高效散热制版机的制作方法

1.本实用新型涉及ctp 制版技术领域，具体涉及一种高效散热制版机。


背景技术：

2.ctp制版机是通过激光扫描刻板后，在印版形成图像的潜影，经显影后，上位机屏幕上的图像信息即还原在印版上供胶印机直接印刷。一般包括直接制版机、冲版设备和收版设备，直接制版机对板材进行曝光，曝光完再由机构输送到冲版设备处进行显影清洗，显影完由收版设备进行收料。
3.制版机在长期运行的情况下会产生较多热量，尤其在通风效果不好的炎热季节，长时间运行，热量不及时排出会使机器内部元器件损坏。目前，制版机缺乏散热功能，一般通过空调降低室温达到防止制版机过热的目的，这种散热方式不但散热效率低，且成本高，因此，亟需一种提高散热效率的制版机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是开发一种开设面积较大的散热口提高机体散热量，防止灰尘由散热口进入机体内部的高效散热制版机。
5.本实用新型通过如下的技术方案实现：
6.高效散热制版机，包括：
7.机体；
8.散热口，设于机体外壳上；
9.结构杆，设于散热口内侧；
10.散热环，设于散热口外侧；
11.滤网，设于散热环内；
12.送料台，设于机体上；
13.多个送料机构，呈直线设于送料台上；
14.检测机构，设于相邻两送料机构之间；
15.纠偏机构，设于相邻两送料机构之间；
16.其中，所述散热口的内壁为斜面，所述散热口的尺寸由外向内逐渐缩小，所述散热环的外壁对应为与散热口内壁配合的斜面，所述送料机构包括设于送料台上的输送皮带，所述检测机构包括滑动设于送料台上的两个撑杆，两个所述撑杆相互靠近的侧壁上分别设有上下设置的光电开关及反光板，所述纠偏机构包括滑动设于送料台上的两个定位杆，所述送料台上设有驱动源驱动撑杆及定位杆滑动。
17.可选的，所述散热环的外壁设有一圈连接环，所述散热口外围的机体外壳上对应设有与连接环配合的连接槽，所述连接环与连接槽螺栓连接。
18.可选的，所述散热环内设有至少两层滤网，多个所述滤网的孔径由外向内逐渐缩小。
19.可选的，所述送料台上的多个送料机构等间距设置。
20.可选的，所述送料台上按照版材的输送方向，所述纠偏机构及检测机构顺次设置。
21.可选的，所述送料台上设有至少两个纠偏机构。
22.可选的，所述撑杆及定位杆的滑动方向与版材的输送方向垂直。
23.可选的，所述撑杆及定位杆底部的送料台上设有与其连接的直线滑台。
24.可选的，所述撑杆竖直设置，所述光电开关及反光板位于同一竖直线上。
25.可选的，所述撑杆侧壁上设有两个撑板，所述光电开关及反光板分别设于两个撑板上，所述送料机构包括多个等间距互相平行设置于同一平面的输送皮带，多个所述输送皮带同步运转。
26.本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型设置的大面积散热口可大幅提高机体的散热效率，设于散热口内的滤网具有防尘效果，避免灰尘进入机体内，滤网方便从机体外部直接拆下，对滤网的清理快捷，检测机构可对版材在输送过程中是否发生跑偏进行检测，并且可对跑偏的版材进行快速纠偏定位，使版材纠偏的同时沿设定轨迹输送，版材在未发生跑偏的情况下，纠偏机构不会动作，提高版材的输送效率，检测机构及纠偏机构皆由直线滑台驱动，适用于多种不同尺寸的版材。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型结构图；
30.图2为散热口结构图；
31.图3为图2中a处放大图；
32.图4为送料台结构图。
具体实施方式
33.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
35.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
36.如图1~4所示，本实用新型公开了一种高效散热制版机，包括机体1，机体1一侧设
有进料口，另一侧设有出料口，进料口处设有进料台，出料口处设有送料台2，送料台2与冲版设备连接，制版机内的版材由送料台2输送进入冲版设备。
37.送料台2上设有四组送料机构3，四组送料机构3呈直线等间距设置，相邻两组送料机构3之间有一定的间隙，四组送料机构3中具有三个间隙，按照版材的输送方向，三个间隙内依次设有第一纠偏机构5、检测机构4及第二纠偏机构6。
