一种细格栅用絮状物清理装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术的领域，尤其是涉及一种细格栅用絮状物清理装置。


背景技术：

2.格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。在污水处理过程中，经常使用粗细格栅对污水中的颗粒物进行过滤，以便于后续污水处理的步骤进行。污水中携带大量的絮状物易缠绕在栅条上，不易掉落，容易导致格栅板卡死。
3.现有的授权公告号为cn213623320u的中国专利文献公开了一种简易反捞式格栅除污机栅条清理装置，其技术方案的要点在于：包括除污耙，所述除污耙为u型耙，所述除污耙u型开口朝下，其两侧竖直段外均同轴套设有套杆并固定连接，所述套杆外周密布有挂钩，所述挂钩呈锥状自套杆表面朝外水平延伸，所述除污耙u型开口内顶部固连有条形的操作手柄。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员劳动强度大的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员的劳动强度，本技术提供一种细格栅用絮状物清理装置。
6.本技术提供的一种细格栅用絮状物清理装置采用如下的技术方案：
7.一种细格栅用絮状物清理装置，包括机架，以及设置在机架内的格栅机本体，所述机架上设置有用于清理格栅机本体的清理组件，所述清理组件包括毛刷辊和钢丝刷辊，所述毛刷辊和钢丝刷辊的长度方向均与格栅机本体的宽度方向一致，所述机架上还设置有用于驱动毛刷辊和钢丝刷辊转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在需要对格栅机进行清理时，驱动组件驱使毛刷辊和钢丝刷辊转动，毛刷辊和钢丝刷辊转动过程中即能将附着在格栅板本体上的絮状物刷除，从而将栅格机本体清理干净。由于采用驱动组件驱动清理装置，节省了劳动力，降低了工作人员的劳动强度。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴线设置有主动齿轮，所述毛刷辊一端的端部同轴线设置有第一从动齿轮，所述钢丝刷辊一端的端部同轴线设置有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，在对格栅机本体的格栅板进行清理时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动齿轮发生转动，主动齿轮转动的过程中即能够同步带动第一从动齿轮和第二从动齿轮发生转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动毛刷辊和钢丝刷辊转动，毛刷辊和钢丝刷辊转动的过程中即能够对格栅机本体的格栅板进行清理。由于毛刷辊和钢丝刷辊通过驱动电机带动，因此节省了人力。
11.可选的，所述毛刷辊的底部设置有刮毛板，所述刮毛板上设置有多根刮毛齿，所述钢丝刷辊设置在毛刷辊的一侧。
12.通过采用上述技术方案，由于栅格上的絮状物有时会附着在毛刷辊上降低毛刷辊
的清理能力，通过设置刮毛板，刮毛板能够对毛刷辊自身进行清洁，使毛刷辊能够保持一定的清理能力，从而提升整体的清理效果。
13.可选的，多根所述刮毛齿沿刮毛板的长度方向间隔分布。
14.通过采用上述技术方案，刷毛辊转动清洁格栅机本体的格栅板的过程中，刷毛辊远离格栅机本体一侧的刷毛不断地在刮毛齿中穿过，刮毛齿将缠绕于刷毛辊上的异物从刷毛辊上剥离，从而将刷毛辊清洁干净。
15.可选的，所述刮毛板的底部设置有污垢收集箱，所述污垢收集箱的箱底设置有滤水孔。
