一种可调节墙托架的制作方法

1.本实用新型涉及墙托架领域，具体为一种可调节墙托架。


背景技术：

2.在实际生活中，由于安装或放置物件的需要，需要在大开间位置设置托架，托架一般安装在两端的柱子上或通过膨胀螺栓固定在墙面上，具体的为一种将工业用小型设备固定在墙面上的托架。
3.现有的托架在安装时不可根据安装设备的大小调节托架的大小，易造成设备的不规范安装，使设备的稳定性大大降低，且在需要拆卸设备或对托架进行维修检查时，需拧开大量的螺栓，费时费力。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种可调节墙托架，以解决现有的托架在安装时不可根据安装设备的大小调节托架的大小，易造成设备的不规范安装，使设备的稳定性大大降低，且在需要拆卸设备或对托架进行维修检查时，需拧开大量的螺栓，费时费力的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节墙托架,包括左侧支撑臂和右侧支撑臂，所述左侧支撑臂的后端设置有铰链，所述左侧支撑臂与右侧支撑臂的内部设置有滑条，所述滑条和左侧支撑臂与右侧支撑臂的表面均设置有可穿过螺栓的插孔，所述左侧支撑臂与右侧支撑臂的滑条末端通过螺栓分别固定连接有左前支撑臂和右前支撑臂，所述右前支撑臂的内部也设置有滑条，所述左前支撑臂的表面也设置有插孔。
6.通过采用上述技术方案，在左右两根支撑臂和前端的支撑臂上增加了滑条和插孔，使用时可根据设备的大小调节托架的大小范围，让托架能更好的贴合设备，使设备安装的更为稳固，在一侧支撑臂的靠墙体端设置有不锈钢铰链，在需要拆卸设备或对托架进行维修检查的时候只需拆卸一组螺栓即可打开托架。
7.本实用新型进一步设置为，所述左侧支撑臂与右侧支撑臂的末端均固定连接有固定片。
8.通过采用上述技术方案，可将通过膨胀螺栓将托架固定连接于连接面上。
9.本实用新型进一步设置为，所述滑条可在左侧支撑臂与右侧支撑臂以及右前支撑臂内滑动。
10.通过采用上述技术方案，可根据所需安装设备的安装深度与安装宽度设置滑条在左侧支撑臂与右侧支撑臂以及右前支撑臂内滑动内的滑动距离。
11.本实用新型进一步设置为，所述滑条的宽度略小于左前支撑臂、右前支撑臂、左侧支撑臂和右侧支撑臂，且强度与左前支撑臂、右前支撑臂、左侧支撑臂和右侧支撑臂相同。
12.通过采用上述技术方案，可使滑条在在左侧支撑臂与右侧支撑臂以及右前支撑臂内顺畅的滑动，且不易卡顿，滑条的强度保证了托架整体的强度不会应为滑条的伸长而受
到影响。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在左右两根支撑臂和前端的支撑臂上增加了滑条和插孔，使用时可根据设备的大小调节托架的大小范围，让托架能更好的贴合设备，使设备安装的更为稳固；
15.2、本实用新型通过在一侧支撑臂的靠墙体端设置有不锈钢铰链，在需要拆卸设备或对托架进行维修检查的时候只需拆卸一组螺栓即可打开托架。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的左视图；
19.图4为本实用新型的右视图。
20.图中：1、左前支撑臂；2、右前支撑臂；3、左侧支撑臂；4、右侧支撑臂；5、铰链；6、滑条；7、固定片；8、插孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种可调节墙托架，如图1-4所示，包括左侧支撑臂3和右侧支撑臂4，左侧支撑臂3的后端设置有铰链5，在设备需要拆卸或需要对托架进行检查维修时，只需拆卸右前支撑臂2与左侧支撑臂3之间的连接件即可使左侧支撑臂3、右前支撑臂2与左前支撑臂1通过左侧支撑臂3末端设置的不锈钢铰链5转动，便可使托架结构打开，左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的内部设置有滑条6，滑条6和左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的表面均设置有可穿过螺栓的插孔8，使用螺栓穿过左侧支撑臂3与右侧支撑臂4与其滑条6之间的插孔，拧紧螺栓便固定了左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的伸长量，左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的滑条6末端通过螺栓分别固定连接有左前支撑臂1和右前支撑臂2，右前支撑臂2的内部也设置有滑条6，左前支撑臂1的表面也设置有插孔8，向左前支撑臂1方向伸出右前支撑臂2内的滑条6，通过螺栓连接左前支撑臂1与右前支撑臂2之间的插孔8，托架左侧支撑臂3与右侧支撑臂4相互连接。
24.请参阅图1、图3和图4，左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的末端均固定连接有固定片7，可将通过膨胀螺栓将托架固定连接于连接面上。
25.请参阅图1、图3和图4，滑条6可在左侧支撑臂3与右侧支撑臂4以及右前支撑臂2内滑动，可根据所需安装设备的安装深度与安装宽度设置滑条6在左侧支撑臂3与右侧支撑臂4以及右前支撑臂2内滑动内的滑动距离。
26.请参阅图1，滑条6的宽度略小于左前支撑臂1、右前支撑臂2、左侧支撑臂3和右侧支撑臂4，且强度与左前支撑臂1、右前支撑臂2、左侧支撑臂3和右侧支撑臂4相同，可使滑条6在在左侧支撑臂3与右侧支撑臂4以及右前支撑臂2内顺畅的滑动，且不易卡顿，滑条6的强
度保证了托架整体的强度不会应为滑条6的伸长而受到影响。
27.本实用新型的工作原理为：在安装设备时，先确定设备的安装深度以及安装宽度，根据设备的安装宽度在安装面上确定左侧支撑臂3与右侧支撑臂4之间的间距，使左侧支撑臂3与右侧支撑臂4保持在同一水平面上，通过膨胀螺栓与左侧支撑臂3与右侧支撑臂4后端的固定片将左侧支撑臂3与右侧支撑臂4固定在安装面上，保证设备水平的安装，根据设备的安装深度确定左侧支撑臂3与右侧支撑臂4内滑条6的伸长量，并使用螺栓穿过左侧支撑臂3与右侧支撑臂4与其滑条6之间的插孔，拧紧螺栓便固定了左侧支撑臂3与右侧支撑臂4的伸长量，将左前支撑臂1固定连接在左侧支撑臂3上，将右前支撑臂2固定连接在右侧支撑臂4上，向左前支撑臂1方向伸出右前支撑臂2内的滑条6，通过螺栓连接左前支撑臂1与右前支撑臂2之间的插孔8，托架左侧支撑臂3与右侧支撑臂4相互连接，使托架可稳固的托起设备，在设备需要拆卸或需要对托架进行检查维修时，只需拆卸右前支撑臂2与左侧支撑臂3之间的连接件即可使左侧支撑臂3、右前支撑臂2与左前支撑臂1通过左侧支撑臂3末端设置的不锈钢铰链5转动，便可使托架结构打开，节约了大量的拆卸与安装时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。