危险废物车间用应急冲淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物车间的安全用具。更具体地说，本实用新型涉及一种危险废物车间用应急冲淋装置。


背景技术：

2.在半固态及液态危险废物处置车间中，半固态或液态的危险废物会对危废处置人员的肢体部、眼部等其他身体部位造成巨大伤害，危废处置人员的皮肤或眼部在不小心沾染到了危险废物时，如果不进行及时的冲洗会对人员的皮肤或眼部造成不可逆的伤害。
3.因此，需要危废车间设置应急冲淋装置，现有的应急冲淋装置一般包括用于冲淋身体的淋浴喷头和用于清洗眼部的洗眼器，淋浴喷头和洗眼器的控制阀通常需要手动开启，然而当危废处置人员在沾染了危险废物后处于紧张、焦急的状态，尤其是眼部沾染时，危废处置人员无法睁开眼睛准确的找到控制阀，进而导致危废处置人员不能够在第一时间进行冲洗，严重时会导致危废处置人员所受伤害不可逆。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型还有一个目的是提供一种危险废物车间用应急冲淋装置，其通过设置应急管道，可在紧急情况下通过脚踏踏脚板打开第三控制阀，进而将供水管与淋浴喷头和洗眼器连通，能够保证危废处置人员在第一时间进行冲水，将人员伤害降低至最小。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种危险废物车间用应急冲淋装置，其包括供水管、淋浴喷头和洗眼器，还包括：
7.底座，所述供水管竖直设于所述底座上；
8.常通管道，其包括将所述供水管与所述淋浴喷头连通的第一支管，以及将所述供水管与所述洗眼器连通的第二支管；所述第一支管上设有第一控制阀，所述第二支管上设有第二控制阀；
9.应急管道，其将所述供水管与所述淋浴喷头和所述洗眼器均连通，应急管道上设有第三控制阀，第三控制阀由设于底座上的脚踏机构控制。
10.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第三控制阀包括：
11.阀体，其两端分别设有与所述应急管道连通的进水口和出水口；
12.阀芯，其滑动设于所述阀体内，所述阀芯上设有可与所述进水口和所述出水口连通的通道；
13.多个第一弹簧，其设于所述阀体内，任一第一弹簧将所述阀芯的底部与所述阀体的底部连接；
14.第一绳体，其一端与所述阀芯连接，另一端穿过所述阀体并与所述脚踏机构连接，所述阀体不限制所述第一绳体的移动。
15.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述脚踏机构包括：
16.踏脚板，其一端转动设于所述底座上，另一端倾斜向上设置；
17.压杆，其上端与所述踏脚板的底部铰接，另一端穿入所述底座内，所述压杆的底部通过第二弹簧与所述底座的底部连接，所述底座不限制所述压杆的沿竖直方向的移动；
18.壳体，其为一端固设于所述压杆一侧的中空结构；所述壳体的底部设有与其内部连通的滑槽；
19.滑块，其滑动设于所述壳体内，所述壳体不限制所述滑块沿水平方向的滑动，所述滑块的靠近所述压杆的一侧通过第三弹簧与所述壳体的一端连接，所述滑块的底面沿所述壳体的一端到所述壳体的另一端倾斜向下设置；所述第一绳体的另一端经由固设于所述壳体内的第一定滑轮并与所述滑块固定连接；
20.卡块，其滑动设于所述滑槽内，所述卡块的底部通过第四弹簧与所述滑槽的底部连接，所述卡块的顶面为与所述滑块的底面配合的斜面，所述滑槽不限制所述卡块沿竖直方向的滑动；
21.配重块，其设于所述壳体的下方；
22.第二绳体，其一端与所述卡块连接，另一端向上延伸并经由固设于所述底座内的第二定滑轮后竖直向下穿出所述壳体并与所述配重块连接；
23.固定块，其固设于所述底座的底部，且位于所述配重块的正下方。
24.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述脚踏机构还包括：
25.拨动杆，其滑动设于所述底座的顶部；所述底座不限制所述拨动杆沿水平方向的滑动，所述拨动杆滑动的方向与所述滑块滑动方向平行；
26.伸缩杆，其一端与所述滑块的顶部连接，另一端竖直向上穿出所述壳体并与所述拨动杆的底部连接，所述壳体不限制所述伸缩杆沿水平方向的滑动。
27.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第一控制阀包括控制所述淋浴喷头开关的拉杆，所述拉杆的下端设有拉环。
28.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第二控制阀包括控制所述洗眼器开关的把手。
29.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述洗眼器的外周设有集水盆，所述集水盆的底部与排水管连通。
30.优选的是，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述洗眼器包括两个呈180度对称分布设置的洗眼喷头，任一洗眼喷头的喷水口朝着靠近所述集水盆中心的方向倾斜向上设置。
31.本实用新型至少包括以下有益效果：
32.1、本实用新型可以通过踏板控制紧急通道的开启，快速方便地使用喷头和洗眼器冲水，避免由于冲水不及时导致危废处置人员受到更大伤害；克服现有技术中在危急情况下不能够及时打开冲淋装置，使得危废处置人员不能够第一时间进行冲水止损，进而导致人员伤害恶化的问题；
