一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法与流程

技术特征：
1.一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取样：将有机污染土壤清挖后置于密闭充气的预处理车间中备用；(2)破碎筛分：取步骤(1)中的污染土壤置于修复装置中的土壤破碎筛分系统进行破碎，筛分出小粒径的污染土壤进入上料系统，筛分出的大粒径污染土壤回收至土壤破碎筛分系统重新破碎筛分；(3)预处理：污染土壤进入上料系统中称重后传送至高效预处理系统内，进行混匀、干燥、预加热，部分有机物挥发出来后与土壤一起进入回转窑热脱附系统；(4)土壤清洁：污染土壤在回转窑热脱附系统内加热，有机污染物从土壤中脱附出来后得到清洁土壤和尾气，清洁土壤进入降温系统降温后从出料系统中送出；(5)尾气清洁：尾气先是进入旋风除尘器进行初步除尘后，进入高温氧化系统进行高温氧化得到清洁尾气，再将一部分清洁尾气是送至高效预处理系统，剩余部分进行除尘、过滤后排出。2.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述修复装置包括依次连接的土壤破碎筛分系统、上料系统、高效预处理系统、回转窑热脱附系统、降温系统和出料系统，所述回转窑热脱附系统的出气口还依次连接有旋风除尘器、尾气高温氧化系统，所述尾气高温氧化系统分别连通高效预处理系统和尾气处理装置。3.根据权利要求2所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述高效预处理系统包括筒体、进料口、保温层、风管、搅拌器、传送带和出料口，所述筒体轴线与呈水平设置，所述进料口与上料系统连接，所述出料口设置在传送带末端的下方，所述保温层铺设于筒体内壁，所述传送水平设置于筒体内中下部，所述风管置于传送带上方，所述搅拌器设置在传送带的上方。4.根据权利要求3所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述风管设有若干个间隔的点位，每个点位开设两个开孔，两个开孔的夹角为90度，所述搅拌器包括两套搅拌头和转杆，每套搅拌头固定有4个不锈钢搅拌刀片，搅拌头与转杆连接。5.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述降温系统包括传送装置、称重系统、测温装置、喷淋系统和换气系统，所述传送装置与称重系统连接，所述测温装置设置在传送带末端的上方，所述喷淋装置设置在传送装置的上方朝向传送带喷淋，所述回转窑热脱附处理后的污染土壤进入降温系统传送装置。6.根据权利要求2所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述尾气处理装置包括依次连接的急冷塔、布袋除尘器、活性炭吸附器，所述活性炭吸附器与排气的烟囱连通。7.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述小粒径的污染土壤为粒径小于30mm的污染土壤，所述大粒径为粒径大于30mm的污染土壤。8.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述高效预处理系统中预加热的温度为800-1000℃。9.根据权利要求1所述的一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，其特征在于，所述回转窑热脱附系统内加热的温度为1000℃。

技术总结
本发明公开了一种有机污染土壤节能高效热脱附修复方法，具体是将有机污染土壤清挖后置于密闭充气的预处理车间中备用；置于修复装置中的土壤破碎筛分系统破碎筛分；进入上料系统中称重后传送至高效预处理系统内，混匀、干燥、预加热，污染土壤在回转窑热脱附系统内加热，有机污染物从土壤中脱附出来后得到清洁土壤和尾气，清洁土壤进入降温系统降温后从出料系统中送出；尾气先进入旋风除尘器进行初步除尘，进入高温氧化系统进行高温氧化得到清洁尾气，将一部分清洁尾气是送至高效预处理系统，剩余部分进行除尘、过滤后排出。本发明大大提高了回转窑热脱附效率及修复能力，系统中所有尾气经除尘后进入二燃室高温彻底氧化，保证无二次污染物产生。二次污染物产生。二次污染物产生。


技术研发人员：周永信 朱红祥 和利钊 张海欧 董小龙 赵振 牛婧 顾静 杨国航 李琼
受保护的技术使用者：广西博世科环保科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/7