一种环保型污水反应处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种环保型污水反应处理装置。


背景技术：

2.污水水在经过处理后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，这些污水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
3.现在污水排放量较大，污水处理设备处理工序较多，需要用到的处理设备也较多，现有的污水反应处理装置，在添加药剂后，都是通过搅拌与污水进行混合，但是很多药剂与污水混合较慢，从而导致污水反应处理速度慢，无法满足现在的使用要求，为此，我们提出一种环保型污水反应处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型污水反应处理装置，以解决上述背景技术中提出的现在污水排放量较大，污水处理设备处理工序较多，需要用到的处理设备也较多，现有的污水反应处理装置，在添加药剂后，都是通过搅拌与污水进行混合，但是很多药剂与污水混合较慢，从而导致污水反应处理速度慢，无法满足现在的使用要求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污水反应处理装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部螺接有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机输出轴的底部贯穿密封盖向下延伸至反应罐的内腔，所述电机输出轴的底部固定连接有搅拌杆，所述反应罐的内侧壁设置有电解板，所述电解板的下方设置有震动棒，所述震动棒固定连接在所述反应罐的内腔壁，所述反应罐的左侧壁固定安装有过滤罐，所述过滤罐的底部焊接有连接管，所述连接管的另一端贯穿反应罐的侧壁向内延伸至反应罐的内腔，所述过滤罐的顶部焊接有注水口，所述过滤罐的内腔连接有过滤板。
6.优选的，所述反应罐的底部焊接有出水管，所述出水管的底部安装有阀门。
7.优选的，所述密封盖顶部的右侧设置有注剂口，所述注剂口的顶部螺纹连接有螺帽，所述注剂口的底部贯穿密封盖延伸至反应罐的内腔。
8.优选的，所述搅拌杆的外壁均匀设置有搅拌棒，所述搅拌杆的底部固定连接有u型搅拌叶，所述u型搅拌叶与所述搅拌棒采用不锈耐腐蚀钢制成。
9.优选的，所述过滤板的顶部均匀开设有过滤孔，且过滤孔的直径为mm,所述过滤板的层数不少于三层。
10.优选的，所述反应罐的底部均匀设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有支撑脚，所述伸缩柱的外壁套接有弹簧，所述弹簧的上端连接在反应罐的底部，另一端连接在所述支撑脚的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种环保型污水反应处理装置，通过反应罐的顶部活动设置有密封盖，密封
盖的底部设置有密封圈，保证了反应罐在工作时的密封性，密封盖的顶部安装有电机，电机输出轴的底部贯穿密封盖向下延伸至反应罐的内腔，通过电机的带动，带动电机输出轴的底部固定连接的搅拌杆，可将反应罐内的污水搅拌均匀，在通过反应罐的内腔壁一周设置有电解板，通过电解可将添加剂和污水进行电解，使污水反应处理速度加快，满足现在的使用要求；
13.2、该一种环保型污水反应处理装置，通过反应罐的左侧壁固定安装有过滤罐，过滤罐的顶部焊接有注水口，将污水注入到过滤罐内，通过过滤罐的内腔活动连接过滤板对污水进行多次过滤，过滤罐的底部焊接有连接管，连接管的另一端贯穿反应罐的侧壁向内延伸至反应罐的内腔，过滤过的污水流到反应罐内进行污水净化。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型电解板结构示意图；
16.图3为本实用新型过滤板结构示意图。
17.图中：1、反应罐；2、过滤罐；3、电机；4、密封盖；5、电解板；6、搅拌杆；61、搅拌棒；7、震动棒；8、注剂口；9、注水口；10、过滤板；11、连接管；12、出水管；13、u型搅拌叶；14、伸缩柱；15、弹簧；16、支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种环保型污水反应处理装置，包括反应罐1，反应罐1的顶部螺接有密封盖4，密封盖4的顶部安装有电机3，电机3输出轴的底部贯穿密封盖4向下延伸至反应罐1的内腔，电机3输出轴的底部固定连接有搅拌杆6，反应罐1的内侧壁设置有电解板5，电解板5的下方设置有震动棒7，震动棒7固定连接在反应罐1的内腔壁，反应罐1的左侧壁固定安装有过滤罐2，过滤罐2的底部焊接有连接管11，连接管11的另一端贯穿反应罐1的侧壁向内延伸至反应罐1的内腔，过滤罐2的顶部焊接有注水口9，过滤罐2的内腔连接有过滤板10。
