一种光缆快速收放线架的制作方法

1.本实用新型涉及光缆加工相关技术领域，具体为一种光缆快速收放线架。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，故而目前的光缆常用到收放线架。
3.但是目前使用的收放线架，难以对于光缆进行自动化的收放，在进行收放的时候稳定性较差，使得收放的时候比较麻烦，对于收放线架不便于进行携带。
4.为此，提出一种光缆快速收放线架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光缆快速收放线架，目前使用的收放线架，难以对于光缆进行自动化的收放，在进行收放的时候稳定性较差，使得收放的时候比较麻烦，对于收放线架不便于进行携带的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆快速收放线架，包括固定底座和螺纹槽，所述固定底座的内壁上方两侧均开设有大小相同的螺纹槽；
7.所述固定底座的外壁上方一侧安装有限位机构，所述限位机构的内壁固定安装有与之相匹配的abs塑料导轮，所述abs塑料导轮的外壁一侧固定安装有旋转机构，所述旋转机构的外壁一侧安装有转轴，所述转轴的外壁一侧安装有驱动电机；
8.所述螺纹槽均开设在固定底座的内壁上方两侧，所述螺纹槽的内壁设有便于安装的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有便于安装的拉伸机构，所述固定底座的外壁下方两侧均安装有大小相同的滚轮。
9.优选的，所述限位机构包括固定板、第一限位槽和第一限位块，所述固定板固定在固定底座的外壁上方，所述固定板的内壁两侧均开设有大小相同的第一限位槽，所述第一限位槽的内壁固定安装有与之相匹配的第一限位块。
10.优选的，所述abs塑料导轮通过转轴与驱动电机构成旋转结构，且转轴与驱动电机之间为法兰连接，并且abs塑料导轮型号为pu400，直径为407mm。
11.优选的，所述旋转机构包括第二限位块、第二限位槽、定位块、卡槽和卡块，所述第二限位块均安装在abs塑料导轮的外壁两侧，所述第二限位块的外壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的外壁焊接有定位块，所述定位块的外壁两侧均开设有大小相同的卡槽，所述卡槽的内壁设有便于安装的卡块。
12.优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与固定底座螺纹连接，且螺纹杆以固定底座的中轴线对称设置。
13.优选的，所述拉伸机构包括固定杆、固定块和拉杆，所述固定杆安装在螺纹杆的外
壁上方，所述固定杆的内壁一侧固定有固定块，所述固定块的内壁设有与之相匹配的拉杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型，通过设置启动驱动电机使其带动转轴外壁安装的abs塑料导轮进行进行旋转,实现放线功能，同时配合设置旋转机构，这样能够很好的带动进行旋转，这样能够实现光缆的快速收放，同时能够很好的对于旋转的位置进行限位。
16.2.本实用新型，通过设置限位机构，这样能够对于滚轮旋转的位置进行限位，这样能够很好的增强其旋转时候的稳定性，通过设置拉伸机构，同时配合滚轮的滑动，这样便于对于光缆线进行移动，这样便于对于光缆线进行携带。
附图说明
17.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型限位机构结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转机构结构示意图。
21.图中：1、固定底座；2、限位机构；201、固定板；202、第一限位槽；203、第一限位块；3、abs塑料导轮；4、旋转机构；401、第二限位块；402、第二限位槽；403、定位块；404、卡槽；405、卡块；5、转轴；6、驱动电机；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、拉伸机构；901、固定杆；902、固定块；903、拉杆；10、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆快速收放线架，如图1所示，包括固定底座1和螺纹槽7，固定底座1的内壁上方两侧均开设有大小相同的螺纹槽7；
24.如图1、图2、图3和图4所示，固定底座1的外壁上方一侧安装有限位机构2，限位机构2的内壁固定安装有与之相匹配的abs塑料导轮3，abs塑料导轮3的外壁一侧固定安装有旋转机构4，旋转机构4的外壁一侧安装有转轴5，转轴5的外壁一侧安装有驱动电机6；