16.通过采用上述技术方案，刮毛齿将缠绕于刷毛辊上的异物从刷毛辊上剥离，剥离后的异物在自身的重力作用下，掉落至污垢收集箱内；掉落至污垢收集箱内的污垢中的水从滤水孔排出，从而将污垢留在污垢收集箱内，便于工作人员后续处理。
17.可选的，所述机架上还设置有用于冲洗格栅机本体的冲洗组件，所述冲洗组件包括多个高压喷头和一根高压管，多个所述高压喷头沿高压管的长度方向分布在高压管上并与高压管相连通，所述高压管的一端设有供水件
18.通过采用上述技术方案，在对格栅机本体的格栅板进行清理后，通过在支撑板上设置高压喷头，高压喷头持续地向格栅板上喷出高压水，从而提升了对格栅板的清洗效果。
19.可选的，所述供水件包括高压水泵和进水管，所述进水管与高压水泵的进水口相连通，所述高压水泵的出水口与高压管的一端相连通。
20.通过采用上述技术方案，高压水泵用于将进水管供给的水加压，以便使高压喷头向格栅机本体喷出高压水，从而提高对格栅机本体的清洗效果。
21.可选的，所述机架上设置有清洗剂存放箱，所述清洗剂存放箱的箱底连通设置有清洗剂输送管，所述清洗剂输送管远离清洗剂存放箱的一端连通设置有清洗剂添加管，所述清洗剂添加管朝向毛刷辊设置。
22.通过采用上述技术方案，在清洗格栅板时，清洗剂能够从清洗剂添加管加到毛刷辊上，附着在毛刷辊上的清洗剂即能够被毛刷辊涂覆到格栅机本体上，清洗剂配合毛刷辊能够将格栅机本体的格栅板清洗的更加干净，从而提高对格栅机本体的清理效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过在机架上设置毛刷辊和钢丝刷辊，在驱动组件的驱动作用下，毛刷辊和钢丝刷辊均发生转动，毛刷辊和钢丝刷辊转动的过程中即能够对格栅机本体进行清理，从而提高了对格栅机本体的清理效果同时，降低了工作人员的劳动强度；
25.2.本技术通过在毛刷辊的底部设置刮毛板，刮毛板上设置多根刮毛齿，从而对毛刷辊进行清理，以便于提高多格栅机本体的清理效果；
26.3.本技术通过在机架上设置冲洗组件，以便于对格栅机本体进行冲洗，从而提高对格栅机本体的清理效果。
附图说明
27.图1是本技术整体的结构示意图。
28.图2是本技术清理组件的结构示意图。
29.图3是本技术清洗剂存放箱的结构示意图。
30.图4是图3的a部放大图。
31.附图标记说明：1、机架；11、支撑板；2、格栅机本体；3、清理组件；31、毛刷辊；32、钢丝刷辊；33、刮毛板；331、刮毛齿；34、污垢收集箱；341、滤水孔；4、驱动组件；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、第一从动齿轮；44、第二从动齿轮；5、冲洗组件；51、高压喷头；52、高压管；53、供水件；531、高压水泵；532、进水管；6、清洗剂存放箱；61、清洗剂输送管；63、清洗剂添加管；64、阀门。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种细格栅用絮状物清理装置，参照图1、图2，包括机架1和格栅机本体2，格栅机本体2安装在机架1内，机架1上焊接有多块支撑板11，支撑板11上安装有用于清理格栅机本体2的清理组件3，清理组件3包括毛刷辊31和钢丝刷辊32，毛刷辊31和钢丝刷辊32的长度方向均与机架1的长度方向相互垂直，毛刷辊31和钢丝刷辊32的辊面均与格栅机本体2的格栅表面相抵接，毛刷辊31和钢丝刷辊32均转动安装在支撑板11上。