38.送料机构3包括多个等间距互相平行设置于同一平面的输送皮带31，输送皮带31两端皆设有相应的辊轮，辊轮转动驱动输送皮带31，位于同一侧的多个辊轮通过同一驱动轴32传动连接，驱动轴32与辊轮同轴连接，驱动轴32两端部处的送料台2上对应设有支座33，支座33内设有与驱动轴32转动连接的轴承，支座33侧面设有与驱动轴32传动连接的电机，电机运转，驱动轴32转动带动多个辊轮同步转动，使送料机构3内的多个输送皮带31同步同速运转。
39.检测机构4包括设于送料台2上的两个第一直线滑台41，第一直线滑台41沿垂直于版材输送方向布置，两第一直线滑台41对称设于送料机构3两侧。第一直线滑台41上设有撑杆42，撑杆42竖直设置垂直于送料台2，撑杆42与第一直线滑台41的执行元件连接，第一直线滑台41运转驱动撑杆42沿垂直于版材方向滑动。
40.两撑杆42相互靠近的侧壁上皆设有两个上下布置的撑板43，同一撑杆42的两个撑板43上分别设有光电开关和反光板，光电开关及反光板相互配合并位于同一竖直线上，当光电开关与反光板之间存在版材时，版材遮挡光束，光电开关的光信号断开。
41.第一纠偏机构5与第二纠偏机构6结构相同，皆包括两个设于送料台2上的第二直线滑台7，两第二直线滑台7沿垂直于版材输送方向设置，两第二直线滑台7对称设于送料机构3两侧。第二直线滑台7上设有定位杆8，定位杆8竖直设置，定位杆8与第二直线滑台7的执行元件连接，第二直线滑台7运转驱动定位杆8沿垂直于版材输送方向滑动。
42.机体1相对的两个侧壁上分别设有散热口11，散热口11内设有多个结构杆9，多个结构杆9交叉连接呈矩阵设置，结构杆9的端部与散热口11内壁连接，结构杆9位于散热口11的内侧，结构杆9加强散热口11的结构强度和结构稳定性，避免开设的散热口11降低了机体1的外壳强度。
43.散热口11内设有散热环12，散热环12位于散热口11的外侧，散热口11与散热环12接触的外侧内壁为斜面，斜面靠近结构杆9的一端向散热口11内侧倾斜，使得散热口11的外侧内壁为缩口结构，散热口11外侧内壁由外向内尺寸逐渐缩小。
44.散热环12的形状与散热口11的轮廓适配，散热环12的外壁对应为与散热口11外侧内壁配合的斜面。散热环12内设有两层滤网10，滤网10的边缘与散热环12的内壁连接，外侧滤网10的筛孔尺寸大于内侧滤网10。
45.散热环12的外壁设有一圈连接环13，连接环13沿散热环12的外壁边缘设置，散热环12与散热口11所在的机体1外壳平行，散热口11外围的机体1外壳上对应设有与连接环13配合的连接槽14，散热环12放入散热口11时，连接板进入连接槽14内。连接板在连接槽14内时，连接板的外侧壁与机体1外壳同平面，连接板与连接槽14螺栓连接，拧下螺栓，即可将散热环12从散热口11中取下。
46.散热口11的开设面积较大，通过开设的散热口11可增强机体1的散热量，同时，设于散热口11内的结构杆9可增强散热口11的结构强度和结构稳定性，避免大面积的散热口
11影响机体1强度。散热口11内设置的滤网10可有效避免灰尘进入机体1内部，滤网10可拆卸连接，无需打开机体1内部，即可在机体1外部直接拆下滤网10，方便对其进行快捷清理。
47.根据版材的尺寸以及版材在送料台2上输送的轨迹，检测机构4通过第一直线滑台41调整撑杆42的位置，使光电开关的光束处于版材输送轨迹的边缘上，版材在未偏移的情况下，版材输送经过检测机构4时，版材边缘不会阻挡其两侧光电开关的光信号，若版材输送过程中发生偏移，则版材的一侧边缘跑偏并阻挡在对应侧面的光电开关与反光板之间，光信号中断，光电开关传递信号至控制器，控制器断开电机电源，使输送皮带31停止运动，控制器控制第一纠偏机构5及第二纠偏机构6动作，使第一纠偏机构5及第二纠偏机构6的定位杆8向送料台2的内侧滑动，定位杆8滑动至对应位置后，四个定位杆8对内侧的版材夹持，实现对版材的纠偏定位，控制器控制定位杆8向外侧滑动后，控制电机运转使输送皮带31继续对版材输送。
48.本实用新型设置的大面积散热口11可大幅提高机体1的散热效率，设于散热口11内的滤网10具有防尘效果，避免灰尘进入机体1内，滤网10方便从机体1外部直接拆下，对滤网10的清理快捷，检测机构4可对版材在输送过程中是否发生跑偏进行检测，并且可对跑偏的版材进行快速纠偏定位，使版材纠偏的同时沿设定轨迹输送，版材在未发生跑偏的情况下，纠偏机构不会动作，提高版材的输送效率，检测机构4及纠偏机构皆由直线滑台驱动，适用于多种不同尺寸的版材。
49.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。