20.通过采用上述技术方案，通过反应罐1的左侧壁固定安装有过滤罐2，对污水进行杂质过滤，在通过反应罐1的内腔壁一周设置有电解板5，通过电解可将添加剂和污水进行电解，使污水反应处理速度加快，满足现在的使用要求。
21.反应罐1的底部焊接有出水管12，出水管12的底部安装有阀门。
22.通过采用上述技术方案，通过打开出水管12上的阀门，可将反应罐1内处理过的污水排出。
23.密封盖4顶部的右侧设置有注剂口8，注剂口8的顶部螺纹连接有螺帽，注剂口8的底部贯穿密封盖4延伸至反应罐1的内腔。
24.通过采用上述技术方案，通过密封盖4上的注剂口8，可对反应罐1内注入添加剂。
25.搅拌杆6的外壁均匀设置有搅拌棒61，搅拌杆6的底部固定连接有u型搅拌叶13，u
型搅拌叶13与搅拌棒61采用不锈耐腐蚀钢制成。
26.通过采用上述技术方案，u型搅拌叶13可加速添加剂和污水的融合，u型搅拌叶13和搅拌棒61采用不锈耐腐蚀钢，可以延长使用寿命。
27.过滤板10的顶部均匀开设有过滤孔，且过滤孔的直径为1mm,过滤板10的层数不少于三层。
28.通过采用上述技术方案，不少于三层的过滤板10，通过多组过滤板10的设定，因过滤板10的孔径不同，可以针对不同类型的杂质进行过滤处理。
29.反应罐1的底部均匀设置有伸缩柱14，伸缩柱14的底部固定连接有支撑脚16，伸缩柱14的外壁套接有弹簧15，弹簧15的上端连接在反应罐1的底部，另一端连接在支撑脚16的顶部。
30.通过采用上述技术方案，通过伸缩柱14和弹簧的作用，可在反应罐1工作时产生的震动起到减震的作用，使反应罐1工作的时候更加稳定。
31.工作原理：本新型方案在使用时，首先通过反应罐1的左侧壁固定安装有过滤罐2，过滤罐2的顶部焊接有注水口9，将污水注入到过滤罐2内，通过过滤罐2的内腔活动连接过滤板10，过滤板10的顶部均匀开设有过滤孔，且过滤孔的直径为1mm,过滤板10的层数不少于三层，不少于三层的过滤板10，通过多组过滤板10的设定，因过滤板10的孔径不同，可以针对不同类型的杂质进行过滤处理，过滤罐2的底部焊接有连接管11，连接管11的另一端贯穿反应罐1的侧壁向内延伸至反应罐1的内腔，过滤后的污水流到反应罐1内进行污水进一步的净化，通过反应罐1的顶部活动设置有密封盖4，密封盖4的底部设置有密封圈，保证了反应罐1在工作时的密封性，密封盖4顶部的右侧设置有注剂口8，注剂口8的顶部螺纹连接有螺帽，通过打开螺帽将添加剂加入到反应罐1内，密封盖4的顶部安装有电机3，电机3输出轴的底部贯穿密封盖4向下延伸至反应罐1的内腔，通过电机3的带动，带动电机3输出轴的底部固定连接的搅拌杆6，搅拌杆6的外壁均匀设置有搅拌棒61，u型搅拌叶13可避免添加剂结团沉淀，u型搅拌叶13和搅拌棒61采用不锈耐腐蚀钢，可以延长使用寿命，搅拌杆6转动可将反应罐1内的污水搅拌均匀，在通过反应罐1的内腔壁一周设置有电解板5，通过电解板5和搅拌杆6的作用可将添加剂和污水进行快速的融合反应进行电解，使污水能够快速净化，电解板5的下方设置有震动棒7，震动棒7固定连接在反应罐1的内腔壁，通过震动棒7可提高污水和添加剂的混合效果，影响对污水电解的质量，无法将污水净化，电解过的污水通过反应罐1的底部焊接有出水管12，出水管12的底部转动连接有阀门，通过打开出水管12上的阀门，可将反应罐1内处理过的污水排出，在反应罐工作的时候会产生震动，可通过反应罐1的底部均匀设置有伸缩柱14，伸缩柱14的底部固定连接有支撑脚16，伸缩柱14的外壁套接有弹簧15，弹簧15的上端连接在反应罐1的底部，另一端连接在支撑脚16的顶部，通过伸缩柱14和弹簧的作用，可在反应罐1工作时产生的震动起到减震的作用，使反应罐1工作的时候更加稳定，实现污水快速过滤处理和反应处理，反应速度快，效率高，处理效果好，满足了现在的使用要求。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新
型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。