1.本实用新型属于螺母领域，尤其涉及一种防咬死螺母。
背景技术：
2.螺栓与螺母长久固定结合在一起，螺母和螺栓之间的缝隙中会进入一些杂质，杂质与空气发生氧化反应，腐蚀螺栓和螺母，导致螺栓和螺母之间配合的螺纹受损，当想要拆除螺栓和螺母的时候，螺母难以在螺栓上转动，导致拆卸困难。
技术实现要素：
3.本实用新型实施例的目的在于提供一种防咬死螺母，旨在解决背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种防咬死螺母包括：
5.螺母座；所述螺母座上设置有导向槽；
6.旋合件，滑动安装在导向槽内；且所述旋合件与螺栓螺纹配合；
7.弹性件，设置在旋合件与导向槽内壁之间，用于牵引旋合件向导向槽内运动；
8.紧固件，滑动插接在导向槽内，用于将旋合件向螺母座中心挤压。
9.优选地，所述防咬死螺母还包括润滑组件。
10.优选地，所述润滑组件包括：
11.油腔，设置在螺母座上，且与导向槽连通；
12.活塞，滑动安装在油腔内，用于将油腔内的润滑油挤进导向槽内。
13.优选地，所述紧固件包括：
14.操作部；
15.连接部，与润滑组件相连；
16.挤压部，插接在导向槽内，用于挤压旋合件。
17.优选地，所述操作部与螺母座之间设置有用于将操作部固定在螺母座上的扣件。
18.本实用新型实施例提供的一种防咬死螺母，使用时，将紧固件插进导向槽内，使得旋合件向螺母座的中心运动，此时将螺栓缓慢的旋入螺母座内孔中，螺栓与多个旋合件螺纹旋合，此时旋合件的内表面相当于传统螺母的螺纹孔内表面，能够起到和传统螺母一样固定的作用。当需要拆卸螺母的时候，可以直接旋转螺母座，将螺母旋转下来，但是当螺母咬死的时候，可以通过将紧固件从导向槽中拔出，旋合件在弹性件的作用下回缩进导向槽内，使得旋合件与螺栓之间的空隙增大，进而使得螺栓与螺母能够轻易的脱离拆除，有效的解决了螺纹受损或者锈蚀产生的螺母与螺栓咬死，难以拆除的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种防咬死螺母的装配主视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种防咬死螺母的局部俯视图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种防咬死螺母中的紧固件结构示意图；
22.附图中：1-螺栓；2-螺母座；3-紧固件；30-操作部；31-挤压部；32-连接部；4-扣件；5-活塞；6-油腔；7-弹性件；8-旋合件；9-导向槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.如图1和图2所示，为一个实施例提供的一种防咬死螺母的结构图，所述防咬死螺母包括：
26.螺母座2；所述螺母座2上设置有导向槽9；
27.旋合件8，滑动安装在导向槽9内；且所述旋合件8与螺栓1螺纹配合；
28.弹性件7，设置在旋合件8与导向槽9内壁之间，用于牵引旋合件8向导向槽9内运动；
29.紧固件3，滑动插接在导向槽9内，用于将旋合件8向螺母座2中心挤压。
30.在本实施例的一种情况中，使用时，将紧固件3插进导向槽9内，使得旋合件8向螺母座2的中心运动，此时将螺栓1缓慢的旋入螺母座2内孔中，螺栓1与多个旋合件8螺纹旋合，此时旋合件8的内表面相当于传统螺母的螺纹孔内表面，能够起到和传统螺母一样固定的作用。当需要拆卸螺母的时候，可以直接旋转螺母座2，将螺母旋转下来，但是当螺母咬死的时候，可以通过将紧固件3从导向槽9中拔出，旋合件8在弹性件7的作用下回缩进导向槽9内，使得旋合件8与螺栓1之间的空隙增大，进而使得螺栓1与螺母能够轻易的脱离拆除，有效的解决了螺纹受损或者锈蚀产生的螺母与螺栓咬死，难以拆除的问题。
