杯10位于试样仓14和下托环3的正下方，称量杯10上带有体积刻度，称量台11内置质量天平，称量台11旁设置有操作面板12；测试台1的底部设置有防滑的支脚13，支脚13平均分布在测试台1底面。
32.实施例2
33.一种轻质保温颗粒吸水率测试装置，以实验室器具组合而成，包括铁架台，铁架台的立柱上固定有两个不同大小的铁环，配合承托起试样仓，试样仓为竖直设置的长筒型，试样仓上端敞口，下端为锥形出口，锥形出口处设置阀门，试样仓的下部内置滤网，试样仓的上部布置有压料装置，包括压杆和压板，压板设置在压杆的下端，压板为多孔板，呈外径小于试样仓内径的圆形板状或碗状，压杆和压板穿进试样仓的锥形扩口深入到试样仓内。试样仓的下方放置有量杯，量杯上带有体积刻度，称量从试样仓的锥形出口流入到称量杯内的水量。
34.本实用新型应用于轻质保温颗粒的吸水率测试时，以实施例1为例，取出试样仓14，去一定量的待测的轻质保温颗粒投入到试样仓14内，将试样仓14放置到上托环2和下托环3上，由上托环2和下托环3承托起，翻转压料装置，使得保护盖5盖在试样仓14锥形扩口15的上方，压杆6和压板7深入到试样仓14内，压实待测的轻质保温颗粒，然后，抬起压料装置，向试样仓14内注入一定量的水，水被试样仓14内的轻质保温颗粒吸收，多余的水分从试样仓14的锥形出口16流出后，经阀门9，流入到下方的称量杯10内，通过称量杯10读取剩余水量的体积，通过称量台11称量剩余水量的质量，然后计算即可得到待测的轻质保温颗粒的吸水率。
35.其中，选取的待测的轻质保温颗粒的样本质量为m0，体积为v0，注入试样仓的水的质量为m1，体积为v1，称量杯中剩余水的质量为m2，体积为v2，那么：
36.以质量进行计算的质量吸水率；
37.以体积进行计算的体积吸水率。
38.因此，结合上述构造、工作过程和计算方法可以发现，本实用新型所述的轻质保温颗粒吸水率测试装置结构新颖，构思巧妙，操作简单，使用方便，检测准确，适应性强，应用范围广，效果明显。