33.2、本实用新型提供的脚踏机构的踏脚板在被踩下一段时间后，第三控制阀会自动缓慢关闭，在此期间为危急处置人员提供充足的打开第一控制阀和第二控制阀的时间，进而打开常通管道为危急处置人员的冲洗持续供水；将第三控制阀设置为在脚踩一段时间后可自动关闭，能够避免工作人员误踩踏脚板导致的大量水资源的浪费。
34.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
35.图1为本实用新型在一个实施例中所述的危险废物处置车间用应急冲淋装置的结构示意图；
36.图2为图1中a的局部放大图；
37.图3为本实用新型在另一个实施例中所述的危险废物处置车间用应急冲淋装置的在踏脚板踩下状态下的结构示意图；
38.图4为图2中b的局部放大图；
39.图5为本实用新型在另一个实施例中第三控制阀的结构示意图。
40.附图标记说明：1
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供水管2
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淋浴喷头21
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第一支管22
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第一控制阀23
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拉杆24
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拉环3
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洗眼器31
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第二支管32
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第二控制阀33
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集水盆34
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排水管4
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底座5
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应急管道6
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第三控制阀61
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阀体611
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进水口612
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出水口62
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阀芯63
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第一弹簧64
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第一绳体641
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第一定滑轮71
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踏脚板72
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压杆721
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第二弹簧722
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第一导向筒73
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壳体731
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滑槽74
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滑块741
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第三弹簧75
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卡块751
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第四弹簧76
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配重块761
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第二绳体762
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第二定滑轮77