25.如图1所示，螺纹槽7均开设在固定底座1的内壁上方两侧，螺纹槽7的内壁设有便于安装的螺纹杆8，螺纹杆8的外壁设有便于安装的拉伸机构9，固定底座1的外壁下方两侧均安装有大小相同的滚轮10。
26.通过采用上述方案，通过设置启动驱动电机6使其带动转轴5外壁安装的abs塑料导轮3进行进行旋转，同时配合设置旋转机构4，这样能够很好的带动进行旋转，这样能够实现光缆的快速收放，同时能够很好的对于旋转的位置进行限位。
27.具体的，如图1、图2和图3所示，限位机构2包括固定板201、第一限位槽202和第一限位块203，固定板201固定在固定底座1的外壁上方，固定板201的内壁两侧均开设有大小相同的第一限位槽202，第一限位槽202的内壁固定安装有与之相匹配的第一限位块203。
28.通过采用上述方案，限位机构2则能够很好的防止在进行收放的过程中对于abs塑
料导轮3的位置进行限位，同时能够很好的增强在旋转时候的稳定性，在abs塑料导轮3进行旋转的时候能够很好的带动第一限位块203在固定板201内壁开设的第一限位槽202进行旋转。
29.具体的，如图1和图3所示，abs塑料导轮3通过转轴5与驱动电机6构成旋转结构，且转轴5与驱动电机6之间为法兰连接，并且abs塑料导轮3型号为pu400，直径为407mm。
30.通过采用上述方案，打开驱动电机6的电源，使其带动旋转机构4进行旋转，同时卡块405固定在卡槽404的内壁当中，这样能够很好的带动abs塑料导轮3进行旋转，这样则能够带动abs塑料导轮3进行自动化的旋转，从而能够实现光缆线的快速收放。
31.具体的，如图1和图4所示，旋转机构4包括第二限位块401、第二限位槽402、定位块403、卡槽404和卡块405，第二限位块401均安装在abs塑料导轮3的外壁两侧，第二限位块401的外壁开设有第二限位槽402，第二限位槽402的外壁焊接有定位块403，定位块403的外壁两侧均开设有大小相同的卡槽404，卡槽404的内壁设有便于安装的卡块405。
32.通过采用上述方案，旋转机构4则能够很好的带动进行旋转，将转轴5上的卡块405固定在卡槽404的内壁当中，同时带动abs塑料导轮3进行旋转的时候，能够很好的带动第二限位块401在第二限位槽402的内壁当中进行旋转，这样能够很好的对于旋转的位置进行限位。
33.具体的，如图1所示，螺纹杆8通过螺纹槽7与固定底座1螺纹连接，且螺纹杆8以固定底座1的中轴线对称设置。
34.通过采用上述方案，旋转螺纹杆8使其固定在螺纹槽7的内壁当中，同时贯穿固定杆901的内壁，这样能够很好的对于拉杆903的位置进行定位。
35.具体的，如图1所示，拉伸机构9包括固定杆901、固定块902和拉杆903，固定杆901安装在螺纹杆8的外壁上方，固定杆901的内壁一侧固定有固定块902，固定块902的内壁设有与之相匹配的拉杆903。
36.通过采用上述方案，拉伸机构9则便于带动固定底座1进行移动，移动固定块902上的拉杆903，同时配合滚轮10的设置，这样便于对于光缆线进行移动。
37.工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，打开驱动电机6的电源，使其带动旋转机构4进行旋转，同时卡块405固定在卡槽404的内壁当中，这样能够很好的带动abs塑料导轮3进行旋转，这样则能够带动abs塑料导轮3进行自动化的旋转，从而能够实现光缆线的快速收放，旋转机构4则能够很好的带动进行旋转，将转轴5上的卡块405固定在卡槽404的内壁当中，同时带动abs塑料导轮3进行旋转的时候，能够很好的带动第二限位块401在第二限位槽402的内壁当中进行旋转，这样能够很好的对于旋转的位置进行限位，限位机构2则能够很好的防止在进行收放的过程中对于abs塑料导轮3的位置进行限位，同时能够很好的增强在旋转时候的稳定性，在abs塑料导轮3进行旋转的时候能够很好的带动第一限位块203在固定板201内壁开设的第一限位槽202进行旋转，旋转螺纹杆8使其固定在螺纹槽7的内壁当中，同时贯穿固定杆901的内壁，这样能够很好的对于拉杆903的位置进行定位，拉伸机构9则便于带动固定底座1进行移动，移动固定块902上的拉杆903，同时配合滚轮10的设置，这样便于对于光缆线进行移动，驱动电机6的型号为ye2-132s-4，对于这样就完成了该光缆快速收放线架的使用过程。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。