34.参照图1、图2，毛刷辊31的底端安装有刮毛板33，刮毛板33上焊接安装有多根刮毛齿331，多根刮毛齿331沿刮毛板33的长度方向分布；在本实施例中，刮毛齿331的形状为矩形。毛刷辊31上的毛刷从刮毛齿331之间穿过，钢丝刷辊32安装在毛刷辊31的一侧。毛刷辊31在清理格栅机本体2时，格栅机本体2上的污垢有时会粘附在毛刷辊31上，使毛刷辊31上的毛刷相互缠绕在一起，从而降低了毛刷辊31对格栅机本体2的清理能力。通过使毛刷辊31的毛刷从刮毛齿331之间穿过，刮毛齿331能够对毛刷辊31进行清理，将粘附在毛刷辊31上的污垢刮除，并将缠绕在一起的毛刷进行分离，从而在一定程度上保持毛刷辊31对格栅机本体2的清理效果。
35.参照图1、图2，刮毛板33的底部安装有污垢收集箱34，污垢收集箱34朝向刮毛板33的一面开口设置，污垢收集箱34的箱底开设有多个滤水孔341，多个滤水孔341分布在污垢收集箱34的箱底上。刮毛板33从毛刷辊31上刮除下的污垢在自身重力的作用下掉落至污垢收集箱34内，以便于工作人员后续对清理后的污垢进一步处理。
36.参照图2，机架1上安装有用于驱动毛刷辊31和钢丝刷辊32转动的驱动组件4。驱动组件4包括驱动电机41，驱动电机41固定安装在支撑板11上，驱动电机41的输出轴上同轴线焊接安装有主动齿轮42，毛刷辊31一端的端部焊接安装有第一从动齿轮43，钢丝刷辊32一端的端部同轴线焊接安装有第二从动齿轮44，第一从动齿轮43和第二从动齿轮44均与主动齿轮42相啮合。驱动电机41驱动与其相连的主动齿轮42发生转动，主动齿轮42转动过程中带动第一从动齿轮43和第二从动齿轮44发生同步转动，从而带动毛刷辊31和钢丝刷辊32对格栅机本体2进行清理。
37.参照图2，机架1上还安装有用于冲洗格栅机本体的冲洗组件5，冲洗组件5包括多个高压喷头51和一根高压管52，高压管52的两端通过支撑板11与机架1固定连接，多个高压喷头51沿高压管52的长度方向分布在高压管52上并与高压管52相连通，高压管52的一端安装有供水件53，供水件53包括高压水泵531和进水管532，进水管532与高压水泵531的进水口相连通，高压水泵531的出水口与高压管52相连通。经过毛刷辊31和钢丝刷辊32清理后的格栅机本体2上仍可能残留有一些难以刷除的污垢，高压水泵531将进水管532供给的水进
行加压，然后将经过加压后的高压水输送给高压管52，最后高压水从高压喷头51向格栅机本体2上大量喷出，高压水强大的冲击力能够将污垢冲刷掉，从而提高了对格栅机本体2的清理效果。
38.参照图3、图4，机架1上焊接安装有一个清洗剂存放箱6，清洗剂存放箱6的箱底上连通安装有清洗剂输送管61，清洗剂输送管61上安装有阀门64，清洗剂输送管61远离清洗剂存放箱6的一端连通安装有清洗剂添加管63。清洗剂添加管63朝向毛刷辊31设置，清洗剂从清洗剂添加管63上附着到毛刷辊31上，毛刷辊31将清洗剂涂覆到格栅机本体2上，添加有清洗剂后的毛刷辊31在与格栅机本体2的摩擦过程会产生丰富泡沫，最后，冲洗组件5将泡沫冲刷掉，从而提高了对格栅机本体2的清理效果。
39.本技术实施例一种细格栅用絮状物清理装置的实施原理为：在格栅机本体2需要清理时，启动驱动电机41，驱动电机41将带动毛刷辊31和钢丝刷辊32转动，毛刷辊31转动的过程中即能对格栅机本体2进行清理；启动驱动电机41的同时，启动高压水泵531，高压水泵531能够向高压喷头51源源不断地提供高压水，高压喷头51喷出的高压水即能对格栅机本体2进行冲刷，从而提高对格栅机本体2的清理效果。毛刷辊31转动过程中，毛刷辊31上的毛刷从刮毛齿331之间穿过，刮毛齿331能够对毛刷辊31进行清洁，从而使毛刷辊31维持自身的清理能力。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。