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固定块78
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拨动杆。
具体实施方式
41.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
42.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
43.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
44.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.如图1～5所示，本实用新型提供一种危险废物车间用应急冲淋装置，其包括供水管1、淋浴喷头2和洗眼器3，还包括：
46.底座4，所述供水管1竖直设于所述底座4上；
47.常通管道，其包括将所述供水管1与所述淋浴喷头2连通的第一支管21，以及将所述供水管1与所述洗眼器3连通的第二支管31；所述第一支管21上设有第一控制阀22，所述第二支管31上设有第二控制阀32；
48.应急管道5，其将所述供水管1与所述淋浴喷头2和所述洗眼器3均连通，应急管道5上设有第三控制阀6，第三控制阀6由设于底座4上的脚踏机构控制。
49.在上述技术方案中，本实用新型通过额外设置一个独立于常通管道的应急管道5，且应急管道5上的第三控制阀6由脚踏机构控制，进而使得危废处置人员在沾染了危险废物的紧急情况下，能够快速、及时的打开淋浴喷头2和洗眼器3，在第一时间进行沾染部位的冲
洗，避免危险废物对身体造成进一步的伤害，尽可能降低危险废物对危废处置人员造成的伤害。
50.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第三控制阀6包括：
51.阀体61，其两端分别设有与所述应急管道5连通的进水口611和出水口612；
52.阀芯62，其滑动设于所述阀体61内，所述阀体61不限制阀芯62沿竖直方向的滑动，具体的可在阀芯62的侧部设置一个与阀芯62的内壁滑动连接的滑块74，所述阀芯62上设有可与所述进水口611和所述出水口612连通的通道；如图2所示，优选的是，进水口611和出水口612的轴线位于同一直线上，且通道的轴线与进水口611的轴线平行；
53.多个第一弹簧63，其设于所述阀体61内，任一第一弹簧63将所述阀芯62的底部与所述阀体61的底部连接；多个第一弹簧63设置为：第一弹簧63在自然伸长状态时，阀芯62位于阀体61的上部，且此时阀芯62上的通道与进水口611和出水口612均不连通，此时第三控制阀6为关闭状态，当阀芯62相对阀体61竖直向下滑动时，阀芯62的移动带动通道向下移动，进而使得通道的两端分别与进水口611和出水口612连通，此时任一第一弹簧63为压缩状态，且第三控制阀6为打开状态；
54.第一绳体64，其一端与所述阀芯62连接，另一端穿过所述阀体61并与所述脚踏机构连接，所述阀体61不限制所述第一绳体64的移动。
55.在上述技术方案中，本实用新型提供了一种可由脚踏机构带动打开的第三控制阀6，具体的，当脚踏机构被脚踩启动后，带动第一绳体64的另一端向下移动，进而带动阀芯62向下移动，阀芯62上的通道移动至其两端分别与进水口611和出水口612连通，进而将第三控制阀6打开，应急通道将供水管1和淋浴喷头2和洗眼器3连通，进而为淋浴喷头2和洗眼器3供水，危险处置人员即可对沾染部位进行冲洗，克服了现有技术中危急情况下，危险处置人员不能及时打开常用通道，继而不能第一时间对沾染部位进行冲洗，导致危险处置人员收到更大的伤害的缺陷。
56.多个第一弹簧63的弹性恢复作用力可带动阀芯62向上移动至第三控制阀6关闭状态的初始位置。
57.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述脚踏机构包括：
58.踏脚板71，其一端转动设于所述底座4上，另一端倾斜向上设置；
59.压杆72，其上端与所述踏脚板71的底部铰接，另一端穿入所述底座4内，所述压杆72的底部通过第二弹簧721与所述底座4的底部连接，所述底座4不限制所述压杆72的沿竖直方向的移动；为了提高压杆72移动的稳定性，实际应用中，可在压杆72的外部套设第一导向筒722，第二弹簧721位于第一导向筒内，压杆72的外壁与第一导向筒的内壁沿竖直方向滑动连接，第一导向筒的侧壁上开设供壳体73穿过且不干涉壳体73沿竖直方向移动的条形通孔，即第一导向筒不限制压杆72和壳体73沿竖直方向的移动；
60.壳体73，其位于所述底座4内，所述壳体73为一端固设于所述压杆72一侧的中空结构；所述壳体73的底部设有与其内部连通的滑槽731；
61.滑块74，其滑动设于所述壳体73内，所述壳体73不限制所述滑块74沿水平方向的滑动，所述滑块74的靠近所述压杆72的一侧通过第三弹簧741与所述壳体73的一端连接，所述滑块74的底面沿所述壳体73的一端到所述壳体73的另一端倾斜向下设置；所述第一绳体
64的另一端向下延伸并穿入壳体73内经由固设于所述壳体73内的第一定滑轮641，并与所述滑块74固定连接；
62.卡块75，其滑动设于所述滑槽731内，所述卡块75的底部通过第四弹簧751与所述滑槽731的底部连接，所述卡块75的顶面为与所述滑块74的底面配合的斜面，所述滑槽731不限制所述卡块75沿竖直方向的滑动；