31.在本实施例的一种情况中，弹性件7可以是如图1所示的弹簧，除此之外，弹性件7还可以选用其他具有弹性的部件替换，如硅胶柱，弹片等，在本实施例中不做具体的限定。并且弹性件7的个数可以是多个，旋合件8沿着圆周方向也均匀的布设有多个。
32.如图1和图2所示，在一个实施例中，所述防咬死螺母还包括润滑组件。
33.在本实施例的一种情况中，结合图1所示，所述润滑组件包括：
34.油腔6，设置在螺母座2上，且与导向槽9连通；
35.活塞5，滑动安装在油腔6内，用于将油腔6内的润滑油挤进导向槽9内。
36.在本实施例具体实施的过程中，润滑组件中的活塞5在油腔6中移动，挤压油腔6中的润滑油，润滑油从油腔6与导向槽9连通的油孔处渗出，使得导向槽9中的旋合件8以及旋合件8与螺栓1的接触面得到润滑，减少配合阻力，便于使用。
37.在本实施例的一种情况中，结合图1和图3所示，所述紧固件3包括：
38.操作部30；
39.连接部32，与润滑组件中的活塞5相连；
40.挤压部31，插接在导向槽9内，用于挤压旋合件8。所述挤压部31的截面形状为梯形。当推动操作部30移动的时候，连接部32推动活塞5移动，使得润滑油进入导向槽9中，同时挤压部31推动旋合件8移动。
41.在本实施例的一种情况中，结合图1所示，所述操作部30与螺母座2之间设置有用于将操作部30固定在螺母座2上的扣件4。当螺母与螺栓1如图1所示的方位安装的时候，紧固件3不易从螺母座2上脱落，但是当螺母座2翻转180度的时候，紧固件3极有可能掉落，因此增设扣件4，将紧固件3固定在螺母座2上，防止在使用过程中掉落。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种防咬死螺母，其特征在于，所述防咬死螺母包括：螺母座；所述螺母座上设置有导向槽；旋合件，滑动安装在导向槽内；且所述旋合件与螺栓螺纹配合；弹性件，设置在旋合件与导向槽内壁之间，用于牵引旋合件向导向槽内运动；紧固件，滑动插接在导向槽内，用于将旋合件向螺母座中心挤压。2.根据权利要求1所述的防咬死螺母，其特征在于，所述防咬死螺母还包括润滑组件。3.根据权利要求2所述的防咬死螺母，其特征在于，所述润滑组件包括：油腔，设置在螺母座上，且与导向槽连通；活塞，滑动安装在油腔内，用于将油腔内的润滑油挤进导向槽内。4.根据权利要求2所述的防咬死螺母，其特征在于，所述紧固件包括：操作部；连接部，与润滑组件相连；挤压部，插接在导向槽内，用于挤压旋合件。5.根据权利要求4所述的防咬死螺母，其特征在于，所述操作部与螺母座之间设置有用于将操作部固定在螺母座上的扣件。
技术总结
本实用新型适用于螺母领域，提供了一种防咬死螺母，包括螺母座；所述螺母座上设置有导向槽；旋合件，滑动安装在导向槽内；且所述旋合件与螺栓螺纹配合；弹性件，设置在旋合件与导向槽内壁之间，用于牵引旋合件向导向槽内运动；紧固件，滑动插接在导向槽内，用于将旋合件向螺母座中心挤压。当需要拆卸螺母，螺母咬死的时候，可以通过将紧固件从导向槽中拔出，旋合件在弹性件的作用下回缩进导向槽内，使得旋合件与螺栓之间的空隙增大，进而使得螺栓与螺母能够轻易的脱离拆除，有效的解决了螺纹受损或者锈蚀产生的螺母与螺栓咬死，难以拆除的问题。题。题。
技术研发人员：卢益霞 刘俊 黄志聪 肖绍箕 王敏
受保护的技术使用者：东莞市诺溢铭实业有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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