63.配重块76，其设于所述壳体73的下方；为了提高配重块76移动的稳定性，实际应用中，可在配重块76的外部套设第二导向筒，第二导向筒固设于壳体73的底部，配重块76的一侧与第二导向筒的内壁沿竖直方向滑动连接，第二导向筒不限制配重块76沿竖直方向的移动；
64.第二绳体761，其一端与所述卡块75连接，另一端向上延伸并经由固设于所述底座4内的第二定滑轮762后竖直向下穿出所述壳体73并与所述配重块76连接；
65.固定块77，其固设于所述底座4的底部，且位于所述配重块76的正下方。
66.在上述技术方案中，本实用新型设置了可触动第三控制阀6的脚踏机构，且在脚踏一段时间后，第三控制阀6还可自动复位，工作人员在误踩踏脚板71并不知情的情况下，第三控制阀6可在一段时间内自动关闭，避免第三控制阀6的误打开，而使得淋浴喷头2和洗眼器3持续流水导致的水资源的浪费。
67.本实用新型的起始状态为(冲淋装置闲置状态)：阀芯62处于通道与进水口611、出水口612不连通的状态，多个第一弹簧63、第二弹簧721均为自然伸长状态，第三弹簧741为压缩状态，第四弹簧751为拉伸状态，踏脚板71的另一端为倾斜向上，壳体73位于最靠近底座4顶部的上限位置，卡块75的顶部与滑块74的底部部分重叠，卡块75对滑块74卡设限位，配重块76位于壳体73的下方、固定块77的上方，配重块76的自身重力对卡块75进行限位；
68.紧急情况下，危废处置人员脚踩踏脚板71，踏脚板71的另一端向下移动，带动压杆72向下移动进而带动壳体73向下移动，壳体73向下移动的同时带动第一绳体64的另一端向下移动，从而带动阀芯62向下移动，通道与进水口611和出水口612连通，第三控制阀6被打开，供水管1通过应急管道5为淋浴喷头2和洗眼器3供水；
69.当踏脚板71的另一端向下移动至下限位时，壳体73移动至下限位置，配重块76与固定块77接触，且固定块77推动配重块76向上移动一定距离，在第四弹簧751的作用力下卡块75向下移动至卡块75与滑块74互不干涉的位置，随后在第三弹簧741的作用力下，滑块74沿水平方向朝着远离压杆72的方向移动，第一绳体64的另一端松弛，随后在多个第一弹簧63的作用力下将阀芯62向上移动，滑块74移动至极限位置时，阀芯62移动至通道与进水口611和出水口612不连通的起始位置，进而实现了第三控制阀6的自动复位。
70.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述脚踏机构还包括：
71.拨动杆78，其滑动设于所述底座4的顶部；所述底座4不限制所述拨动杆78沿水平方向的滑动，所述拨动杆78滑动的方向与所述滑块74滑动方向平行；
72.伸缩杆，其一端与所述滑块74的顶部连接，另一端竖直向上穿出所述壳体73并与所述拨动杆78的底部连接，所述壳体73不限制所述伸缩杆沿水平方向的滑动。
73.在上述技术方案中，本实用新型设置拨动杆78，能够带动滑块74复位至起始位置。
74.在冲洗作业完成后，危废处置人员的脚从踏脚板71挪走，压杆72在第二弹簧721的作用力下向上移动复位，进而带动壳体73向上移动复位，配重块76与固定块77分离，在配重
块76重力作用下将第二绳体761的另一端向下拉，进而将卡块75向上拉动至初始状态(卡块75的顶部位于壳体73内，此时滑块74位于卡块75的远离压杆72的一侧)，随后沿水平方向移动拨动杆78，带动滑块74朝着靠近拉杆23的沿水平方向移动，因滑块74与卡块75相对的两侧面(滑块74的底面和卡块75的顶面)为倾斜配合设置，在拨动杆78的带动下以及配重块76的配合作用下(滑块74在经过卡块75的时候，对卡块75向下挤压，即滑块74可顺利通过卡块75)，滑块74可移动至卡块75的靠近压杆72的另一侧，此时第三弹簧741为压缩状态，卡块75在配重块76的作用下上移回位，卡块75移动至对滑块74卡设定位的起始位置，即实现对滑块74的复位。
75.设置伸缩杆是为了将拨动杆78与滑块74连接，同时拨动杆78又不会干扰滑块74随壳体73的上下移动。
76.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第一控制阀22包括控制所述淋浴喷头2开关的拉杆23，所述拉杆23的下端设有拉环24。设置拉杆23和拉环24方便站立于底座4上的人员更加快速、省力的打开第一控制阀22，进而为淋浴喷头2供水。
77.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述第二控制阀32包括控制所述洗眼器3开关的把手。通过转动把手即可实现第二控制阀32的打开，进而为洗眼器3提供水。
78.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述洗眼器3的外周设有集水盆33，所述集水盆33的底部与排水管34连通。通过集水盆33收集冲洗眼部过程中的废水，进一步的集水盆33里的废水可通过排水管34及时排出。
79.另一种技术方案中，所述的危险废物车间用应急冲淋装置，所述洗眼器3包括两个呈180度对称分布设置的洗眼喷头，任一洗眼喷头的喷水口朝着靠近所述集水盆33中心的方向倾斜向上设置。设置两个相对的洗眼喷头能够更好的对危废处置人员的眼部进行冲洗。
80.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
81.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。